合格質量的鑄鐵平臺需要控制好哪些環節
2019年08月12日
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人有不為也，而后可以有為。靠譜的人，心里都有一條紅線，知道哪些事該做，哪些事堅決不做。他們審時度勢，克制貪欲，有所取舍，懂得權衡，不會逞一時之快或只顧眼前小利。無底線之人，他們常常看見小利 紅了眼，不擇手段來獲得想要的一切。殊不知，過猶不及，終他們不僅傷及無辜，失了人心，而且也賠上了自己的前程。泊頭正創一直走在靠譜的前沿，任何有關鑄鐵平板，鑄鐵平臺等工量具產品您需要了解的，24小時服務！
鑄鐵(tie)平臺在鑄造過程中(zhong)，經過碾砂-造型-熔(rong)煉-澆注-清理-檢查等環節(jie)，要保證成品鑄鐵(tie)平臺的質量 控制(zhi)好鑄造過程中(zhong)的各個環節(jie)。
一、鑄鐵(tie)平臺的(de)鑄造碾砂工序的(de)質量控(kong)制
鑄(zhu)鐵(tie)平臺的型(xing)砂(sha)性(xing)(xing)(xing)能將直接影(ying)響鑄(zhu)件的質(zhi)量，因此(ci)，鑄(zhu)造鑄(zhu)鐵(tie)平臺的型(xing)砂(sha)具(ju)有(you)很好的透(tou)氣(qi)性(xing)(xing)(xing)，濕強(qiang)度、流(liu)動性(xing)(xing)(xing)、可塑性(xing)(xing)(xing)和退讓性(xing)(xing)(xing)等。嚴格按(an)照加料(liao)順序：舊砂(sha)-新砂(sha)-粘(zhan)土(tu)-煤粉-水。混碾以后進行調拌。調勻后進行過篩、打松(song)后再用，這樣做使型(xing)砂(sha)具(ju)有(you)松(song)散(san)性(xing)(xing)(xing)，以提高透(tou)氣(qi)性(xing)(xing)(xing)、流(liu)動性(xing)(xing)(xing)等。
鑄鐵平臺鑄造毛坯配料(liao)的(de)控制(zhi)
鑄鐵(tie)平(ping)臺(tai)毛坯鑄造過程(cheng)中，嚴格控制人(ren)爐和人(ren)包(bao)材料的質量(liang)，對其成分、塊(kuai)度(du)用理化性能(neng)按要求進(jin)行檢查和驗(yan)收。
孕育鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)是一(yi)種(zhong)片狀石墨的(de)灰鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)，只是制造(zao)原(yuan)理同普通鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)不(bu)同，增加(jia)(jia)了孕育過(guo)程。在低碳(tan)、硅(gui)成份的(de)鐵(tie)水(shui)中(zhong)加(jia)(jia)人適量(liang)的(de)孕育劑，以控制其(qi)過(guo)度石墨化(hua)。一(yi)般(ban)來(lai)說，原(yuan)鐵(tie)水(shui)的(de)含(han)(han)碳(tan)量(liang)在2.8～3.0％之間(jian)，由(you)于孕育鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)含(han)(han)碳(tan)較低，多以爐料(liao)中(zhong)加(jia)(jia)人足(zu)夠(gou)數量(liang)的(de)廢鋼。硅(gui)的(de)含(han)(han)量(liang)在0.9～1.5％之間(jian)，以便加(jia)(jia)大孕育劑的(de)加(jia)(jia)人量(liang)，以提高鑄(zhu)(zhu)(zhu)件機械性(xing)能(neng)。含(han)(han)硫(liu)、錳(meng)量(liang)分別在0.08～0.12％和0.9～1.2％范圍時，若含(han)(han)錳(meng)量(liang)過(guo)高，鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)中(zhong)則出現滲碳(tan)體(ti)。含(han)(han)磷(lin)量(liang)小(xiao)于0.12％，若其(qi)含(han)(han)量(liang)高，會影響鑄(zhu)(zhu)(zhu)件強度。所以這一(yi)環節的(de)工作為重中(zhong)之重。
鑄(zhu)鐵平(ping)臺鑄(zhu)造(zao)造(zao)型過(guo)程的控制
造型過程控制是生(sheng)成鑄件(jian)的關鍵過程，直接(jie)影(ying)響鑄件(jian)的質(zhi)量，主要注意以下(xia)幾方面：
1) 模(mo)型：模(mo)型是(shi)鑄造(zao)生產主要(yao)的(de)(de)工藝裝備，也是(shi)鑄造(zao)生產的(de)(de)一(yi)(yi)道工序，在(zai)保(bao)證(zheng)幾何尺(chi)寸的(de)(de)同時。也要(yao)考慮(lv)生產規模(mo)及使(shi)用(yong)(yong)方便(bian)性(xing)。在(zai)制(zhi)作過(guo)(guo)程(cheng)中首先要(yao)考慮(lv)的(de)(de)是(shi)其(qi)工藝結構和性(xing)能。一(yi)(yi)方面(mian)提(ti)高生產率，另一(yi)(yi)方面(mian)要(yao)保(bao)證(zheng)質量。在(zai)使(shi)用(yong)(yong)過(guo)(guo)程(cheng)中要(yao)檢(jian)驗模(mo)型的(de)(de)完整性(xing)，保(bao)證(zheng)無缺(que)陷使(shi)用(yong)(yong)。如果有缺(que)陷要(yao)經(jing)過(guo)(guo)修(xiu)理(li)后(hou)才(cai)能夠使(shi)用(yong)(yong)。起(qi)模(mo)時要(yao)注意(yi)敲(qiao)擊力度(du)，鋁模(mo)要(yao)墊木塊進行敲(qiao)擊，減少(shao)鋁模(mo)的(de)(de)受損程(cheng)度(du)。
2)合(he)理的(de)工藝(yi)：操作者要(yao)(yao)嚴格按工藝(yi)過(guo)程進(jin)行操作，歷求鑄(zhu)(zhu)件結(jie)構使(shi)(shi)模(mo)樣制(zhi)造(zao)簡單方便，使(shi)(shi)分型面(mian)數目少，具有拔(ba)模(mo)斜度，砂芯數量要(yao)(yao)少，有合(he)理的(de)壁厚，連接處要(yao)(yao)有過(guo)渡。選擇合(he)理的(de)澆注(zhu)系統，使(shi)(shi)鑄(zhu)(zhu)件順序凝固(gu)，以得到組(zu)織均勻的(de)鑄(zhu)(zhu)件。
3)合(he)箱(xiang)：合(he)箱(xiang)是(shi)一個(ge)不(bu)可忽(hu)視(shi)的重要環節，鑄型表面的浮砂(sha)要清理干(gan)凈，按印記對合(he)，注(zhu)意錯箱(xiang)量(liang)，是(shi)減少鑄件偏箱(xiang)的重要手段(duan)。
4)下芯：下芯時要平穩，清理浮砂(sha)。砂(sha)芯的位置要放(fang)置好(hao)以防(fang)偏芯的產生。
5)烘干(gan)(gan)：對于干(gan)(gan)模造型(xing)烘干(gan)(gan)工藝，要按(an)操作(zuo)規程進行操作(zuo)，烘干(gan)(gan)時間(jian)為8h以(yi)上，以(yi)防因烘干(gan)(gan)不透而造成砂、氣孔等缺(que)陷。
鑄鐵平(ping)臺鑄造澆注(zhu)過程的控(kong)制
通(tong)過(guo)以(yi)上環節的(de)準備， 可進行澆注。澆注前(qian)要(yao)對鑄水(shui)進行孕育(yu)和扒渣處理。在澆注過(guo)程中要(yao)不(bu)斷流、平穩，以(yi)避免沖砂而形成砂眼(yan)。跑火時要(yao)及時堵住(zhu)漏鑄水(shui)的(de)部(bu)位(wei)，并補足(zu)鑄水(shui)，以(yi)減少冷隔、澆不(bu)足(zu)等缺陷。
后(hou)，鑄(zhu)鐵平臺鑄(zhu)造(zao)清理過程的控制
清理過程是鑄(zhu)(zhu)件(jian)冷卻后從鑄(zhu)(zhu)型中清理鑄(zhu)(zhu)件(jian)，以(yi)獲得表面無缺陷(xian)的鑄(zhu)(zhu)件(jian)。
1)落(luo)砂：鑄(zhu)鐵(tie)平臺鑄(zhu)件(jian)經過充分冷卻才(cai)能(neng)扒出鑄(zhu)型，一(yi)般要求不小(xiao)于3h。如果(guo)時間過短，會發(fa)生表面激冷而使硬度較(jiao)高造成切(qie)削困(kun)難(nan)。鑄(zhu)件(jian)較(jiao)大時可能(neng)會產生熱裂、鑄(zhu)件(jian)內(nei)應力較(jiao)大，易造成變形(xing)而影響(xiang)鑄(zhu)件(jian)外形(xing)尺寸。
2)清砂(sha)(sha)：要獲(huo)得表(biao)(biao)面(mian)(mian)光潔(jie)度好的(de)鑄(zhu)件(jian)，小(xiao)活件(jian)可(ke)以通(tong)過清理滾筒(tong)去除(chu)表(biao)(biao)面(mian)(mian)的(de)砂(sha)(sha)子。大活件(jian)進(jin)行拋丸處理去除(chu)表(biao)(biao)面(mian)(mian)的(de)砂(sha)(sha)子。非(fei)加工表(biao)(biao)面(mian)(mian)的(de)粘(zhan)砂(sha)(sha)清理干(gan)凈，以防止在(zai)裝入成品內運動時脫落后進(jin)入軸(zhou)(zhou)承室內，對軸(zhou)(zhou)承的(de)使用造成不良影響。
3)時(shi)效(xiao)處理：所有鑄(zhu)件都要進(jin)行時(shi)效(xiao)處理，以減小(xiao)鑄(zhu)件內(nei)應(ying)力獲(huo)得良(liang)好的性(xing)能。一(yi)般為人工時(shi)效(xiao)處理或自然(ran)時(shi)效(xiao)處理。
4)檢(jian)驗過程的控制(zhi)：通過檢(jian)驗，反饋鑄件(jian)的缺陷，查(cha)找(zhao)并分析原因，及時采取(qu)措施，以減少鑄件(jian)缺陷的產(chan)生。
只有以上五個(ge)重要環節的嚴格控制(zhi)把關，才(cai)能(neng)(neng)使(shi)鑄(zhu)件的成品率 高，這 要求每個(ge)生產環節相互(hu)配(pei)合，相互(hu)協調，只有注重細節才(cai)能(neng)(neng)較好(hao)的控制(zhi)和提高每個(ge)過(guo)程(cheng)的質量(liang)，才(cai)能(neng)(neng)保證鑄(zhu)鐵平臺，鑄(zhu)鐵平板的質量(liang)。
近兩天大雨(yu)，大家雨(yu)中(zhong)出行注意，勻速行車，路過低(di)洼存(cun)水地帶，判(pan)斷水深淺，低(di)檔勻速通過，泊頭正創祝您雨(yu)天行車一，出行記得帶傘(san)！
