鑄鐵平臺生產不合格品的控制程序及處理流程
2018年09月19日
新聞詳情
所謂鑄鐵平臺（鑄鐵平板）不合格品，是指企業生產的產品中不符合質量標準的產品，包括廢品、返修品和超差利用品三類產品。加強不合格品管理，一方面能降低生產成本，提高企業的經濟效益；另一方面，對保證產品質量，生產用戶滿意的產品，實現較好的社會效益也起著重要作用。
不合格品管理不僅是(shi)產品質量(liang)保證體系(xi)的一(yi)個重要(yao)組成(cheng)部分，而且(qie)也是(shi)現場生產管理的一(yi)項重要(yao)內容。
鑄鐵(tie)平臺不(bu)合格(ge)品控制流程
1.進料品質異常控制
質(zhi)量(liang)部負責設計抽檢(jian)方案，按照標準執行檢(jian)驗。進(jin)料品質(zhi)如(ru)發現不合(he)格時，張(zhang)貼(tie)不合(he)格標簽并依流程(cheng)執行批退，并將異常(chang)反饋給采購部門進(jin)行溝(gou)通處理。
2.鑄(zhu)鐵平臺生產過程異常控制
質(zhi)量檢(jian)測、巡(xun)檢(jian)過程中(zhong)發現品質(zhi)異(yi)常或生產作(zuo)業員自主檢(jian)查發現品質(zhi)異(yi)常時，須立即告(gao)知(zhi)該生產段班長作(zuo)應急處理。對不合格(ge)品及可能受影響的產品進行識(shi)別、區分(fen)、隔離，并標示明確。
質量或工(gong)藝設定檢(jian)驗、檢(jian)測(ce)方(fang)法對異常隔離品(pin)作全檢(jian)或測(ce)試，確認合(he)格后方(fang)可流入下一工(gong)序。
品(pin)質(zhi)異常應急處理停(ting)線(xian)時機：技術(shu)性文件（工藝文件、作業(ye)指導書）生(sheng)(sheng)產參數設(she)定(ding)失(shi)當，導致(zhi)產品(pin)發生(sheng)(sheng)大批量，一致(zhi)性之不良時；生(sheng)(sheng)產不良率(lv)偏高，緊急處理對策(ce)無(wu)(wu)效(xiao)，生(sheng)(sheng)產不良率(lv)持(chi)續升高；非預期材料、資料誤用導致(zhi)產品(pin)不符合(he)時。停(ting)線(xian)須由工藝、質(zhi)量、生(sheng)(sheng)產及(ji)相關(guan)部門經理決(jue)議，停(ting)線(xian)后經確認異常排(pai)除，經試做確認無(wu)(wu)問題后方可(ke)恢復生(sheng)(sheng)產。
生(sheng)產過程不合格品按(an)照既定的控制計劃和處理流程作業(ye)，或經工藝(yi)、質量、生(sheng)產等相關(guan)部門(men)評估執行(xing)返工、修理、挑選、報廢、 采(cai)、降級等作業(ye)。
3. 鑄鐵平臺成品(pin)或出貨檢查發生(sheng)品(pin)質異(yi)常控(kong)制
對鑄鐵平臺成品執(zhi)行出(chu)貨抽檢如(ru)發(fa)現品質異常超出(chu)管控(kong)要(yao)求，產品不(bu)(bu)得出(chu)貨。依照(zhao)各部門出(chu)貨檢驗(yan)作(zuo)業指導書規(gui)定(ding)方式(shi)進行不(bu)(bu)合格(ge)品處理。
如客(ke)(ke)戶反饋有品質異常時，則依各部門客(ke)(ke)戶抱怨管理(li)流(liu)程(cheng)及退換(huan)貨流(liu)程(cheng)處(chu)理(li)。
4.鑄鐵平臺不合格(ge)品(pin)處理(li)流程
以上(shang)根據不合(he)格(ge)品的(de)控制(zhi)要求定義的(de)不合(he)格(ge)品經識別、區(qu)分、隔離、標示后(hou)，依照(zhao)各過程的(de)作業(ye)程序要求或(huo)控制(zhi)計(ji)劃進行處(chu)理，或(huo)經工藝、質(zhi)量、生產等相關部門評估執行返工、修理、挑選、報廢、 采、降(jiang)級等作業(ye)。
5.返工處理流(liu)程
工(gong)藝(yi)部根據產品(pin)(pin)工(gong)藝(yi)流程(cheng)及產品(pin)(pin) 性(xing)，評(ping)價不合(he)格品(pin)(pin)返工(gong)的(de)條件(jian)(jian)，對(dui)有條件(jian)(jian)進(jin)行返工(gong)的(de)產品(pin)(pin)定義返工(gong)標準及作(zuo)業方法；
6.修理處(chu)理流程
工(gong)藝部根據產品工(gong)藝及產品 性，評價(jia)不合格品是否可以修(xiu)(xiu)理(li)，對有(you)條件進行修(xiu)(xiu)理(li)的(de)產品定義修(xiu)(xiu)理(li)方法；
修(xiu)理(li)需(xu)由指定的、經(jing)過能力評定的人員執行作(zuo)業，修(xiu)理(li)品須(xu) 別標(biao)示并留存(cun)修(xiu)理(li)項目記(ji)錄，維(wei)修(xiu)記(ji)錄需(xu)具(ju)備可(ke)追(zhui)溯性(xing)。
⑦ 挑(tiao)選處理流程(cheng)
工藝根(gen)據(ju)產品(pin)(pin)的(de)性能制定不合格品(pin)(pin)的(de)測(ce)試挑(tiao)選處理方法；質(zhi)量根(gen)據(ju)外觀質(zhi)量要求(qiu)，制定外觀挑(tiao)選標(biao)準；
生(sheng)產根據工藝提(ti)供(gong)的(de)測試方式或質量提(ti)供(gong)的(de)外(wai)觀標準執(zhi)行挑(tiao)選作業(ye)；
國標(biao)鑄鐵平(ping)臺不合(he)格品(pin)的控(kong)制(zhi)
標準條款(kuan)
應確保對不符(fu)合要求的(de)輸出進行識(shi)別和控(kong)制，以防止非預期的(de)使(shi)用或交付(fu)。
應根據不合格(ge)的性質(zhi)及(ji)其對產品和服務(wu)(wu)符合性的影響采取適(shi)(shi)當(dang)措施。這(zhe)也(ye)適(shi)(shi)用于(yu)在(zai)產品交(jiao)付之后(hou)，以及(ji)在(zai)服務(wu)(wu)提供(gong)期(qi)間(jian)或之后(hou)發現的不合格(ge)產品和服務(wu)(wu)。
