試驗平臺使用過程中出現變形的解決方法
2019年07月18日
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人生,總有許多溝坎(kan)需(xu)要跨越;歲月(yue),總有許多遺憾(han)需(xu)要彌(mi)補;生命,總有許多迷茫需(xu)要領悟。美好(hao)是(shi)(shi)屬于自信者(zhe)(zhe)的,機會是(shi)(shi)屬于開拓者(zhe)(zhe)的,奇跡(ji)是(shi)(shi)屬于執著者(zhe)(zhe)的!你(ni)若不想做(zuo),總會找(zhao)到借口;你(ni)若想做(zuo),總會找(zhao)到方法(fa)。
堅持未(wei)是勝利,放(fang)棄未(wei)是認輸,與其華麗撞墻,不如優(you)雅轉身,給自(zi)己一(yi)(yi)個迂回(hui)的(de)空(kong)間。學(xue)會思索(suo),學(xue)會等待,學(xue)會調整。很多(duo)時候,比起(qi)執著(zhu),我(wo)們 需要的(de)是回(hui)眸(mou)一(yi)(yi)笑的(de)灑脫。
正(zheng)創向(xiang)所有的新老(lao)客戶問候:
早上好(hao)!周四愉快!
隨著工(gong)業的高(gao)速(su)發(fa)展,試驗平臺密封(feng)的工(gong)作狀況趨于(yu)高(gao)溫、高(gao)速(su)、高(gao)壓,在(zai)實際應用中(zhong),不(bu)可避免的會出現密封(feng)失(shi)效(xiao)。造成密封(feng)失(shi)效(xiao)的原因(yin)很多,密封(feng)端(duan)面(mian)(mian)變(bian)(bian)形 是主(zhu)要原因(yin),而熱(re)(re)變(bian)(bian)形又是端(duan)面(mian)(mian)變(bian)(bian)形的因(yin)素。為了研(yan)究哪些設(she)計因(yin)素導致試驗平臺端(duan)面(mian)(mian)熱(re)(re)變(bian)(bian)形及其影響程(cheng)度;
正創為大家分(fen)析如下:
首先結(jie)合國內外使用試(shi)驗平臺(tai)(tai)資料,分(fen)(fen)析密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)環(huan)溫度(du)(du)場(chang)、密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)環(huan)變形、密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)環(huan)偶(ou)合、密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)環(huan) 等方面的研究進(jin)展與研究方法(fa),從而(er)確定試(shi)驗平臺(tai)(tai)的研究方案(an),通(tong)過(guo)熱(re)(re)結(jie)構及偶(ou)合等理(li)論分(fen)(fen)析,確定試(shi)驗平臺(tai)(tai)的計算方法(fa)。應用有限元分(fen)(fen)析法(fa),通(tong)過(guo)熱(re)(re)平衡分(fen)(fen)析和(he)模(mo)(mo)型(xing)(xing)簡化(hua),建立穩定試(shi)驗平臺(tai)(tai)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)動、靜環(huan)溫度(du)(du)場(chang)模(mo)(mo)型(xing)(xing),應用數值分(fen)(fen)析方法(fa)對(dui)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)環(huan)溫度(du)(du)場(chang)進(jin)行求角,獲得溫度(du)(du)分(fen)(fen)布規律(lv):
鑄(zhu)(zhu)(zhu)造試(shi)驗平(ping)臺鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)時容易(yi)發生撓(nao)曲(qu)變(bian)形該如(ru)何應對?在生產鑄(zhu)(zhu)(zhu)造試(shi)驗平(ping)臺時鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)時,壁厚差別(bie)不(bu)大(da)且結構上剛度(du)較大(da)的都沒有要留反(fan)變(bian)形量。但(dan)是鑄(zhu)(zhu)(zhu)造大(da)平(ping)臺產品(pin)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)類(lei)時,由于冷卻速度(du)的不(bu)均勻性,鑄(zhu)(zhu)(zhu)悠揚(yang)冷卻后(hou)常發生撓(nao)曲(qu)變(bian)形,因(yin)此這對于這些易(yi)發生撓(nao)曲(qu)變(bian)形的鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)應該正確對待,做(zuo)出反(fan)變(bian)形量。
影響試(shi)驗(yan)平臺(tai)鑄件(jian)發(fa)生(sheng)(sheng)撓曲變(bian)形的(de)(de)因(yin)素很(hen)多,例如合金性能、鑄件(jian)結(jie)構和(he)(he)尺寸(cun)大(da)小、澆冒系統的(de)(de)安(an)排、澆注溫度(du)(du)和(he)(he)速(su)度(du)(du)、打箱溫度(du)(du)、造型方法、砂(sha)型剛度(du)(du)等。正創總結(jie)出大(da)概(gai)分為兩個方面,一(yi)是鑄件(jian)冷卻時的(de)(de)溫度(du)(du)場的(de)(de)變(bian)化,二是導致試(shi)驗(yan)平臺(tai)鑄件(jian)變(bian)形的(de)(de)剩余應(ying)力的(de)(de)分布(bu)情況。判明鑄件(jian)變(bian)形方向(xiang)很(hen)重(zhong)要;鑄件(jian)冷卻緩慢的(de)(de)一(yi)側肯定受(shou)拉應(ying)力而發(fa)生(sheng)(sheng)內(nei)凹變(bian)形;冷卻較快(kuai)的(de)(de)一(yi)側肯定受(shou)壓力而發(fa)生(sheng)(sheng)外凸(tu)變(bian)形。
試驗(yan)平(ping)臺鑄件反變(bian)形量的(de)大(da)小,一般是根據(ju)實際生產中靈活掌(zhang)控的(de):
1.利用生產(chan)工藝也(ye)可以(yi)防(fang)止試驗平臺鑄件收(shou)縮變形;
2.利用調整模型不同(tong)部位的(de)縮尺和加工余(yu)量的(de)大小也同(tong)樣能使鑄件達到圖樣的(de)要求;
3.為防止鑄件撓曲,如果(guo)采取早開箱(xiang),將(jiang)鑄件在紅熱狀態下(xia)夾緊,此時也可不留(liu)反變(bian)形量,應(ying)修改(gai)模樣尺寸;
4.使(shi)(shi)用(yong)鑄(zhu)件工藝補正(zheng)量(liang)要求有(you)豐(feng)富的經(jing)驗(yan),各種平臺鑄(zhu)件的工藝補正(zheng)量(liang)的經(jing)驗(yan)數據都(dou)是(shi)一定生產條件下取得的使(shi)(shi)用(yong)時應(ying)仔細分析。
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