床身鑄件生產中應注重每個細節
2016年10月18日
新聞詳情
鑄(zhu)(zhu)造(zao)技術與工藝(yi)是床(chuang)身鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)生(sheng)產中(zhong)節(jie)能節(jie)材(cai)的基礎保證，并有很大(da)潛力。結合我公司(si)床(chuang)身鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)生(sheng)產，主要談一些床(chuang)身鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)的鑄(zhu)(zhu)造(zao)工藝(yi)技術要點和應(ying)用。
我公司主要生產的(de)床(chuang)(chuang)身(shen)鑄件主要為(wei)機床(chuang)(chuang)床(chuang)(chuang)身(shen)鑄件產品(pin)，如大型立(li)(li)車的(de)105t工(gong)作臺、78t立(li)(li)柱，79t橫梁，大型臥車的(de)87t尾座體(ti)、95t主軸箱體(ti)、9.5m床(chuang)(chuang)身(shen)等。
實(shi)際生產中，應根據每個床(chuang)身(shen)鑄(zhu)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)結構(gou) 點編制(zhi)相應的(de)(de)工藝。床(chuang)身(shen)鑄(zhu)件(jian)(jian)(jian)主要有細(xi)長形(xing)(xing)（如(ru)(ru)橫梁(liang)、床(chuang)身(shen)）、圓形(xing)(xing)（如(ru)(ru)工作臺）和高大型(xing)（如(ru)(ru)尾座體、主軸箱體），如(ru)(ru)細(xi)長形(xing)(xing)的(de)(de)橫梁(liang)和床(chuang)身(shen)，為了防止(zhi)鑄(zhu)件(jian)(jian)(jian)變形(xing)(xing)，模樣設(she)計(ji)出預(yu)變形(xing)(xing)撓(nao)度，即鑄(zhu)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)反變形(xing)(xing)量(liang)，這(zhe)種(zhong)鑄(zhu)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)中間型(xing)腔砂(sha)芯通用(yong)性較好，可(ke)以(yi)減(jian)少芯盒的(de)(de)數(shu)量(liang)；圓形(xing)(xing)鑄(zhu)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)孔(kong)較大時，可(ke)將孔(kong)圓形(xing)(xing)砂(sha)型(xing)分成1/2或1/4，從而(er)減(jian)小(xiao)芯盒的(de)(de)尺(chi)寸(cun)。至于外圍的(de)(de)扇形(xing)(xing)型(xing)芯，通用(yong)性也很高。
對于大型機床床身鑄件，除(chu)了輪廓尺寸大，壁厚也較大，因此(ci)所采取的工藝措施顯得(de) 重要。
（1）冷(leng)鐵(tie)分為內冷(leng)鐵(tie)和(he)外冷(leng)鐵(tie)，對于尾座體、主(zhu)軸箱體、工(gong)作(zuo)臺(tai)的厚大部(bu)位，在(zai)其內部(bu)我們設計(ji)了(le)焊接(jie)內冷(leng)鐵(tie)架（材質為鋼(gang)筋），外部(bu)放置(zhi)石墨冷(leng)鐵(tie)。
（2）保溫冒(mao)(mao)口針對床(chuang)身(shen)鑄件上箱的厚大部分，放置不同規格的保溫冒(mao)(mao)口，可以起到(dao)較好的補縮效果，且減少(shao)金屬液用量。
（3）對于高大型鑄件，我們設計兩套澆(jiao)注(zhu)系(xi)(xi)統(tong)(tong)，上(shang)面(mian)為一(yi)套（距上(shang)箱約1/3總高），中下(xia)區域為一(yi)套，鐵液先(xian)(xian)充入中下(xia)區域的澆(jiao)注(zhu)系(xi)(xi)統(tong)(tong)，上(shang)面(mian)澆(jiao)注(zhu)系(xi)(xi)統(tong)(tong)后進，同(tong)時，上(shang)面(mian)的鐵液溫度比先(xian)(xian)澆(jiao)的要高一(yi)些，這樣的澆(jiao)注(zhu)系(xi)(xi)統(tong)(tong)對鑄件有很好的補縮效果。
（4）鑄造工藝模(mo)擬對床身鑄件的(de)各種預(yu)設工藝方案進(jin)行模(mo)擬，可以避(bi)免大型(xing)鑄件不能先(xian)試驗在生產帶來(lai)的(de)風(feng)險，可以提高大型(xing)鑄件的(de)成功(gong)率，我廠的(de)105t工作(zuo)臺、78t立柱(zhu)、87t尾座體、95t主(zhu)軸箱(xiang)體都曾進(jin)行工藝模(mo)擬，起到了為質量(liang)保駕護(hu)航(hang)的(de)作(zuo)用。
質(zhi)量的(de)提高(gao)是好的(de)節(jie)能節(jie)材。鑄件(jian)(jian)生產工(gong)序(xu)多、影響(xiang)因素多，質(zhi)量控(kong)制難度大(da)(da)， 別是大(da)(da)型(xing)(xing)鑄件(jian)(jian)，無(wu)論從工(gong)裝、造型(xing)(xing)工(gong)藝和(he)熔煉方面都(dou)有很高(gao)的(de)要(yao)(yao)求，每(mei)一(yi)個細節(jie)都(dou)需處理好。尤其是鐵液的(de)質(zhi)量對于鑄件(jian)(jian)生產的(de)成(cheng)(cheng)敗很關鍵(jian)，除(chu)了(le)滿足材質(zhi)的(de)牌號要(yao)(yao)求外(wai)，鐵液的(de)溫度、性能等都(dou)對床身鑄件(jian)(jian)有影響(xiang)。裂紋(wen)是床身鑄件(jian)(jian)、大(da)(da)型(xing)(xing)鑄件(jian)(jian)的(de)一(yi)個mingan問(wen)題。我(wo)公司的(de)鑄件(jian)(jian)如方形(xing)工(gong)作臺和(he)立柱、刀板等均出現過(guo)裂紋(wen)，分析(xi)原(yuan)因除(chu)了(le)是零(ling)件(jian)(jian)結構本(ben)身壁(bi)厚差大(da)(da)之外(wai)，由鐵液材質(zhi)的(de)性能所導致的(de)裂紋(wen)產生占較大(da)(da)比例(li)。另外(wai)，根據零(ling)件(jian)(jian)的(de)結構 點選(xuan)擇合適的(de)原(yuan)材料和(he)配比，對于床身鑄件(jian)(jian)、大(da)(da)型(xing)(xing)鑄件(jian)(jian)的(de)澆注成(cheng)(cheng)功也至關重(zhong)要(yao)(yao)。
鑄(zhu)造作為(wei)一種(zhong)傳統金屬成形(xing)行業，隨(sui)著科學技術(shu)的不(bu)斷發展，也在(zai)逐(zhu)漸ronghe其他行業的材(cai)(cai)料(liao)和技術(shu)，本身(shen)也在(zai)蛻變和成長。未來原材(cai)(cai)料(liao)包括生(sheng)鐵、廢鋼和回(hui)爐的成分(fen)、性能，以及熔煉過(guo)程中(zhong)發生(sheng)一系列反應而形(xing)成鐵液，又(you)經過(guo)充型、降(jiang)溫、凝固、冷(leng)卻等(deng)各個環節，會(hui) 清晰地被(bei)業界(jie)所了解。在(zai)模(mo)樣制造方面，樹脂、鋼材(cai)(cai)等(deng)材(cai)(cai)料(liao)也將(jiang)代替傳統的木材(cai)(cai)，根據需要可以在(zai)床身(shen)鑄(zhu)件(jian)(jian)內鑲各種(zhong)鋼管，床身(shen)鑄(zhu)件(jian)(jian)結構(gou)也會(hui) 合理(li)，這些都是大型鑄(zhu)件(jian)(jian)的未來發展趨勢(shi)和方向，同時為(wei)鑄(zhu)造節能節材(cai)(cai)帶來重要影響。
