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鑄鐵平板氣孔與縮孔形成的原因_泊頭市正創機械設備制造有限公司
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鑄鐵平板氣孔與縮孔形成的原因

2015年07月07日
新聞詳情

鑄鐵平板的一般生產流程是這樣的:1,制定生產計劃,設計圖紙;2,制作消失模-泡沫型;3,沙坑造型;4,澆注;5,毛坯鑄件進行回火;6,機床粗加工;7,進行二次回火xiaochu內應力,防止變形;8,進行機床加工,平板外形尺寸到位;9,平面度要求高的平板進行人工刮研處理;10,處理平板的外觀,并進行包裝。   

鑄造鑄鐵平板時上邊一般會有孔,這種(zhong)孔大概分為兩種(zhong)分別是氣孔和(he)縮(suo)孔。灰(hui)鐵鑄造的(de)過(guo)程中(zhong)氣孔和(he)縮(suo)孔在形成的(de)過(guo)程中(zhong)是不一樣的(de),采(cai)用的(de)控制(zhi)方法也不同,氣孔在成型中(zhong)大概分為:

型砂水分高(gao)、型砂的(de)(de)透氣(qi)性能差、鑄型的(de)(de)硬度(du)高(gao)、型砂的(de)(de)微粉含量高(gao)、鑄型的(de)(de)氣(qi)體通量小、澆冒口設(she)計(ji)不(bu)合理、樹脂(zhi)砂造(zao)型時(shi)樹脂(zhi)的(de)(de)用(yong)量大、樹脂(zhi)的(de)(de)質量差、澆鑄速(su)度(du)快等。

控制(zhi)鑄鐵平板(ban)氣孔(kong)與縮孔(kong)方法:是選(xuan)擇透氣性能好的(de)型砂(sha)、降(jiang)低(di)型砂(sha)的(de)水分(fen)含量(liang)、降(jiang)低(di)型砂(sha)的(de)微粉(fen)含量(liang)、降(jiang)低(di)鑄型的(de)硬度、加強鑄型的(de)透氣性能、合(he)理的(de)設計澆冒口、合(he)理的(de)掌握樹脂的(de)用量(liang)、注(zhu)意樹脂的(de)質量(liang)、降(jiang)低(di)澆鑄速度、在不影響(xiang)平板(ban)鑄件質量(liang)的(de)情(qing)況下降(jiang)低(di)澆鑄溫度、。

縮(suo)孔的(de)(de)(de)形(xing)(xing)成(cheng)原因如(ru)果鐵水的(de)(de)(de)補縮(suo)不(bu)足,這(zhe)樣 造成(cheng)縮(suo)孔的(de)(de)(de)形(xing)(xing)成(cheng),其實(shi)這(zhe)種縮(suo)孔是(shi)可以(yi)控制的(de)(de)(de)。在控制的(de)(de)(de)時候(hou)需要加(jia)大澆(jiao)冒(mao)口的(de)(de)(de)設(she)計合理的(de)(de)(de)選擇澆(jiao)注溫(wen)度等(deng)。

鑄造過程中預防鑄鐵平臺氣孔和縮孔是一項重要的問題,以上是氣孔與縮孔形成及控制的方法,泊頭市正創機械設備制造有限公司做為一家的鑄鐵平板廠家,對產品信息了解 , 詳細,想了解訂購鑄鐵平板(平臺)歡迎來電:0317-8380005