鑄鐵平臺生產不合格品的控制程序及處理流程
2018年09月19日
新聞詳情
所謂鑄鐵平臺（鑄鐵平板）不合格品，是指企業生產的產品中不符合質量標準的產品，包括廢品、返修品和超差利用品三類產品。加強不合格品管理，一方面能降低生產成本，提高企業的經濟效益；另一方面，對保證產品質量，生產用戶滿意的產品，實現較好的社會效益也起著重要作用。
不合格品管理不僅是產品質量保證體系的(de)一個重要組成(cheng)部分，而且也(ye)是現場生產管理的(de)一項重要內(nei)容。
鑄鐵平臺不合格品控制流程(cheng)
1.進(jin)料品質異(yi)常(chang)控制
質(zhi)(zhi)量部負責設(she)計抽檢(jian)方案，按(an)照標準(zhun)執行檢(jian)驗。進(jin)料品質(zhi)(zhi)如發現不合(he)格(ge)(ge)時，張貼不合(he)格(ge)(ge)標簽(qian)并依(yi)流程(cheng)執行批退，并將異常(chang)反饋給采購部門進(jin)行溝通處理。
2.鑄鐵平臺(tai)生(sheng)產過(guo)程異常控制
質量檢測、巡檢過程中發現品質異常或生產作(zuo)(zuo)業員自主檢查發現品質異常時，須立即告(gao)知該生產段班長作(zuo)(zuo)應急處理。對不合格(ge)品及可(ke)能受影響的(de)產品進行識(shi)別、區分、隔離，并標(biao)示(shi)明確。
質量或工藝設定檢(jian)驗(yan)、檢(jian)測方(fang)法對異(yi)常隔離品作全檢(jian)或測試，確(que)認合格(ge)后(hou)方(fang)可流入(ru)下一工序(xu)。
品質(zhi)異常(chang)應急處理停線(xian)時機：技(ji)術性文件(jian)（工(gong)藝(yi)文件(jian)、作業指導(dao)書(shu)）生(sheng)產(chan)(chan)參數設定失當，導(dao)致產(chan)(chan)品發生(sheng)大(da)批(pi)量(liang)，一致性之不良(liang)時；生(sheng)產(chan)(chan)不良(liang)率偏高，緊急處理對策無效，生(sheng)產(chan)(chan)不良(liang)率持續升(sheng)高；非預(yu)期材料(liao)、資料(liao)誤用導(dao)致產(chan)(chan)品不符合時。停線(xian)須(xu)由工(gong)藝(yi)、質(zhi)量(liang)、生(sheng)產(chan)(chan)及(ji)相關部門經(jing)理決議，停線(xian)后(hou)經(jing)確認(ren)異常(chang)排除(chu)，經(jing)試做確認(ren)無問題(ti)后(hou)方(fang)可恢復生(sheng)產(chan)(chan)。
生(sheng)(sheng)產(chan)過程不合格品(pin)按照(zhao)既定的控制(zhi)計劃和處(chu)理流程作(zuo)業，或經工藝、質(zhi)量(liang)、生(sheng)(sheng)產(chan)等相關部(bu)門評(ping)估執行返工、修理、挑選、報廢、 采、降(jiang)級等作(zuo)業。
3. 鑄鐵平臺成品或(huo)出(chu)貨檢查發(fa)生品質異常控制(zhi)
對鑄鐵平臺成(cheng)品(pin)執(zhi)行出(chu)貨抽檢(jian)如發現品(pin)質異(yi)常超出(chu)管控要求，產品(pin)不(bu)(bu)得出(chu)貨。依照各部門(men)出(chu)貨檢(jian)驗作(zuo)業指導書規定方式進(jin)行不(bu)(bu)合格品(pin)處理。
如客(ke)戶反饋有品質(zhi)異常時，則依各部門客(ke)戶抱怨(yuan)管理(li)流程及退換(huan)貨流程處理(li)。
4.鑄(zhu)鐵平臺不合格(ge)品處理流程
以上(shang)根據不合格品的(de)控制要求(qiu)(qiu)定義的(de)不合格品經識別、區分、隔離、標示后，依(yi)照各過程的(de)作業(ye)程序要求(qiu)(qiu)或控制計(ji)劃進行處(chu)理(li)，或經工藝、質量、生產(chan)等(deng)相關部門(men)評(ping)估執行返工、修理(li)、挑選、報廢、 采、降級等(deng)作業(ye)。
5.返工處理流程(cheng)
工(gong)藝(yi)部根據產品工(gong)藝(yi)流程及(ji)產品 性，評價不合格(ge)品返工(gong)的條件(jian)，對有條件(jian)進行返工(gong)的產品定義返工(gong)標準及(ji)作業方法；
6.修理(li)處理(li)流(liu)程
工(gong)藝(yi)部根據(ju)產品(pin)工(gong)藝(yi)及(ji)產品(pin) 性，評價不合格(ge)品(pin)是否可以修理(li)(li)，對有條件進(jin)行修理(li)(li)的產品(pin)定義修理(li)(li)方法；
修(xiu)理(li)需(xu)由指定(ding)的(de)、經過能力評定(ding)的(de)人員執(zhi)行作業，修(xiu)理(li)品(pin)須(xu) 別標(biao)示并留存修(xiu)理(li)項目記(ji)錄，維修(xiu)記(ji)錄需(xu)具備可追溯(su)性。
⑦ 挑選(xuan)處理(li)流程
工藝根據(ju)產品(pin)的(de)性能制(zhi)定不合格品(pin)的(de)測試挑(tiao)選(xuan)處理方(fang)法；質(zhi)量根據(ju)外(wai)觀(guan)質(zhi)量要求，制(zhi)定外(wai)觀(guan)挑(tiao)選(xuan)標準；
生產根(gen)據(ju)工藝提供(gong)的(de)測試方式或質量提供(gong)的(de)外觀標準執行(xing)挑選作業；
國標(biao)鑄鐵平臺不(bu)合(he)格品的控制
標準條款(kuan)
應確(que)保對不符(fu)合(he)要(yao)求的(de)輸(shu)出進行識別(bie)和控制，以防止非(fei)預期的(de)使用(yong)或(huo)交付(fu)。
應根據(ju)不合格的性質及其對產品和(he)服務符合性的影響采取適(shi)當措施。這也適(shi)用于在產品交付(fu)之(zhi)后，以及在服務提(ti)供期間(jian)或(huo)之(zhi)后發現的不合格產品和(he)服務。
