預防減少鑄鐵平臺加工誤差的方法
2016年11月07日
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每一天的(de)努力(li)，都是為了接近 理想的(de)自(zi)己，表面這種努力(li)看(kan)似微乎其微，但時間會告訴(su)你(ni)，所有的(de)隱忍和堅持終將成(cheng) 一個 的(de)你(ni)。午安(an)
在鑄鐵平臺加工中，機械加工度誤差是不可避免的，只有對影響鑄鐵平臺誤差的因素進行詳細的分析，才能采取相應的預防措施減少鑄鐵平臺加工誤差，提高機械加工效率。
加(jia)工鑄鐵平臺時原始誤(wu)差(cha)減少法：生產時，若發(fa)現有(you)誤(wu)差(cha)， 應(ying)先找(zhao)到影響加(jia)工誤(wu)差(cha)的主要因素(su)，然后想辦法xiaochu或減少這些因素(su)。
原始(shi)誤(wu)差(cha)補償法：人為(wei)地造出一種新的(de)誤(wu)差(cha)來抵消工藝(yi)系統(tong)中的(de)原始(shi)誤(wu)差(cha)，當原始(shi)誤(wu)差(cha)是負(fu)值時人為(wei)的(de)識(shi)破(po)差(cha) 取(qu)正值，反(fan)之，取(qu)負(fu)值，并盡量使兩者大小相等。
原(yuan)始(shi)誤差(cha)(cha)轉移法：對工藝系統的(de)原(yuan)始(shi)誤差(cha)(cha)，在一定的(de)條件下，可以使其(qi)轉移到加工誤差(cha)(cha)的(de)非mingan方(fang)向或其(qi)他不影響加工度的(de)方(fang)面去。
原始(shi)(shi)誤差(cha)均分(fen)法：若定位(wei)誤差(cha)大(da)(da)時，可以(yi)采用分(fen)化某些誤差(cha)的辦支。 是把(ba)原始(shi)(shi)誤差(cha)按(an)其大(da)(da)小均分(fen)N組，每組毛坯誤差(cha)范圍(wei) 縮小為原來的1/n,然后按(an)各組分(fen)別調整加工(gong)。
原始(shi)誤差均(jun)化法(fa)：對(dui)于加(jia)工(gong)度要(yao)求很高的零(ling)件，可以采均(jun)化法(fa)。 是利用(yong)有(you)密切聯系的表面相互(hu)比較，從對(dui)中找出差異，然后進行相互(hu)修正或(huo)互(hu)為基準加(jia)工(gong)，使工(gong)件被加(jia)工(gong)表面的誤差不斷縮小和均(jun)化。
客戶購買在(zai)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)平(ping)臺后安(an)裝(zhuang)(zhuang)時步驟一般有以幾步：挖基坑、裝(zhuang)(zhuang)設模(mo)(mo)版、綁扎(zha)鋼筋、安(an)裝(zhuang)(zhuang)地腳螺栓和預留孔(kong)模(mo)(mo)板、澆灌混凝土、養(yang)護、拆除模(mo)(mo)板。其中(zhong)安(an)裝(zhuang)(zhuang)的方式選擇的不同，具體的步驟也是(shi)不同的，在(zai)安(an)裝(zhuang)(zhuang)過程中(zhong)，如有不當(dang)也會造成鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)平(ping)臺度產生誤差，安(an)裝(zhuang)(zhuang)時一定(ding)要注意瀏覽(lan)，不懂的可(ke)以隨(sui)時咨詢我(wo)們！
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