鑄造鑄鐵工作臺時應注意的事項有哪些
2021年08月15日
新聞詳情
鑄(zhu)造鑄(zhu)鐵工作(zuo)臺(tai)時重要的注意哪些：以下(xia)是正(zheng)測技術員工實力操作(zuo)所總結出(chu)來技術經驗，請看內(nei)容如下(xia)：
1、首先鑄造碾砂過(guo)程當中(zhong)要控制好，
型砂(sha)的(de)性(xing)能將直接關系著平(ping)臺量具(ju)鑄件(jian)的(de)好壞質量，因此型砂(sha)應該具(ju)備(bei)有很好的(de)透氣性(xing)，濕強度、流(liu)動性(xing)、可塑(su)性(xing)和退讓(rang)性(xing)等(deng)。
2、嚴格按照加料順(shun)序(xu)：舊(jiu)砂-新砂-粘土-水。混碾時間定在6～7min，混碾后(hou)進行約5h左右調勻。鑄造澆注過程的控制。澆注前要(yao)對(dui)鑄水進行孕(yun)育和扒渣處理。
3、在澆注鑄鐵工作臺鑄件(jian)過程中要(yao)到大流，不(bu)斷(duan)的流、平穩(wen)，倒滿為(wei)止，跑火時要(yao)及時堵住漏鑄水的部(bu)位，并補充鐵水，以減(jian)少(shao)冷隔、澆不(bu)足(zu)等缺陷(xian)。
4、鑄(zhu)(zhu)(zhu)造清理(li)(li)(li)鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵工作(zuo)臺過程的(de)控制(zhi)，清理(li)(li)(li)過程是量(liang)(liang)具(ju)(ju)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)冷卻后從鑄(zhu)(zhu)(zhu)型中清理(li)(li)(li)量(liang)(liang)具(ju)(ju)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)，以獲得表面無缺陷的(de)平臺量(liang)(liang)具(ju)(ju)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)。選擇合理(li)(li)(li)的(de)澆注系統(tong)，使量(liang)(liang)具(ju)(ju)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)順序凝固，以得到組織均勻的(de)量(liang)(liang)具(ju)(ju)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)。
鑄造鑄鐵工作臺的主要工具是鐵水包，檢查鐵水包是否烘干，包底、包耳、包杠、端把是否 ，轉動部分是否靈活。鑄鐵平臺在鑄造時禁止使用未烘干的鐵水包。
鑄鐵(tie)工作臺鑄造時，與(yu)鐵(tie)水接觸的工具(ju)，使(shi)用前須預熱(re)至500℃以(yi)上，否則(ze)不準使(shi)用。
鐵水不得(de)超過(guo)鐵水包(bao)容積的80，抬包(bao)要平穩慢行(xing)，步調一致，防止鐵水濺出傷人。
用吊(diao)車吊(diao)運(yun)鐵水前(qian)應(ying)檢查(cha)吊(diao)鉤、鏈(lian)子是否 ，吊(diao)運(yun)時鏈(lian)子不準(zhun)打結(jie)，要有專(zhuan)人負責跟隨鐵水包(bao)，經過路線，不得(de)有閑雜人員。
澆鑄時要準確平穩，不準從(cong)冒口往砂箱內倒(dao)鐵水(shui)和看鐵水(shui)。
當鐵(tie)水澆入砂型時，要隨(sui)時點燃出汽孔、冒(mao)口、箱縫排(pai)出的廢氣、以免毒氣和鐵(tie)水飛濺傷人。
9、鑄造鑄鐵(tie)工(gong)作(zuo)中時剩余的(de)鐵(tie)水(shui)要倒在(zai)準備好的(de)鐵(tie)模或砂(sha)坑(keng)內，不準倒在(zai)砂(sha)堆和(he)地(di)面(mian)上，防止鐵(tie)水(shui)爆炸(zha)傷人。因跑(pao)火(huo)或其它原因流在(zai)地(di)面(mian)上的(de)鐵(tie)水(shui)，在(zai)未凝固(gu)之前不得用砂(sha)覆蓋，凝固(gu)后應及時去(qu)除(chu)。
每個行(xing)業(ye)都有自己(ji)的(de)規定，制造(zao)(zao)任何一(yi)件產品(pin)，都需要很多道復雜(za)的(de)工(gong)(gong)序，在鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)鑄(zhu)(zhu)鐵工(gong)(gong)作臺時也是(shi)一(yi)樣的(de)，都有自己(ji)固定的(de)規定，每一(yi)道工(gong)(gong)序至關重要，以上是(shi)正測技(ji)術員(yuan)工(gong)(gong)總結(jie)的(de)經(jing)驗，需要了(le)解 多，可(ke)以隨時咨詢！
