三維柔性焊接平臺鑄造加工中應注意的——熱處理
2018年10月02日
新聞詳情
自上世紀六十年代一臺工業機器人出現以來，機器人 在不斷的 新換代和實驗測試之中。工業機器人將機械、電子、計算機等的技術集于一身，在三維柔性焊接平臺制造過程中，工業機器人大大推進了制造業自動化進程。尤其是在汽車制造業方面，機器人已經可以自動化實現焊接、噴漆、組裝等工序了。
在當前制造業轉型升級的大形勢下，增效降耗，綠色三維柔性焊接平臺制造等要求開始逐漸被重視。映射到三維柔性焊接平板鑄造業方面即是從傳統的鋼鐵材料都逐步轉型升級成鋁合金、鎂合金等輕合金材料。依靠的性能，鋁合金被 采用。鋁合金的傳統鑄造環境中，粉塵多、噪音大、廢氣隨意排放，給環境帶來了大的壓力。但從二十一世紀，機器人進入鑄造行業以來，這些問題都逐漸得到了解決。例如，實現整個壓鑄過程中利用機器人來實現噴涂、給湯、取件等作業過程，傳統的壓鑄生產效率高，鑄件尺寸度高等 點尤為突出。
三維柔性焊接平臺（鑄鐵平臺）熱處理工藝需牢記的口訣
熱處理(li)是重(zhong)之重(zhong)，決定(ding)產品(pin)高(gao)質(zhi)量，工藝方法應 ，設備(bei)性能需掌握(wo)；各段參數選正確， 應優(you)先(xian)，加熱保溫(wen)和冷卻，環(huan)環(huan)相扣不馬虎
用鐵(tie)成分(fen)有變化，影響相變要考慮，利(li)用計算調參數，工藝(yi) 適用；鐵(tie)種類(lei)別(bie)要分(fen)清，緩慢加熱(re)有保(bao)障，過熱(re)欠熱(re)均(jun)不利(li)，恰好(hao)需要多斟酌(zhuo)
保溫(wen)時間(jian)要考慮(lv)，加熱條件和狀態，零件多少和壁厚，選(xuan)擇(ze)計(ji)算(suan)抓(zhua)；氧化脫碳要控制，多種方法可選(xuan)擇(ze)，營造無氧是(shi)關鍵，佳選(xuan)擇(ze)是(shi)真空
零件細長垂(chui)直放，薄壁 要防(fang)變形，截面(mian)突變要注(zhu)意(yi)，加熱冷卻要防(fang)護；冷卻大(da)于臨界值(zhi)，獲馬氏體(ti)是根本，冷卻掌握要得當，恰(qia)當止冷防(fang)開裂(lie)
確(que)保硬度打(da)基礎(chu)，立即回火(huo)去應力，溫度調整達硬度，鐵(tie)種不同回火(huo)變；多次(ci)回火(huo)不可少，穩定尺寸保性(xing)能(neng)，鋼(gang)有(you)脆性(xing)需快冷 ，確(que)保性(xing)能(neng)要(yao)記牢
硬(ying)度性(xing)能有依據，定量關系(xi)可換算，掌握科學編(bian)工藝，腳踏(ta)實(shi)在多(duo)實(shi)踐，積累經驗多(duo)總結，實(shi)用(yong)快捷 。
三(san)(san)維(wei)柔(rou)性焊接平臺（鑄(zhu)鐵平臺）傳(chuan)(chuan)統(tong)鑄(zhu)造(zao)采取的模(mo)(mo)(mo)式是手(shou)(shou)(shou)(shou)工下(xia)芯-鑄(zhu)機合模(mo)(mo)(mo)-手(shou)(shou)(shou)(shou)工勺取鋁液(ye)澆注-鑄(zhu)機翻(fan)轉(zhuan)(zhuan)產(chan)品(pin)凝固-手(shou)(shou)(shou)(shou)工開模(mo)(mo)(mo)頂出-手(shou)(shou)(shou)(shou)工取件(jian)-手(shou)(shou)(shou)(shou)工打碼-自然冷卻-手(shou)(shou)(shou)(shou)工清理-轉(zhuan)(zhuan)運(yun)檢測。從(cong)此過程描述中我們(men)可以看到，傳(chuan)(chuan)統(tong)鑄(zhu)造(zao)方式以人為，這對(dui)三(san)(san)維(wei)柔(rou)性焊接平臺鑄(zhu)造(zao)工人的技術水平要(yao)求較高，稍微出現偏差即會(hui)對(dui)三(san)(san)維(wei)柔(rou)性焊接平臺鑄(zhu)件(jian)質量產(chan)生影響。
