預防減少鑄鐵平臺加工誤差的方法
2016年11月07日
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每一天的(de)(de)努力，都是為(wei)了(le)接近 理(li)想的(de)(de)自己，表面(mian)這種努力看似微乎其微，但時間(jian)會(hui)告訴你，所(suo)有(you)的(de)(de)隱忍和堅持終將(jiang)成 一個 的(de)(de)你。午安
在鑄鐵平臺加工中，機械加工度誤差是不可避免的，只有對影響鑄鐵平臺誤差的因素進行詳細的分析，才能采取相應的預防措施減少鑄鐵平臺加工誤差，提高機械加工效率。
加(jia)工鑄鐵平臺(tai)時原始(shi)誤(wu)(wu)差減(jian)少法：生產時，若發現有誤(wu)(wu)差， 應先找到影響加(jia)工誤(wu)(wu)差的主要因素，然后想(xiang)辦法xiaochu或減(jian)少這些因素。
原(yuan)始誤(wu)差(cha)(cha)補償法：人為(wei)地(di)造出(chu)一種新的(de)誤(wu)差(cha)(cha)來抵消(xiao)工藝系統(tong)中(zhong)的(de)原(yuan)始誤(wu)差(cha)(cha)，當(dang)原(yuan)始誤(wu)差(cha)(cha)是負值(zhi)時人為(wei)的(de)識破差(cha)(cha) 取(qu)正值(zhi)，反之，取(qu)負值(zhi)，并盡量(liang)使(shi)兩者大小相等。
原始誤(wu)(wu)差轉(zhuan)移法：對工藝(yi)系統(tong)的(de)(de)(de)原始誤(wu)(wu)差，在一定的(de)(de)(de)條件下(xia)，可以使其轉(zhuan)移到加工誤(wu)(wu)差的(de)(de)(de)非(fei)mingan方向或其他不影響加工度的(de)(de)(de)方面去。
原(yuan)始誤(wu)差均分法(fa)：若定(ding)位誤(wu)差大時，可以采(cai)用(yong)分化某些誤(wu)差的(de)辦支。 是(shi)把(ba)原(yuan)始誤(wu)差按(an)(an)其大小均分N組，每組毛坯誤(wu)差范(fan)圍 縮小為原(yuan)來的(de)1/n,然后按(an)(an)各組分別(bie)調(diao)整加工。
原始誤差(cha)均(jun)化法(fa)：對于加工(gong)度(du)要(yao)求(qiu)很(hen)高的(de)零件，可(ke)以采均(jun)化法(fa)。 是利用有(you)密切聯系的(de)表(biao)(biao)面(mian)相互(hu)比較(jiao)，從(cong)對中(zhong)找出差(cha)異，然后進(jin)行相互(hu)修正或互(hu)為基準加工(gong)，使(shi)工(gong)件被加工(gong)表(biao)(biao)面(mian)的(de)誤差(cha)不斷縮小(xiao)和均(jun)化。
客戶購(gou)買(mai)在鑄(zhu)鐵平臺(tai)后安(an)(an)裝時(shi)步(bu)驟一般有以幾步(bu)：挖基坑、裝設(she)模版、綁扎(zha)鋼(gang)筋、安(an)(an)裝地(di)腳螺栓(shuan)和預留孔模板、澆灌混(hun)凝土(tu)、養護、拆除(chu)模板。其中安(an)(an)裝的方式選擇(ze)的不(bu)(bu)同，具體(ti)的步(bu)驟也是(shi)不(bu)(bu)同的，在安(an)(an)裝過程(cheng)中，如(ru)有不(bu)(bu)當也會造成鑄(zhu)鐵平臺(tai)度產生誤差，安(an)(an)裝時(shi)一定要注意(yi)瀏覽，不(bu)(bu)懂的可(ke)以隨(sui)時(shi)咨詢我們！
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