床身鑄件生產中應注重每個細節
2016年10月18日
新聞詳情
鑄(zhu)造技(ji)術(shu)與工藝(yi)是床身鑄(zhu)件生(sheng)產中節能節材的基礎保證，并有(you)很大潛力。結(jie)合我公司床身鑄(zhu)件生(sheng)產，主要談(tan)一些(xie)床身鑄(zhu)件的鑄(zhu)造工藝(yi)技(ji)術(shu)要點和應用(yong)。
我公司主(zhu)要生產(chan)(chan)的床(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)身(shen)鑄件主(zhu)要為(wei)機床(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)床(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)身(shen)鑄件產(chan)(chan)品，如(ru)大(da)型(xing)立(li)車(che)的105t工作臺、78t立(li)柱，79t橫梁(liang)，大(da)型(xing)臥車(che)的87t尾座體、95t主(zhu)軸箱體、9.5m床(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)身(shen)等。
實際(ji)生產中，應根據每個床(chuang)身(shen)鑄件(jian)的(de)(de)結構 點編制(zhi)相應的(de)(de)工藝(yi)。床(chuang)身(shen)鑄件(jian)主(zhu)要有細(xi)長(chang)形(xing)(xing)(xing)（如(ru)橫(heng)(heng)梁、床(chuang)身(shen)）、圓形(xing)(xing)(xing)（如(ru)工作臺）和(he)高大型(xing)（如(ru)尾(wei)座(zuo)體、主(zhu)軸箱體），如(ru)細(xi)長(chang)形(xing)(xing)(xing)的(de)(de)橫(heng)(heng)梁和(he)床(chuang)身(shen)，為(wei)了(le)防止(zhi)鑄件(jian)變形(xing)(xing)(xing)，模樣設(she)計(ji)出預變形(xing)(xing)(xing)撓(nao)度，即鑄件(jian)的(de)(de)反變形(xing)(xing)(xing)量(liang)，這種鑄件(jian)的(de)(de)中間型(xing)腔砂芯通用性較好(hao)，可(ke)以減(jian)少(shao)芯盒的(de)(de)數量(liang)；圓形(xing)(xing)(xing)鑄件(jian)的(de)(de)孔較大時，可(ke)將(jiang)孔圓形(xing)(xing)(xing)砂型(xing)分成1/2或1/4，從而減(jian)小芯盒的(de)(de)尺(chi)寸。至(zhi)于外圍的(de)(de)扇(shan)形(xing)(xing)(xing)型(xing)芯，通用性也(ye)很高。
對于大(da)(da)型機床床身鑄件，除了輪廓尺寸大(da)(da)，壁厚(hou)也較大(da)(da)，因此所采取(qu)的工藝(yi)措施顯得 重(zhong)要。
（1）冷(leng)鐵分為內冷(leng)鐵和外(wai)冷(leng)鐵，對于尾座體、主軸箱體、工作臺(tai)的(de)厚大部(bu)位(wei)，在其內部(bu)我們設計(ji)了焊接內冷(leng)鐵架（材質為鋼(gang)筋(jin)），外(wai)部(bu)放置(zhi)石墨冷(leng)鐵。
（2）保溫冒(mao)口針對(dui)床身鑄件上箱的厚(hou)大部分，放(fang)置(zhi)不同規格的保溫冒(mao)口，可(ke)以起到(dao)較好的補縮效果(guo)，且減少金屬(shu)液用量。
（3）對于高大型鑄(zhu)件(jian)，我們設計兩套澆(jiao)(jiao)注(zhu)系(xi)統，上(shang)面為(wei)(wei)一套（距上(shang)箱約1/3總高），中下(xia)區域(yu)為(wei)(wei)一套，鐵(tie)液(ye)先充入中下(xia)區域(yu)的(de)(de)(de)澆(jiao)(jiao)注(zhu)系(xi)統，上(shang)面澆(jiao)(jiao)注(zhu)系(xi)統后(hou)進，同(tong)時，上(shang)面的(de)(de)(de)鐵(tie)液(ye)溫(wen)度比先澆(jiao)(jiao)的(de)(de)(de)要高一些，這(zhe)樣的(de)(de)(de)澆(jiao)(jiao)注(zhu)系(xi)統對鑄(zhu)件(jian)有很好的(de)(de)(de)補縮效果(guo)。
（4）鑄(zhu)造工(gong)藝(yi)模(mo)擬(ni)對(dui)床身鑄(zhu)件(jian)的各(ge)種預設(she)工(gong)藝(yi)方(fang)案(an)進行模(mo)擬(ni)，可(ke)(ke)以(yi)(yi)避免大型鑄(zhu)件(jian)不能先試驗(yan)在生(sheng)產(chan)帶來的風險(xian)，可(ke)(ke)以(yi)(yi)提(ti)高大型鑄(zhu)件(jian)的成功率，我(wo)廠的105t工(gong)作(zuo)臺(tai)、78t立柱、87t尾座體、95t主軸箱體都(dou)曾進行工(gong)藝(yi)模(mo)擬(ni)，起(qi)到了(le)為質量保駕(jia)護航的作(zuo)用。
質(zhi)量(liang)的(de)(de)(de)(de)(de)提高(gao)是(shi)好的(de)(de)(de)(de)(de)節(jie)能節(jie)材(cai)。鑄(zhu)(zhu)件(jian)生(sheng)產工(gong)序多、影響因素多，質(zhi)量(liang)控制(zhi)難度大(da)(da)， 別是(shi)大(da)(da)型(xing)鑄(zhu)(zhu)件(jian)，無論(lun)從工(gong)裝、造型(xing)工(gong)藝(yi)和(he)熔煉方(fang)面都有很高(gao)的(de)(de)(de)(de)(de)要求，每一個細節(jie)都需處理好。尤其(qi)是(shi)鐵(tie)液(ye)的(de)(de)(de)(de)(de)質(zhi)量(liang)對(dui)于鑄(zhu)(zhu)件(jian)生(sheng)產的(de)(de)(de)(de)(de)成敗很關(guan)鍵，除(chu)了滿(man)足材(cai)質(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)牌(pai)號要求外(wai)，鐵(tie)液(ye)的(de)(de)(de)(de)(de)溫度、性能等(deng)都對(dui)床身(shen)鑄(zhu)(zhu)件(jian)有影響。裂(lie)紋是(shi)床身(shen)鑄(zhu)(zhu)件(jian)、大(da)(da)型(xing)鑄(zhu)(zhu)件(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)一個mingan問題。我(wo)公(gong)司的(de)(de)(de)(de)(de)鑄(zhu)(zhu)件(jian)如方(fang)形工(gong)作(zuo)臺和(he)立柱(zhu)、刀板等(deng)均出現過裂(lie)紋，分析原因除(chu)了是(shi)零件(jian)結(jie)(jie)構(gou)本身(shen)壁厚差大(da)(da)之外(wai)，由鐵(tie)液(ye)材(cai)質(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)性能所導致的(de)(de)(de)(de)(de)裂(lie)紋產生(sheng)占較大(da)(da)比(bi)例(li)。另外(wai)，根(gen)據(ju)零件(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)結(jie)(jie)構(gou) 點選擇合適的(de)(de)(de)(de)(de)原材(cai)料(liao)和(he)配比(bi)，對(dui)于床身(shen)鑄(zhu)(zhu)件(jian)、大(da)(da)型(xing)鑄(zhu)(zhu)件(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)澆(jiao)注成功也至關(guan)重要。
鑄(zhu)造(zao)作(zuo)為(wei)一種傳統金(jin)屬成形(xing)行(xing)業，隨(sui)著科學(xue)技術(shu)的(de)不斷發(fa)展(zhan)，也(ye)(ye)在逐漸ronghe其他行(xing)業的(de)材(cai)料和技術(shu)，本身(shen)也(ye)(ye)在蛻變和成長。未來原材(cai)料包括生鐵、廢鋼(gang)和回爐(lu)的(de)成分、性能，以及熔煉(lian)過(guo)程中發(fa)生一系列(lie)反應而形(xing)成鐵液，又經(jing)過(guo)充型、降溫、凝固(gu)、冷卻等(deng)(deng)各(ge)個(ge)環節，會(hui) 清晰地被業界所(suo)了解。在模樣制造(zao)方面(mian)，樹脂(zhi)、鋼(gang)材(cai)等(deng)(deng)材(cai)料也(ye)(ye)將代替傳統的(de)木材(cai)，根據需要可以在床身(shen)鑄(zhu)件(jian)內鑲各(ge)種鋼(gang)管，床身(shen)鑄(zhu)件(jian)結(jie)構(gou)也(ye)(ye)會(hui) 合理(li)，這些都是大(da)型鑄(zhu)件(jian)的(de)未來發(fa)展(zhan)趨勢和方向，同時為(wei)鑄(zhu)造(zao)節能節材(cai)帶來重要影響。
