量具鑄鐵平板檢測出的誤差原因有哪些？
2017年05月28日
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20世紀，鑄鐵平板的發展速度很快，其重要因素之一是產品技術的進步，要求鑄件各種機械物理性能 ，同時仍具有良好的機械加工性能；另一個原因是機械工業本身和其他工業如化工、儀表等發展，給鑄鐵平板業創造了有利的物質條件。
鑄(zhu)鐵平板檢測出的(de)誤差(cha)會有哪些(xie)方面的(de)原因
1、 鑄鐵(tie)平板檢測量具誤(wu)差。量具設(she)計不完善或制造、調整、校對不，或者在使用中磨損造成的誤(wu)差。主要表現為量儀“示值誤(wu)差”（包括標準器和附件的誤(wu)差）。
2、 基(ji)準(zhun)(zhun)誤(wu)(wu)差(cha)(cha)。鑄鐵平(ping)板作為(wei)基(ji)準(zhun)(zhun)的量具，不可避免地(di)存在誤(wu)(wu)差(cha)(cha)。基(ji)準(zhun)(zhun)件(jian)(jian)誤(wu)(wu)差(cha)(cha)直接影響(xiang)測量值，如水平(ping)儀(yi)的制造誤(wu)(wu)差(cha)(cha)。一般基(ji)準(zhun)(zhun)件(jian)(jian)的誤(wu)(wu)差(cha)(cha)應不超過總測量誤(wu)(wu)差(cha)(cha)的1/3~1/5。
3、 方法(fa)誤差。檢(jian)測(ce)鑄鐵平(ping)板方法(fa)、檢(jian)測(ce)量(liang)(liang)具(ju)選擇不當，測(ce)量(liang)(liang)原理與計算公式簡化造成的誤差，測(ce)量(liang)(liang)儀、工件定位裝夾和受力變形引起的誤差。
4、 環境誤差。工作環境偏(pian)離標準溫(wen)度（20℃）太多(duo)，或其隨(sui)時間、空間的變化太大；振動(dong)(dong)、沖擊波動(dong)(dong)大；氣壓、濕度和清潔度不(bu)符(fu)合要求等造成(cheng)的誤差。、
5、 人為誤(wu)(wu)差(cha)。操作者責任心、技術水平、情(qing)緒和生理（如視力(li)）因(yin)素等造成鑄鐵(tie)平板(ban)操作不(bu)當，或者讀數(shu)、記錄、計算錯誤(wu)(wu)所(suo)造成的誤(wu)(wu)差(cha)。
6、 測(ce)(ce)(ce)量(liang)(liang)(liang)力引起(qi)的變(bian)形(xing)誤差。測(ce)(ce)(ce)量(liang)(liang)(liang)力引起(qi)的變(bian)形(xing)誤差是指使用鑄鐵平(ping)板(ban)檢測(ce)(ce)(ce)器具進(jin)行接觸測(ce)(ce)(ce)量(liang)(liang)(liang)時，測(ce)(ce)(ce)量(liang)(liang)(liang)力使零件與測(ce)(ce)(ce)量(liang)(liang)(liang)接觸部分微小變(bian)形(xing)而產生(sheng)的測(ce)(ce)(ce)量(liang)(liang)(liang)誤差。測(ce)(ce)(ce)量(liang)(liang)(liang)裝(zhuang)置上一般有保持恒(heng)力的裝(zhuang)置。
鑄(zhu)鐵平(ping)板(ban)(ban)的維護要求。鑄(zhu)鐵平(ping)板(ban)(ban)在(zai)使(shi)用過(guo)程中(zhong)應(ying)輕拿輕放(fang)、保(bao)持(chi)清潔，注意防(fang)銹(xiu)、防(fang)磁、防(fang)震，使(shi)用完(wan)畢后擦拭干凈(jing)涂防(fang)銹(xiu)油(you)，按(an)各器具的規范要求擺放(fang)，做到合理存放(fang)保(bao)管，保(bao)持(chi)使(shi)用壽命。
同時生(sheng)產(chan)各(ge)種汽車復(fu)蓋模具(ju)及配重系列,年(nian)(nian)生(sheng)產(chan)能(neng)力10000噸(dun)。現在有鑄造、機加(jia)(jia)工、加(jia)(jia)工、研平板等車間。幾十(shi)年(nian)(nian)來發揮著老產(chan)品(pin)的優勢，具(ju)有完善的鑄造、加(jia)(jia)工、檢測和(he)設計能(neng)力。設有的維(wei)修隊伍，形(xing)成(cheng)銷售、安(an)裝(zhuang)、維(wei)修、售后一(yi)條龍服(fu)務體系。
