裝配平板質量之本取決于鑄液
2016年12月07日
新聞詳情
在裝配(pei)平(ping)板(ban)鑄造(zao)合金家族中，各類裝配(pei)平(ping)板(ban)的(de)發展取決于其優勢的(de)發揚和劣勢的(de)控制。鑄鐵(tie)與鑄鋼、有(you)色合金相比，鑄造(zao)性能(neng)較好(hao)(hao)，容易鑄出形(xing)狀(zhuang)復雜(za)、壁厚不(bu)勻(yun)的(de)鑄件而較少產(chan)生鑄造(zao)缺陷。因此(ci)(ci)，裝配(pei)平(ping)板(ban)鐵(tie)液的(de)利用(yong)率高，產(chan)品的(de)適用(yong)面(mian)廣。此(ci)(ci)外，石墨鑄鐵(tie)還有(you)一些與生俱來的(de)，諸(zhu)如減摩性、緩震性、切(qie)削性、疲勞斷裂性等方面(mian)的(de)良好(hao)(hao) 性。
在材質競爭(zheng)中，提高裝配平板的(de)比強度(du)、增加強韌性(xing)、xiaochu內在缺(que)陷(xian)，對(dui)于(yu)減輕鑄(zhu)件重量，延長服役(yi)期(qi)，節約(yue)材料(liao)是(shi) 重要的(de)。為了(le)保證裝配平板鑄(zhu)鐵(tie)性(xing)能的(de) 性(xing)和穩定(ding)性(xing)，首先有良(liang)好的(de)鐵(tie)液質量。
一 鐵液質(zhi)量(liang)的內涵(han) 鐵液質(zhi)量(liang)包括：溫度、成分(fen)及成分(fen)度，有害(hai)元素(su)含量(liang)，非金屬夾(jia)雜物數(shu)量(liang)、氣體(ti)溶量(liang)和爐外可(ke)造性等。裝配平(ping)板鐵液質(zhi)量(liang)的控(kong)制分(fen)為熔煉，爐前處理(li)和過濾三個環節(jie)。以下擇要簡述(shu):
二 熔(rong)煉(lian)
1．沖天(tian)爐要上新臺階
① 獲(huo)得高(gao)(gao)溫(wen)(wen)(wen)鐵液(ye) 盡管鑄鐵件澆注的(de)(de)(de)工藝溫(wen)(wen)(wen)度(du)并不(bu)高(gao)(gao)，不(bu)同鑄鐵大多(duo)在1260℃~1400℃之(zhi)間。但從獲(huo)得鐵液(ye)的(de)(de)(de)觀點看，應(ying)有較高(gao)(gao)的(de)(de)(de)熔煉溫(wen)(wen)(wen)度(du)。高(gao)(gao)溫(wen)(wen)(wen)熔煉保(bao)證(zheng)了高(gao)(gao)的(de)(de)(de)出鐵溫(wen)(wen)(wen)度(du)，Fe、Si、Mn燒損(sun)少，爐(lu)(lu)況(kuang)穩(wen)定，化(hua)學(xue)成分波(bo)動(dong)小。以發(fa)達(da) 為例，沖(chong)天爐(lu)(lu)內C的(de)(de)(de)波(bo)動(dong)可控制在±0.05，Si的(de)(de)(de)波(bo)動(dong)可控制在±0.1。高(gao)(gao)溫(wen)(wen)(wen)熔煉，鐵液(ye)中的(de)(de)(de)S、O、H、N及夾(jia)雜物都會(hui)減少，爐(lu)(lu)料的(de)(de)(de)不(bu)良(liang)遺傳性將會(hui)減弱。
沖天爐獲得高(gao)溫鐵液(ye)有三種(zhong)方法：
一是好的爐型，如兩排大間距，冷風+固定碳在(zai)85以上(shang)的焦炭，出(chu)鐵溫度可在(zai)1480℃以上(shang)。
二是富氧(yang)送風，此法簡便，調溫(wen)迅(xun)速及(ji)時，但受供氧(yang)條件的制(zhi)約(yue)，局(ju)限性很大。
三是(shi)熱送(song)風，不同熱風裝(zhuang)置風溫(wen)由150℃至(zhi)600℃不等，適于(yu)開爐(lu)時(shi)間較長的工廠(chang)使用。
（2）穩定爐膛尺(chi)寸
低質(zhi)爐(lu)襯材料(liao)會帶來一系列不(bu)良的(de)影(ying)響：爐(lu)襯侵蝕(shi)物污染(ran)鐵(tie)液(ye)；侵蝕(shi)物改變爐(lu)渣的(de)物理(li)化學性狀，從(cong)而影(ying)響爐(lu)子的(de)順行和(he)去硫效果；爐(lu)膛(tang)擴大，破壞熔煉的(de)穩定性，開(kai)爐(lu)時間一長，后期會出現鐵(tie)液(ye)溫度下降，燒(shao)損增(zeng)多(duo)，鐵(tie)液(ye)氧化的(de)現象。
孕育
3.裝配平板鑄鐵(tie)孕(yun)育是提升鑄鐵(tie)質(zhi)量的(de)重要環節(jie)。經(jing)過(guo)十多年的(de)努力，我國孕(yun)育劑(ji)基本實現了系列化(hua)和商品化(hua)。 時下，國內(nei)孕(yun)育劑(ji)主要是硅(gui)系和碳硅(gui)系。
硅(gui)(gui)(gui)系(xi)孕(yun)(yun)(yun)育(yu)(yu)劑(ji)熔點(dian)低，適(shi)合(he)于(yu)(yu)(yu)(yu)碳高(gao)(gao)碳低，硫高(gao)(gao)硫低的(de)(de)各(ge)種鐵(tie)液(ye)，應(ying)用(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)廣。 殊硅(gui)(gui)(gui)鐵(tie)的(de)(de)孕(yun)(yun)(yun)育(yu)(yu)作(zuo)(zuo)用(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)強，用(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)量少，引起(qi)鐵(tie)液(ye)化學成分的(de)(de)波動小，裝配平(ping)板質量穩(wen)定(ding)(ding)。覆蓋面大的(de)(de)首(shou)推FeSi-Ba-Ca，它明顯增(zeng)(zeng)加共晶(jing)團數，控制灰鐵(tie)中的(de)(de)D、E型(xing)石(shi)墨(mo)而cujinA型(xing)石(shi)墨(mo)的(de)(de)形成，提高(gao)(gao)球(qiu)化級(ji)別，Ba，尤(you)其是Ba、Ca共存時(shi)，kangshuai退性(xing)好(hao)。FeSi-Sr是薄(bo)壁發動機零件適(shi)用(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)的(de)(de)孕(yun)(yun)(yun)育(yu)(yu)劑(ji)，有(you)很的(de)(de)防白口(kou)能(neng)力，而不(bu)明顯增(zeng)(zeng)加共晶(jing)團數，因(yin)此可(ke)genchu因(yin)縮松而招致(zhi)滲漏(lou)的(de)(de)弊(bi)病(bing)。球(qiu)鐵(tie)生(sheng)(sheng)產中，由(you)于(yu)(yu)(yu)(yu)Ce的(de)(de)存在(zai)，Sr的(de)(de)孕(yun)(yun)(yun)育(yu)(yu)效果受到削弱。含(han)Zr硅(gui)(gui)(gui)鐵(tie)有(you)類似(si)于(yu)(yu)(yu)(yu)含(han)Ba硅(gui)(gui)(gui)鐵(tie)的(de)(de)作(zuo)(zuo)用(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)，而表現得較(jiao)弱。但Zr有(you)除氣功能(neng)和微合(he)金化作(zuo)(zuo)用(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)，對鑄鐵(tie)的(de)(de)力學性(xing)能(neng)起(qi)穩(wen)定(ding)(ding)作(zuo)(zuo)用(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)。含(han)Zr硅(gui)(gui)(gui)鐵(tie)的(de)(de)熔點(dian)高(gao)(gao)，故常Zr-Mn共存，以降低其熔點(dian)。高(gao)(gao)Ca的(de)(de)孕(yun)(yun)(yun)育(yu)(yu)劑(ji)，如(ru)CaSi，兼有(you)脫硫脫氧和防白口(kou)及增(zeng)(zeng)加石(shi)墨(mo)核(he)的(de)(de)作(zuo)(zuo)用(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)，在(zai)二(er)十世(shi)紀五(wu)、六(liu)十年代多有(you)使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)，后(hou)來(lai)由(you)于(yu)(yu)(yu)(yu)焦碳和鐵(tie)液(ye)質量的(de)(de)gaishan，CaSi已很少單(dan) 使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)，偶(ou)見于(yu)(yu)(yu)(yu)與(yu)FeSi或FeSiRE復合(he)使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)。碳硅(gui)(gui)(gui)孕(yun)(yun)(yun)育(yu)(yu)劑(ji)中的(de)(de)碳（石(shi)墨(mo)）使(shi)(shi)這種孕(yun)(yun)(yun)育(yu)(yu)劑(ji)有(you) 的(de)(de)防止白口(kou)能(neng)力。對由(you)高(gao)(gao)溫(wen)鐵(tie)液(ye)生(sheng)(sheng)產邊角(jiao)多、壁厚較(jiao)薄(bo)的(de)(de)灰鐵(tie)件時(shi)，較(jiao)為適(shi)用(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)。水壓薄(bo)壁件，有(you)防滲漏(lou)要求時(shi)，亦可(ke)作(zuo)(zuo)為選項(xiang)。球(qiu)鐵(tie)生(sheng)(sheng)產中，碳硅(gui)(gui)(gui)孕(yun)(yun)(yun)育(yu)(yu)劑(ji)不(bu)應(ying)使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)。
出鐵槽(cao)大劑量孕(yun)(yun)育(yu)由各種形(xing)式的(de)后孕(yun)(yun)育(yu)所替代是(shi)(shi)孕(yun)(yun)育(yu)方法(fa)發展的(de)大趨(qu)勢。后孕(yun)(yun)育(yu)要(yao)講究孕(yun)(yun)育(yu)劑的(de)粒(li)(li)(li)度(du)大小和粒(li)(li)(li)度(du)均勻性， 別是(shi)(shi)包口隨流孕(yun)(yun)育(yu)和澆注流噴射孕(yun)(yun)育(yu)時，粒(li)(li)(li)度(du)偏(pian)(pian)大，熔吸不(bu)良將在(zai)鑄件中產生(sheng)硬點、晶間夾雜物等(deng)缺陷。當(dang)采(cai)用(yong)孕(yun)(yun)育(yu)劑時，切忌孕(yun)(yun)育(yu)過量、以防縮孔(kong)(kong)、氣孔(kong)(kong)和石墨偏(pian)(pian)聚現(xian)象的(de)發生(sheng)。
型內孕(yun)(yun)(yun)育(yu)有多種(zhong)方(fang)法，目前(qian)大多采用的(de)(de)(de)是將塊狀孕(yun)(yun)(yun)育(yu)劑(ji)放在直(zhi)澆(jiao)道(dao)底部進行過流孕(yun)(yun)(yun)育(yu)，這(zhe)種(zhong)方(fang)法抓住了孕(yun)(yun)(yun)育(yu)的(de)(de)(de)形(xing)核峰(feng)機，理論上可獲(huo)得佳的(de)(de)(de)孕(yun)(yun)(yun)育(yu)效果。
4.．合金化
裝配平板鑄(zhu)鐵(tie)常用的合金(jin)元素有(you)Si、Mn、Cu、Cr、Mo、Ni、Sn、Sb、V、Ti、P等。其(qi)中Si、Mn、Cr、Mo、P以(yi)鐵(tie)合金(jin)形(xing)式(shi)加(jia)(jia)入(ru)，Cu、Ni、Sb、Sn以(yi)金(jin)屬形(xing)式(shi)加(jia)(jia)入(ru)，V、Ti以(yi)鐵(tie)合金(jin)或(huo)VTi生鐵(tie)形(xing)式(shi)加(jia)(jia)入(ru)。加(jia)(jia)入(ru)時機(ji)在(zai)爐(lu)后（沖(chong)天爐(lu)）、爐(lu)內（感應爐(lu)）還(huan)是爐(lu)前，需視(shi)它(ta)們的熔點(dian)、氧化性和密度等而定。為了便于高熔點(dian)鐵(tie)合金(jin)的熔吸，除控制粒度外，采用發熱(re)合金(jin)劑或(huo)喂(wei)絲(si)加(jia)(jia)入(ru)法是比較理想的措施。
實(shi)踐表明(ming)，將一(yi)(yi)部分FeMn、FeCr與硅系(xi)孕育劑一(yi)(yi)起加入，對孕育有加權作用。在可能的情況下，推遲(chi)低合金化元素的加入時機(ji)，對性能影響有利。
做(zuo)好(hao)裝(zhuang)配平板每(mei)一個(ge)細(xi)節給(gei)客戶提供(gong)的(de)產(chan)品和(he)高水平的(de)服務，一定(ding)保證合理的(de)商(shang)業價格(ge)和(he)正規的(de) 標準質量(liang)。
