三維柔性焊接平臺鑄造加工中應注意的——熱處理
2018年10月02日
新聞詳情
自上世紀六十年代一臺工業機器人出現以來，機器人 在不斷的 新換代和實驗測試之中。工業機器人將機械、電子、計算機等的技術集于一身，在三維柔性焊接平臺制造過程中，工業機器人大大推進了制造業自動化進程。尤其是在汽車制造業方面，機器人已經可以自動化實現焊接、噴漆、組裝等工序了。
在當前制造業轉型升級的大形勢下，增效降耗，綠色三維柔性焊接平臺制造等要求開始逐漸被重視。映射到三維柔性焊接平板鑄造業方面即是從傳統的鋼鐵材料都逐步轉型升級成鋁合金、鎂合金等輕合金材料。依靠的性能，鋁合金被 采用。鋁合金的傳統鑄造環境中，粉塵多、噪音大、廢氣隨意排放，給環境帶來了大的壓力。但從二十一世紀，機器人進入鑄造行業以來，這些問題都逐漸得到了解決。例如，實現整個壓鑄過程中利用機器人來實現噴涂、給湯、取件等作業過程，傳統的壓鑄生產效率高，鑄件尺寸度高等 點尤為突出。
三維柔性焊接平臺（鑄鐵平臺）熱處理工藝需牢記的口訣
熱處理是重(zhong)之重(zhong)，決定產品高(gao)質量，工藝方法應(ying) ，設(she)備性能需掌握；各(ge)段參(can)數(shu)選正(zheng)確， 應(ying)優先，加熱保(bao)溫和冷卻(que)，環環相扣(kou)不馬(ma)虎
用(yong)(yong)鐵(tie)成分(fen)有變化，影響相(xiang)變要考慮，利用(yong)(yong)計算(suan)調參(can)數，工藝 適用(yong)(yong)；鐵(tie)種類別要分(fen)清，緩(huan)慢(man)加(jia)熱(re)有保障，過熱(re)欠熱(re)均不利，恰(qia)好需要多(duo)斟酌
保(bao)溫時間要考慮，加熱條件和狀態，零件多(duo)(duo)少和壁厚，選(xuan)擇(ze)(ze)計算抓；氧(yang)化(hua)脫(tuo)碳要控制(zhi)，多(duo)(duo)種方法可(ke)選(xuan)擇(ze)(ze)，營造(zao)無氧(yang)是關鍵，佳(jia)選(xuan)擇(ze)(ze)是真空
零件(jian)細(xi)長垂直(zhi)放，薄壁(bi) 要防變形，截面突變要注意，加熱冷(leng)卻要防護；冷(leng)卻大于(yu)臨界值，獲馬氏體(ti)是根(gen)本，冷(leng)卻掌握要得(de)當，恰當止冷(leng)防開裂
確(que)保硬(ying)度(du)打基礎，立即回(hui)火(huo)去應(ying)力，溫度(du)調整達硬(ying)度(du)，鐵種不同(tong)回(hui)火(huo)變(bian)；多(duo)次回(hui)火(huo)不可少，穩定尺寸保性能(neng)，鋼有(you)脆性需快冷 ，確(que)保性能(neng)要記(ji)牢(lao)
硬度性能(neng)有依據，定量關(guan)系可換算，掌(zhang)握科學(xue)編工(gong)藝，腳踏實(shi)在多實(shi)踐，積(ji)累經驗多總結，實(shi)用(yong)快捷(jie) 。
三維柔(rou)性焊接(jie)(jie)平(ping)臺(tai)（鑄鐵平(ping)臺(tai)）傳(chuan)統鑄造(zao)(zao)采取(qu)的模(mo)式(shi)是手工下芯-鑄機合模(mo)-手工勺(shao)取(qu)鋁液澆(jiao)注(zhu)-鑄機翻轉產品(pin)凝(ning)固-手工開(kai)模(mo)頂出-手工取(qu)件-手工打碼-自然冷卻-手工清理-轉運檢測。從此過程描述中我們可(ke)以看(kan)到，傳(chuan)統鑄造(zao)(zao)方(fang)式(shi)以人為(wei)，這對三維柔(rou)性焊接(jie)(jie)平(ping)臺(tai)鑄造(zao)(zao)工人的技術水平(ping)要求較高，稍微出現偏差即會對三維柔(rou)性焊接(jie)(jie)平(ping)臺(tai)鑄件質量產生影響。
