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焊接平板鑄造工藝方法的優缺點_泊頭市正創機械設備制造有限公司
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焊接平板鑄造工藝方法的優缺點

2017年06月02日
新聞詳情
焊接平板鑄(zhu)造(zao)工藝大致分為三(san)種方法——普通(tong)砂型鑄(zhu)造(zao)——砂型鑄(zhu)——熔(rong)模鑄(zhu)造(zao),每件產(chan)品生產(chan)過程中,都會有缺陷(xian)發生;
泊鑄(zhu)小編為(wei)您詳細介紹一下焊接平板鑄(zhu)造工(gong)藝的(de)優缺(que)點方法
普通砂(sha)(sha)型鑄造(zao)(zao)的基本原(yuan)材料是鑄造(zao)(zao)砂(sha)(sha)和型砂(sha)(sha)粘結(jie)劑。常用的鑄造(zao)(zao)砂(sha)(sha)是硅(gui)質(zhi)砂(sha)(sha),硅(gui)砂(sha)(sha)的高溫性能(neng)不能(neng)滿足使用要(yao)求時則(ze)使用鋯英砂(sha)(sha)、鉻鐵礦砂(sha)(sha)、剛玉砂(sha)(sha)等 種(zhong)砂(sha)(sha)。
  優點:
1.粘土(tu)的(de)資源豐富、價格便(bian)宜(yi)。使用過的(de)粘土(tu)濕砂經適當(dang)的(de)砂處理后,絕大部分均(jun)可回收再用;
2.制造鑄型的(de)周期短、工(gong)效高;
3.混好的型砂可使用的時間長(chang);
4.適(shi)應性(xing)很廣。小件、大件,簡單件、復(fu)雜(za)件,單件、大批量都可采用(yong);
砂型鑄造(zao)焊(han)接(jie)平板(ban)的缺點及局限性(xing):
1.因為每個砂(sha)(sha)質鑄(zhu)型(xing)只能澆注一次,獲得鑄(zhu)件后(hou)鑄(zhu)型(xing)即(ji)損壞,重新造型(xing),所以砂(sha)(sha)型(xing)鑄(zhu)造的生產效(xiao)率較低(di);
2.鑄型的(de)剛度(du)不(bu)高,鑄件的(de)尺(chi)寸度(du)較(jiao)差;
3.鑄件易(yi)于產(chan)生沖砂、夾砂、氣孔(kong)等缺陷(xian)。
壓(ya)(ya)鑄工藝原理是利用高壓(ya)(ya)將(jiang)金屬(shu)(shu)(shu)液(ye)高速壓(ya)(ya)入一(yi)jingmi金屬(shu)(shu)(shu)模具(ju)型腔內,金屬(shu)(shu)(shu)液(ye)在(zai)壓(ya)(ya)力(li)作用下冷(leng)卻(que)凝固而(er)形成鑄件(jian)。
熔(rong)模(mo)(mo)鑄造(zao)用(yong)蠟(la)料(liao)做模(mo)(mo)樣時(shi),熔(rong)模(mo)(mo)鑄造(zao)又稱"失蠟(la)鑄造(zao)"。熔(rong)模(mo)(mo)鑄造(zao)通常是指(zhi)在(zai)易熔(rong)材料(liao)制成模(mo)(mo)樣,在(zai)模(mo)(mo)樣表面包(bao)覆(fu)若(ruo)干層耐火(huo)材料(liao)制成型(xing)殼,再(zai)將(jiang)模(mo)(mo)樣熔(rong)化(hua)排出型(xing)殼,從而獲(huo)得無分(fen)型(xing)面的(de)(de)鑄型(xing),經高溫焙燒后即可填砂澆注的(de)(de)鑄造(zao)方案。
可(ke)用熔模鑄(zhu)造法生產(chan)的合(he)金種類有碳(tan)素(su)鋼、合(he)金鋼、耐熱合(he)金、不銹鋼、jingmi合(he)金、永磁合(he)金、軸承合(he)金、銅(tong)合(he)金、鋁合(he)金、鈦(tai)合(he)金和球(qiu)墨鑄(zhu)鐵等。
優(you)點:
1.尺寸度較(jiao)高。一(yi)般可達CT4-6(砂型鑄(zhu)造為CT10~13,壓鑄(zhu)為CT5~7);
2.可以提高(gao)金屬材(cai)料(liao)的(de)利用(yong)率。熔模(mo)鑄造(zao)能 減(jian)少(shao)產品的(de)成(cheng)形表面(mian)和配合表面(mian)的(de)加工量,節省加工臺時(shi)和刃具材(cai)料(liao)的(de)消耗;
3.能大限度地提(ti)高毛坯(pi)與零(ling)件(jian)(jian)之(zhi)間(jian)的相(xiang)似程度,為(wei)零(ling)件(jian)(jian)的結構設計帶來很大方便。鑄造形狀復(fu)雜的鑄件(jian)(jian)熔(rong)模鑄造能鑄出形狀 復(fu)雜的鑄件(jian)(jian),也能鑄造壁厚為(wei)0.5mm、重量小(xiao)至1g的鑄件(jian)(jian),還可以鑄造組合的、整體(ti)的鑄件(jian)(jian);
4.不受(shou)合(he)(he)(he)金(jin)材(cai)料(liao)的(de)限制。熔模(mo)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)法(fa)可以鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)碳鋼、合(he)(he)(he)金(jin)鋼、球(qiu)墨鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)、銅合(he)(he)(he)金(jin)和鋁合(he)(he)(he)金(jin)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件,還可以鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)高溫(wen)合(he)(he)(he)金(jin)、鎂合(he)(he)(he)金(jin)、鈦(tai)合(he)(he)(he)金(jin)以及貴金(jin)屬等(deng)材(cai)料(liao)的(de)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件。對于難(nan)以鍛(duan)造(zao)(zao)、焊接和切削加工的(de)合(he)(he)(he)金(jin)材(cai)料(liao), 別適宜于用鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)方法(fa)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao);
5.生產靈huoxing高、適(shi)應性(xing)強熔模鑄造既適(shi)用(yong)于大批量生產,也適(shi)用(yong)小批量生產甚(shen)至(zhi)單件生產。
熔模鑄造焊接平(ping)板(ban)的缺(que)點及(ji)局限性:
焊(han)接平板鑄(zhu)(zhu)件(jian)尺寸不能太大工(gong)藝過程復(fu)雜鑄(zhu)(zhu)件(jian)冷(leng)卻速度(du)慢。熔模(mo)鑄(zhu)(zhu)造在所有毛(mao)坯(pi)成(cheng)(cheng)形方法(fa)中(zhong),工(gong)藝復(fu)雜,鑄(zhu)(zhu)件(jian)成(cheng)(cheng)本(ben)也很高(gao),但是如果(guo)產品(pin)選(xuan)擇得(de)當(dang),零(ling)件(jian)設計合(he)理,高(gao)昂的鑄(zhu)(zhu)造成(cheng)(cheng)本(ben)由于減少切(qie)削(xue)加工(gong)、裝配(pei)和節(jie)約(yue)金屬材料等方面(mian)而得(de)到補償,則(ze)熔模(mo)鑄(zhu)(zhu)造具有良好的經濟性。
泊(bo)頭市正創機(ji)械(xie)設(she)備(bei)制造(zao)有(you)限公(gong)司(si)為(wei)日(ri)(ri)本廠商配套生產的焊(han)接平(ping)(ping)板產品在北汽(qi)集團使(shi)用中,其中焊(han)接設(she)備(bei)完全由日(ri)(ri)本進口,下(xia)方(fang)焊(han)接平(ping)(ping)板由我公(gong)司(si) 立設(she)計(ji)生產制造(zao)安(an)裝(zhuang),該(gai)焊(han)接平(ping)(ping)板與地(di)基基礎(chu)質(zhi)量塊使(shi)用地(di)錨螺栓(shuan)進行連接,在質(zhi)量塊下(xia)方(fang)安(an)裝(zhuang)有(you)德國隔(ge)(ge)而固品牌的機(ji)械(xie)鋼彈簧隔(ge)(ge)振系統,使(shi)得整體基礎(chu)youxiao的隔(ge)(ge)絕來自焊(han)接設(she)備(bei)運轉所產生的振動載荷,能夠為(wei)焊(han)接工作提供 為(wei)youxiao的基礎(chu)隔(ge)(ge)振設(she)備(bei)。
泊鑄(zhu)量具(ju)焊(han)接平板的鑄(zhu)件使用樹(shu)脂砂(sha)造(zao)型消失模工藝生產,鑄(zhu)件牌號為HT250,平臺(tai)表面硬度達(da)HB180-230,抗拉強度大于250Mpa。了解 多(duo)隨時來(lai)電(dian)詳詢:13643379658