裝配平板質量之本取決于鑄液
2016年12月07日
新聞詳情
在裝配(pei)平板鑄(zhu)(zhu)造合(he)(he)金(jin)家(jia)族中，各類裝配(pei)平板的(de)發(fa)展(zhan)取決(jue)于(yu)其優勢(shi)的(de)發(fa)揚和劣(lie)勢(shi)的(de)控制。鑄(zhu)(zhu)鐵與(yu)(yu)鑄(zhu)(zhu)鋼、有(you)色合(he)(he)金(jin)相比，鑄(zhu)(zhu)造性能(neng)較好(hao)，容易鑄(zhu)(zhu)出形(xing)狀(zhuang)復雜(za)、壁(bi)厚不勻的(de)鑄(zhu)(zhu)件而(er)較少產生鑄(zhu)(zhu)造缺陷。因(yin)此(ci)，裝配(pei)平板鐵液的(de)利用率高，產品的(de)適用面廣。此(ci)外，石墨鑄(zhu)(zhu)鐵還有(you)一些與(yu)(yu)生俱來的(de)，諸如(ru)減摩性、緩震性、切削性、疲勞斷(duan)裂(lie)性等方(fang)面的(de)良好(hao) 性。
在(zai)(zai)材質競爭中，提高裝配(pei)平板的(de)比強度、增加強韌性(xing)、xiaochu內在(zai)(zai)缺陷，對于(yu)減(jian)輕鑄件重(zhong)量(liang)，延長服(fu)役(yi)期，節約材料是 重(zhong)要的(de)。為(wei)了保證裝配(pei)平板鑄鐵性(xing)能的(de) 性(xing)和穩定性(xing)，首先有良好的(de)鐵液質量(liang)。
一 鐵液質(zhi)量(liang)的內涵 鐵液質(zhi)量(liang)包括：溫度(du)、成分(fen)(fen)及成分(fen)(fen)度(du)，有害元素含量(liang)，非金屬夾雜物數(shu)量(liang)、氣(qi)體溶(rong)量(liang)和爐外可(ke)造性(xing)等。裝配平(ping)板鐵液質(zhi)量(liang)的控制分(fen)(fen)為熔煉，爐前處理和過(guo)濾三(san)個環(huan)節(jie)。以(yi)下擇要簡述:
二 熔煉
1．沖天爐(lu)要(yao)上新臺(tai)階
① 獲(huo)得(de)(de)高溫鐵(tie)(tie)液(ye) 盡管鑄(zhu)鐵(tie)(tie)件澆注的(de)(de)工(gong)藝溫度并不(bu)高，不(bu)同(tong)鑄(zhu)鐵(tie)(tie)大多在1260℃~1400℃之間。但從(cong)獲(huo)得(de)(de)鐵(tie)(tie)液(ye)的(de)(de)觀點看，應有較高的(de)(de)熔煉溫度。高溫熔煉保證了高的(de)(de)出鐵(tie)(tie)溫度，Fe、Si、Mn燒(shao)損少(shao)，爐(lu)況穩定，化學成(cheng)分波動小。以發(fa)達 為例，沖天爐(lu)內C的(de)(de)波動可(ke)控(kong)制在±0.05，Si的(de)(de)波動可(ke)控(kong)制在±0.1。高溫熔煉，鐵(tie)(tie)液(ye)中的(de)(de)S、O、H、N及夾雜物都會減(jian)少(shao)，爐(lu)料的(de)(de)不(bu)良遺傳性將(jiang)會減(jian)弱。
沖天爐獲得(de)高溫(wen)鐵液有(you)三種方法：
一是好的爐型，如兩排大間距，冷(leng)風+固定碳在85以上(shang)的焦炭，出鐵溫度可在1480℃以上(shang)。
二是富氧送風(feng)，此法簡便，調溫迅速及時，但受(shou)供氧條件的(de)制約，局限性很大(da)。
三是熱(re)送風(feng)，不同熱(re)風(feng)裝置(zhi)風(feng)溫由150℃至600℃不等，適于開(kai)爐時間較長(chang)的(de)工(gong)廠使用(yong)。
（2）穩定爐膛尺寸(cun)
低(di)質(zhi)爐(lu)襯材料會帶來一(yi)系列不良的(de)(de)影響(xiang)(xiang)：爐(lu)襯侵(qin)蝕(shi)(shi)物污(wu)染鐵液；侵(qin)蝕(shi)(shi)物改變爐(lu)渣的(de)(de)物理化(hua)學(xue)性狀，從而影響(xiang)(xiang)爐(lu)子的(de)(de)順(shun)行(xing)和去硫效果；爐(lu)膛擴(kuo)大，破壞熔煉的(de)(de)穩定性，開爐(lu)時(shi)間一(yi)長(chang)，后期(qi)會出現(xian)(xian)鐵液溫度下(xia)降(jiang)，燒損增多，鐵液氧化(hua)的(de)(de)現(xian)(xian)象。
孕育
3.裝(zhuang)配平板鑄鐵(tie)孕(yun)(yun)育是提升鑄鐵(tie)質量的(de)(de)重要環節(jie)。經過十多年的(de)(de)努力，我國(guo)孕(yun)(yun)育劑基(ji)本(ben)實現了系列化(hua)(hua)和商品化(hua)(hua)。 時下，國(guo)內孕(yun)(yun)育劑主(zhu)要是硅系和碳(tan)硅系。
硅(gui)(gui)(gui)(gui)系孕(yun)育(yu)劑(ji)熔點低，適合(he)于碳(tan)(tan)高(gao)(gao)碳(tan)(tan)低，硫(liu)高(gao)(gao)硫(liu)低的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)各(ge)種鐵(tie)(tie)(tie)液(ye)(ye)，應(ying)(ying)用(yong)廣。 殊(shu)硅(gui)(gui)(gui)(gui)鐵(tie)(tie)(tie)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)孕(yun)育(yu)作(zuo)(zuo)用(yong)強，用(yong)量少，引起鐵(tie)(tie)(tie)液(ye)(ye)化學成分(fen)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)波動(dong)小(xiao)，裝配平板質(zhi)量穩定(ding)。覆蓋面大的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)首推FeSi-Ba-Ca，它明顯增(zeng)(zeng)加(jia)(jia)共晶(jing)團(tuan)數(shu)，控制灰鐵(tie)(tie)(tie)中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)D、E型(xing)石(shi)墨而cujinA型(xing)石(shi)墨的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)形成，提高(gao)(gao)球(qiu)(qiu)化級別，Ba，尤(you)其是Ba、Ca共存(cun)時，kangshuai退性好(hao)。FeSi-Sr是薄壁(bi)發動(dong)機(ji)零件適用(yong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)孕(yun)育(yu)劑(ji)，有(you)很的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)防白口能(neng)力，而不(bu)明顯增(zeng)(zeng)加(jia)(jia)共晶(jing)團(tuan)數(shu)，因(yin)(yin)此可genchu因(yin)(yin)縮(suo)松而招(zhao)致滲漏的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)弊(bi)病。球(qiu)(qiu)鐵(tie)(tie)(tie)生產中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)，由于Ce的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)存(cun)在，Sr的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)孕(yun)育(yu)效果受(shou)到削弱。含(han)Zr硅(gui)(gui)(gui)(gui)鐵(tie)(tie)(tie)有(you)類(lei)似于含(han)Ba硅(gui)(gui)(gui)(gui)鐵(tie)(tie)(tie)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)作(zuo)(zuo)用(yong)，而表(biao)現(xian)得(de)較(jiao)弱。但Zr有(you)除氣功能(neng)和(he)微合(he)金(jin)化作(zuo)(zuo)用(yong)，對(dui)鑄鐵(tie)(tie)(tie)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)力學性能(neng)起穩定(ding)作(zuo)(zuo)用(yong)。含(han)Zr硅(gui)(gui)(gui)(gui)鐵(tie)(tie)(tie)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)熔點高(gao)(gao)，故常(chang)Zr-Mn共存(cun)，以降低其熔點。高(gao)(gao)Ca的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)孕(yun)育(yu)劑(ji)，如CaSi，兼有(you)脫(tuo)硫(liu)脫(tuo)氧(yang)和(he)防白口及增(zeng)(zeng)加(jia)(jia)石(shi)墨核的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)作(zuo)(zuo)用(yong)，在二十(shi)世紀五(wu)、六十(shi)年代多(duo)有(you)使(shi)(shi)用(yong)，后來由于焦(jiao)碳(tan)(tan)和(he)鐵(tie)(tie)(tie)液(ye)(ye)質(zhi)量的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)gaishan，CaSi已很少單 使(shi)(shi)用(yong)，偶見(jian)于與FeSi或(huo)FeSiRE復合(he)使(shi)(shi)用(yong)。碳(tan)(tan)硅(gui)(gui)(gui)(gui)孕(yun)育(yu)劑(ji)中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)碳(tan)(tan)（石(shi)墨）使(shi)(shi)這(zhe)種孕(yun)育(yu)劑(ji)有(you) 的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)防止白口能(neng)力。對(dui)由高(gao)(gao)溫(wen)鐵(tie)(tie)(tie)液(ye)(ye)生產邊角多(duo)、壁(bi)厚(hou)較(jiao)薄的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)灰鐵(tie)(tie)(tie)件時，較(jiao)為適用(yong)。水壓薄壁(bi)件，有(you)防滲漏要(yao)求(qiu)時，亦可作(zuo)(zuo)為選項。球(qiu)(qiu)鐵(tie)(tie)(tie)生產中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)，碳(tan)(tan)硅(gui)(gui)(gui)(gui)孕(yun)育(yu)劑(ji)不(bu)應(ying)(ying)使(shi)(shi)用(yong)。
出鐵槽大(da)劑(ji)量(liang)孕(yun)(yun)育(yu)(yu)由各種形式(shi)的后孕(yun)(yun)育(yu)(yu)所替代是孕(yun)(yun)育(yu)(yu)方法發(fa)(fa)展的大(da)趨(qu)勢。后孕(yun)(yun)育(yu)(yu)要講究孕(yun)(yun)育(yu)(yu)劑(ji)的粒(li)度(du)大(da)小(xiao)和(he)粒(li)度(du)均勻性(xing)， 別(bie)是包(bao)口隨(sui)流孕(yun)(yun)育(yu)(yu)和(he)澆注流噴射孕(yun)(yun)育(yu)(yu)時，粒(li)度(du)偏大(da)，熔吸(xi)不良將在鑄件(jian)中產(chan)生硬點(dian)、晶(jing)間(jian)夾(jia)雜物等(deng)缺陷。當采用孕(yun)(yun)育(yu)(yu)劑(ji)時，切忌(ji)孕(yun)(yun)育(yu)(yu)過量(liang)、以防縮孔、氣(qi)孔和(he)石(shi)墨(mo)偏聚(ju)現象的發(fa)(fa)生。
型內孕(yun)育(yu)有多(duo)種方法，目前大多(duo)采用(yong)的(de)是(shi)將(jiang)塊狀孕(yun)育(yu)劑(ji)放(fang)在直澆道(dao)底部進行過流孕(yun)育(yu)，這(zhe)種方法抓住(zhu)了孕(yun)育(yu)的(de)形核峰機，理(li)論上可獲得佳的(de)孕(yun)育(yu)效果。
4.．合金化
裝配平板鑄(zhu)鐵常用的(de)(de)合(he)金(jin)元素有Si、Mn、Cu、Cr、Mo、Ni、Sn、Sb、V、Ti、P等(deng)。其中(zhong)Si、Mn、Cr、Mo、P以(yi)鐵合(he)金(jin)形式(shi)加(jia)(jia)入，Cu、Ni、Sb、Sn以(yi)金(jin)屬形式(shi)加(jia)(jia)入，V、Ti以(yi)鐵合(he)金(jin)或VTi生鐵形式(shi)加(jia)(jia)入。加(jia)(jia)入時機在(zai)爐(lu)(lu)后（沖天爐(lu)(lu)）、爐(lu)(lu)內（感應(ying)爐(lu)(lu)）還是爐(lu)(lu)前，需視它們(men)的(de)(de)熔(rong)點、氧化性和密度等(deng)而定(ding)。為了便(bian)于(yu)高熔(rong)點鐵合(he)金(jin)的(de)(de)熔(rong)吸，除控制粒度外，采用發熱合(he)金(jin)劑或喂絲加(jia)(jia)入法(fa)是比(bi)較理(li)想的(de)(de)措施。
實踐表明，將一部分FeMn、FeCr與硅系孕育(yu)劑(ji)一起加入(ru)，對孕育(yu)有加權作用。在可能(neng)的情況下，推遲低(di)合(he)金化(hua)元素的加入(ru)時機(ji)，對性能(neng)影響(xiang)有利。
做(zuo)好裝配平板(ban)每(mei)一個細節給客(ke)戶提供的(de)產品和(he)(he)高水平的(de)服務，一定保證合理的(de)商業價格和(he)(he)正規的(de) 標準質量(liang)。
