鑄造鑄鐵工作臺時應注意的事項有哪些
2021年08月15日
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鑄造(zao)鑄鐵工(gong)作臺(tai)時重要的(de)注(zhu)意哪些：以下是正測技(ji)術(shu)員工(gong)實力操作所(suo)總結(jie)出來技(ji)術(shu)經驗，請看內容(rong)如(ru)下：
1、首先鑄造碾砂過程(cheng)當中要(yao)控制好，
型砂(sha)的性(xing)(xing)(xing)能將直接關系著平臺量(liang)具鑄件的好壞質量(liang)，因(yin)此型砂(sha)應該具備有很(hen)好的透氣性(xing)(xing)(xing)，濕強度、流動性(xing)(xing)(xing)、可塑性(xing)(xing)(xing)和退讓性(xing)(xing)(xing)等。
2、嚴格按照加料(liao)順序：舊砂-新砂-粘土-水。混(hun)碾時間定在6～7min，混(hun)碾后進行(xing)約5h左右(you)調(diao)勻。鑄(zhu)造澆(jiao)注過(guo)程的控(kong)制。澆(jiao)注前(qian)要對鑄(zhu)水進行(xing)孕(yun)育(yu)和扒渣(zha)處理。
3、在澆注(zhu)鑄(zhu)鐵(tie)工作(zuo)臺鑄(zhu)件過程中要到大(da)流，不(bu)斷的流、平穩，倒滿為止，跑火時要及時堵(du)住漏鑄(zhu)水(shui)的部(bu)位，并補充鐵(tie)水(shui)，以減少冷(leng)隔、澆不(bu)足等(deng)缺陷。
4、鑄(zhu)(zhu)(zhu)造清理鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵工(gong)作臺過程的控制，清理過程是量(liang)具鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)冷卻后從鑄(zhu)(zhu)(zhu)型中(zhong)清理量(liang)具鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)，以獲得(de)表面無缺(que)陷(xian)的平臺量(liang)具鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)。選擇合理的澆(jiao)注(zhu)系統，使量(liang)具鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)順序凝固，以得(de)到(dao)組織均勻的量(liang)具鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)。
鑄造鑄鐵工作臺的主要工具是鐵水包，檢查鐵水包是否烘干，包底、包耳、包杠、端把是否 ，轉動部分是否靈活。鑄鐵平臺在鑄造時禁止使用未烘干的鐵水包。
鑄(zhu)鐵(tie)工作臺(tai)鑄(zhu)造時，與鐵(tie)水接觸的(de)工具(ju)，使用(yong)前(qian)須預熱至500℃以上，否則不準使用(yong)。
鐵水(shui)不得(de)超過鐵水(shui)包容積(ji)的(de)80，抬包要平穩慢行，步(bu)調一致，防止鐵水(shui)濺(jian)出傷人。
用吊(diao)(diao)車(che)吊(diao)(diao)運鐵(tie)水(shui)(shui)前應檢查(cha)吊(diao)(diao)鉤、鏈子(zi)是否 ，吊(diao)(diao)運時(shi)鏈子(zi)不(bu)準打結，要有專(zhuan)人負責跟隨鐵(tie)水(shui)(shui)包(bao)，經(jing)過路線(xian)，不(bu)得有閑雜(za)人員。
澆(jiao)鑄(zhu)時要準確平(ping)穩，不(bu)準從冒口往砂箱內倒鐵水(shui)和看鐵水(shui)。
當鐵水澆(jiao)入砂型時，要隨時點(dian)燃出汽孔、冒(mao)口、箱縫排出的廢氣、以免毒(du)氣和鐵水飛濺傷人(ren)。
9、鑄(zhu)造鑄(zhu)鐵工(gong)作(zuo)中時剩余的鐵水要倒(dao)在準備好的鐵模或(huo)砂坑(keng)內(nei)，不準倒(dao)在砂堆和地面(mian)上，防(fang)止鐵水爆炸傷人。因(yin)跑火或(huo)其它(ta)原因(yin)流在地面(mian)上的鐵水，在未(wei)凝固之(zhi)前(qian)不得(de)用砂覆蓋(gai)，凝固后應(ying)及時去除。
每個(ge)行業(ye)都(dou)有自己的規定(ding)，制造任何一件產品，都(dou)需要(yao)很多道復雜的工(gong)序，在鑄(zhu)造鑄(zhu)鐵(tie)工(gong)作臺時(shi)(shi)也(ye)是一樣的，都(dou)有自己固定(ding)的規定(ding)，每一道工(gong)序至關重要(yao)，以上是正測技術員(yuan)工(gong)總結的經驗，需要(yao)了(le)解(jie) 多，可以隨時(shi)(shi)咨詢！
