鑄鐵平板的一般生產流程是這樣的：1，制定生產計劃，設計圖紙；2，制作消失模-泡沫型；3，沙坑造型；4，澆注；5，毛坯鑄件進行回火；6，機床粗加工；7，進行二次回火xiaochu內應力，防止變形；8，進行機床加工，平板外形尺寸到位；9，平面度要求高的平板進行人工刮研處理；10，處理平板的外觀，并進行包裝。   

鑄造鑄鐵平板(ban)時(shi)上邊一(yi)般會(hui)有(you)孔，這種孔大(da)概(gai)分為(wei)兩種分別是氣(qi)(qi)孔和縮孔。灰鐵鑄造的(de)過程中氣(qi)(qi)孔和縮孔在形(xing)成的(de)過程中是不一(yi)樣的(de)，采(cai)用的(de)控制方法也不同，氣(qi)(qi)孔在成型(xing)中大(da)概(gai)分為(wei)：

型(xing)砂(sha)水分(fen)高、型(xing)砂(sha)的(de)(de)透氣性能(neng)差、鑄(zhu)型(xing)的(de)(de)硬度高、型(xing)砂(sha)的(de)(de)微粉含量(liang)高、鑄(zhu)型(xing)的(de)(de)氣體通(tong)量(liang)小、澆(jiao)冒口設(she)計不合(he)理(li)、樹(shu)脂(zhi)砂(sha)造(zao)型(xing)時樹(shu)脂(zhi)的(de)(de)用量(liang)大、樹(shu)脂(zhi)的(de)(de)質(zhi)量(liang)差、澆(jiao)鑄(zhu)速度快等。

控制鑄鐵平板(ban)氣(qi)孔(kong)與縮孔(kong)方法:是選擇透氣(qi)性能好的(de)(de)型(xing)砂(sha)、降(jiang)(jiang)低(di)型(xing)砂(sha)的(de)(de)水(shui)分含量(liang)、降(jiang)(jiang)低(di)型(xing)砂(sha)的(de)(de)微粉(fen)含量(liang)、降(jiang)(jiang)低(di)鑄型(xing)的(de)(de)硬度、加強鑄型(xing)的(de)(de)透氣(qi)性能、合理的(de)(de)設(she)計(ji)澆冒口、合理的(de)(de)掌握樹(shu)脂的(de)(de)用量(liang)、注意樹(shu)脂的(de)(de)質量(liang)、降(jiang)(jiang)低(di)澆鑄速度、在不影響平板(ban)鑄件質量(liang)的(de)(de)情(qing)況下降(jiang)(jiang)低(di)澆鑄溫度、。

縮(suo)(suo)孔的(de)形成原因如果鐵水的(de)補(bu)縮(suo)(suo)不足，這樣 造成縮(suo)(suo)孔的(de)形成，其實這種縮(suo)(suo)孔是可(ke)以(yi)控(kong)(kong)制的(de)。在控(kong)(kong)制的(de)時候需要加(jia)大澆(jiao)冒口的(de)設計合理的(de)選(xuan)擇澆(jiao)注溫度等。

鑄造過程中預防鑄鐵平臺氣孔和縮孔是一項重要的問題，以上是氣孔與縮孔形成及控制的方法，泊頭市正創機械設備制造有限公司做為一家的鑄鐵平板廠家，對產品信息了解 ， 詳細，想了解訂購鑄鐵平板（平臺）歡迎來電：0317-8380005