焊接平板鑄造工藝方法的優缺點
2017年06月02日
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焊接平板鑄(zhu)造(zao)工藝大(da)致分為三(san)種(zhong)方法——普(pu)通砂型鑄(zhu)造(zao)——砂型鑄(zhu)——熔模鑄(zhu)造(zao)，每件產品生產過程中，都會有缺陷發生；
泊鑄(zhu)小(xiao)編為您詳細介紹一下(xia)焊接平板鑄(zhu)造工藝的優(you)缺點方法
普(pu)通砂(sha)型鑄(zhu)造的(de)(de)基本原材料(liao)是鑄(zhu)造砂(sha)和型砂(sha)粘結劑。常用(yong)的(de)(de)鑄(zhu)造砂(sha)是硅質砂(sha)，硅砂(sha)的(de)(de)高溫性能(neng)不能(neng)滿足使用(yong)要求時則使用(yong)鋯英砂(sha)、鉻鐵礦砂(sha)、剛玉砂(sha)等 種砂(sha)。
優點(dian)：
1.粘土的資源豐富、價格便宜(yi)。使用過的粘土濕砂經適(shi)當的砂處(chu)理后，絕大部分均可回收再用；
2.制(zhi)造鑄型(xing)的(de)周(zhou)期短、工效高；
3.混好的型(xing)砂可使用的時間長；
4.適應(ying)性很廣。小件、大件，簡單(dan)件、復雜件，單(dan)件、大批量都可采用；
砂型鑄造焊接平板(ban)的缺(que)點(dian)及(ji)局限性：
1.因為每個砂質鑄(zhu)型只能澆注一次，獲得鑄(zhu)件(jian)后(hou)鑄(zhu)型即損(sun)壞，重新造(zao)型，所以砂型鑄(zhu)造(zao)的生(sheng)產效(xiao)率(lv)較低；
2.鑄型的(de)剛度不高，鑄件的(de)尺寸度較(jiao)差；
3.鑄件易于產生沖砂(sha)、夾砂(sha)、氣孔等缺陷。
壓(ya)鑄(zhu)工藝原理是利(li)用高(gao)壓(ya)將金(jin)屬液高(gao)速(su)壓(ya)入一jingmi金(jin)屬模具型腔(qiang)內，金(jin)屬液在壓(ya)力(li)作(zuo)用下冷卻凝固而形成鑄(zhu)件。
熔(rong)模(mo)(mo)鑄(zhu)(zhu)造用(yong)蠟料(liao)(liao)做模(mo)(mo)樣(yang)(yang)時，熔(rong)模(mo)(mo)鑄(zhu)(zhu)造又稱"失蠟鑄(zhu)(zhu)造"。熔(rong)模(mo)(mo)鑄(zhu)(zhu)造通常是(shi)指在易熔(rong)材料(liao)(liao)制(zhi)成模(mo)(mo)樣(yang)(yang)，在模(mo)(mo)樣(yang)(yang)表面包覆若干層耐火材料(liao)(liao)制(zhi)成型殼，再將模(mo)(mo)樣(yang)(yang)熔(rong)化(hua)排出型殼，從而(er)獲得無分型面的(de)鑄(zhu)(zhu)型，經高(gao)溫(wen)焙(bei)燒后即可填(tian)砂澆注的(de)鑄(zhu)(zhu)造方案。
可(ke)用(yong)熔模(mo)鑄造法(fa)生產的合(he)金(jin)(jin)(jin)種類有碳素(su)鋼、合(he)金(jin)(jin)(jin)鋼、耐(nai)熱合(he)金(jin)(jin)(jin)、不銹鋼、jingmi合(he)金(jin)(jin)(jin)、永磁合(he)金(jin)(jin)(jin)、軸承合(he)金(jin)(jin)(jin)、銅合(he)金(jin)(jin)(jin)、鋁合(he)金(jin)(jin)(jin)、鈦合(he)金(jin)(jin)(jin)和球墨鑄鐵等。
優點：
1.尺寸度較高。一般(ban)可(ke)達CT4-6（砂型鑄(zhu)造為CT10~13，壓鑄(zhu)為CT5~7）；
2.可以提高(gao)金屬材(cai)料的利用率。熔模鑄造能 減少產(chan)品的成形表面和配合表面的加(jia)工量，節(jie)省加(jia)工臺時和刃具材(cai)料的消耗；
3.能(neng)大(da)限度地提高毛坯與零件之間的(de)(de)(de)相(xiang)似程度，為零件的(de)(de)(de)結(jie)構設計帶來很大(da)方(fang)便。鑄(zhu)造(zao)形(xing)狀(zhuang)復雜(za)的(de)(de)(de)鑄(zhu)件熔(rong)模鑄(zhu)造(zao)能(neng)鑄(zhu)出形(xing)狀(zhuang) 復雜(za)的(de)(de)(de)鑄(zhu)件，也能(neng)鑄(zhu)造(zao)壁(bi)厚為0.5mm、重量小至1g的(de)(de)(de)鑄(zhu)件，還可以(yi)鑄(zhu)造(zao)組合的(de)(de)(de)、整體的(de)(de)(de)鑄(zhu)件；
4.不受合(he)(he)(he)金材(cai)料(liao)(liao)的(de)限制。熔模鑄(zhu)造(zao)法可(ke)以(yi)(yi)鑄(zhu)造(zao)碳(tan)鋼(gang)、合(he)(he)(he)金鋼(gang)、球墨鑄(zhu)鐵、銅(tong)合(he)(he)(he)金和鋁合(he)(he)(he)金鑄(zhu)件(jian)，還可(ke)以(yi)(yi)鑄(zhu)造(zao)高溫合(he)(he)(he)金、鎂合(he)(he)(he)金、鈦合(he)(he)(he)金以(yi)(yi)及貴金屬(shu)等材(cai)料(liao)(liao)的(de)鑄(zhu)件(jian)。對于難以(yi)(yi)鍛造(zao)、焊接(jie)和切削加(jia)工的(de)合(he)(he)(he)金材(cai)料(liao)(liao)， 別(bie)適宜于用鑄(zhu)方法鑄(zhu)造(zao)；
5.生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)靈huoxing高、適應性強熔模鑄造既適用(yong)于大批(pi)量生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)，也適用(yong)小批(pi)量生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)甚至單件生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)。
熔模(mo)鑄(zhu)造焊(han)接平板的(de)缺(que)點及(ji)局限性(xing)：
焊接平(ping)板鑄件尺(chi)寸不(bu)能太大工藝過(guo)程復雜鑄件冷卻速(su)度慢(man)。熔模(mo)鑄造在所(suo)有毛坯(pi)成(cheng)形方(fang)(fang)法中，工藝復雜，鑄件成(cheng)本(ben)也很高，但是如果產品(pin)選擇得當，零件設計合理，高昂的鑄造成(cheng)本(ben)由于(yu)減(jian)少切削加工、裝(zhuang)配和節(jie)約金屬材料等方(fang)(fang)面(mian)而得到(dao)補償，則(ze)熔模(mo)鑄造具(ju)有良(liang)好的經濟性。
泊頭(tou)市正創機(ji)械設(she)(she)備(bei)制造有(you)限公司為(wei)日本廠商配套生產(chan)(chan)的焊接(jie)(jie)平(ping)板(ban)(ban)產(chan)(chan)品在(zai)(zai)北汽集團使用(yong)中，其中焊接(jie)(jie)設(she)(she)備(bei)完(wan)全由日本進口，下方焊接(jie)(jie)平(ping)板(ban)(ban)由我(wo)公司 立(li)設(she)(she)計生產(chan)(chan)制造安(an)裝(zhuang)(zhuang)，該焊接(jie)(jie)平(ping)板(ban)(ban)與地基(ji)(ji)基(ji)(ji)礎質量塊(kuai)使用(yong)地錨螺栓(shuan)進行連接(jie)(jie)，在(zai)(zai)質量塊(kuai)下方安(an)裝(zhuang)(zhuang)有(you)德國隔而固品牌(pai)的機(ji)械鋼彈簧(huang)隔振系(xi)統，使得整(zheng)體基(ji)(ji)礎youxiao的隔絕(jue)來自焊接(jie)(jie)設(she)(she)備(bei)運轉所產(chan)(chan)生的振動載(zai)荷，能夠(gou)為(wei)焊接(jie)(jie)工作提供 為(wei)youxiao的基(ji)(ji)礎隔振設(she)(she)備(bei)。
泊鑄量具(ju)焊接平(ping)板的鑄件使用樹脂(zhi)砂造型消失模工(gong)藝生產，鑄件牌號為HT250，平(ping)臺(tai)表(biao)面硬度(du)達HB180-230，抗拉強(qiang)度(du)大于250Mpa。了解 多隨時來電(dian)詳(xiang)詢(xun)：13643379658
