鑄鐵平板易產生縮孔,縮松,裂紋和變形等缺陷,可以采取以下方式
2020年08月21日
新聞詳情
要使鑄鐵平板鑄件在凝固過程中不產生縮孔及縮松缺陷，須將鑄件凝固的部位引出鑄件本體，這 需要在鑄件內形成順序凝固的溫度梯度，使金屬液從較低溫度開始凝固，而凝固的部位在冒口中。
鑄(zhu)鐵平(ping)板澆注系統的 點、鑄(zhu)鐵的 性熔點高、流性差、收縮(suo)大、易氧化(hua)，要求金屬液快速、平(ping)穩地充(chong)型。
鑄鐵平(ping)板(ban)澆注系(xi)統有(you)如下 點：
1.鑄鐵平板鑄件(jian)(jian)(jian)(jian)的(de)(de)體收縮(suo)(suo)大(da)，鑄件(jian)(jian)(jian)(jian)易(yi)產生縮(suo)(suo)孔(kong)、縮(suo)(suo)松、裂紋和(he)變(bian)形(xing)等缺陷。厚實和(he)壁(bi)厚差別較(jiao)大(da)的(de)(de)鑄件(jian)(jian)(jian)(jian)采用定向(xiang)凝(ning)固(gu)的(de)(de)原(yuan)則(ze)設置澆(jiao)冒(mao)(mao)口(kou)系統，液態較(jiao)好(hao)流(liu)經(jing)冒(mao)(mao)口(kou)進(jin)入型腔，強化冒(mao)(mao)口(kou)的(de)(de)補縮(suo)(suo)能(neng)力；對(dui)(dui)于(yu)易(yi)產生裂紋、變(bian)形(xing)的(de)(de)殼體類鑄件(jian)(jian)(jian)(jian)，其內澆(jiao)道應均布于(yu)鑄件(jian)(jian)(jian)(jian)的(de)(de)薄壁(bi)處，并盡量減少澆(jiao)道對(dui)(dui)平板鑄件(jian)(jian)(jian)(jian)的(de)(de)機(ji)械(xie)阻礙。
2.平板(ban)的(de)(de)澆(jiao)注溫度高(gao)、易(yi)氧(yang)化，通常采(cai)用(yong)(yong)漏(lou)包澆(jiao)注。漏(lou)包澆(jiao)注擋渣作(zuo)用(yong)(yong)好，對澆(jiao)注系(xi)統的(de)(de)擋潭作(zuo)用(yong)(yong)要求(qiu)不高(gao)，因此澆(jiao)注系(xi)統截(jie)面積較大呈開放式，勿需高(gao)的(de)(de)檔渣功能，但應(ying)快速平穩的(de)(de)充(chong)滿(man)鑄型。漏(lou)包澆(jiao)注壓力大，易(yi)沖壞澆(jiao)道(dao)，因此，澆(jiao)注系(xi)統應(ying)力求(qiu)結構簡單、堅(jian)固耐沖擊。大中型平板(ban)鑄件(jian)(jian)的(de)(de)直(zhi)澆(jiao)道(dao)及鐵液流(liu)量超過1T的(de)(de)橫(heng)澆(jiao)道(dao)和(he)內澆(jiao)道(dao)，應(ying)由耐火磚管組(zu)成(cheng)。小型鑄件(jian)(jian)的(de)(de)澆(jiao)注系(xi)統可采(cai)用(yong)(yong)水玻璃、樹脂砂或全部采(cai)用(yong)(yong)面砂組(zu)成(cheng)，并保(bao)證具有足夠的(de)(de)強度。
澆(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)(zhu)系統是(shi)對平板鑄(zhu)件(jian)(jian)(jian)液體(ti)進行(xing)分(fen)配的(de)(de)(de)(de)(de)(de)過程，澆(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)(zhu)系統的(de)(de)(de)(de)(de)(de)設置盡(jin)量(liang)(liang)(liang)減少對鑄(zhu)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)沖刷，盡(jin)量(liang)(liang)(liang)減少鐵液在(zai)(zai)型(xing)(xing)腔里面的(de)(de)(de)(de)(de)(de)紊流，盡(jin)量(liang)(liang)(liang)遵(zun)循順序凝固(gu)(gu)(gu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)法則，讓(rang)鐵液在(zai)(zai)鑄(zhu)件(jian)(jian)(jian)型(xing)(xing)腔里平穩(wen)上(shang)升，其中(zhong)內(nei)(nei)澆(jiao)(jiao)口的(de)(de)(de)(de)(de)(de)設置重要(yao)(yao)。澆(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)(zhu)系統盡(jin)量(liang)(liang)(liang)縮短(duan)鑄(zhu)件(jian)(jian)(jian)凝固(gu)(gu)(gu)時(shi)間(jian)，實際(ji)按(an)需(xu)分(fen)配，對于(yu)需(xu)要(yao)(yao)鋼水(shui)(shui)量(liang)(liang)(liang)大的(de)(de)(de)(de)(de)(de)部(bu)位需(xu)要(yao)(yao)增設，從鑄(zhu)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)形體(ti)來設計的(de)(de)(de)(de)(de)(de)話，一(yi)般按(an)照高(gao)度(du)(du)400-500設置一(yi)層，長度(du)(du)方向400-500設置一(yi)道，這樣鐵水(shui)(shui)流經澆(jiao)(jiao)道的(de)(de)(de)(de)(de)(de)時(shi)間(jian)長，但(dan)進入(ru)鑄(zhu)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)時(shi)間(jian)短(duan)，有利于(yu)下(xia)部(bu)先凝固(gu)(gu)(gu)，中(zhong)間(jian)補(bu)(bu)縮下(xia)部(bu)，上(shang)部(bu)補(bu)(bu)縮中(zhong)部(bu)，形成順序凝固(gu)(gu)(gu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)狀態，試想，如果單純考慮底(di)注(zhu)(zhu)(zhu)式，在(zai)(zai)澆(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)(zhu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)90秒(miao)內(nei)(nei)，型(xing)(xing)腔內(nei)(nei)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)鐵水(shui)(shui)一(yi)直在(zai)(zai)不(bu)(bu)斷(duan)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)運(yun)動，想象中(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)平穩(wen)上(shang)升與分(fen)層澆(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)(zhu)產生的(de)(de)(de)(de)(de)(de)逐層凝固(gu)(gu)(gu)誰優誰劣，底(di)注(zhu)(zhu)(zhu)內(nei)(nei)澆(jiao)(jiao)口帶來的(de)(de)(de)(de)(de)(de)澆(jiao)(jiao)口熱節以及上(shang)部(bu)冒(mao)口冷鐵水(shui)(shui)對冒(mao)口的(de)(de)(de)(de)(de)(de)收得率和鑄(zhu)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)凝固(gu)(gu)(gu)都產生很大影(ying)(ying)響。因此對于(yu)部(bu)分(fen)高(gao)度(du)(du)不(bu)(bu)高(gao)熱節較大的(de)(de)(de)(de)(de)(de)鑄(zhu)件(jian)(jian)(jian)采(cai)用底(di)注(zhu)(zhu)(zhu)是(shi)合理的(de)(de)(de)(de)(de)(de)，但(dan)對于(yu)熱節不(bu)(bu)大高(gao)度(du)(du)很高(gao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)鑄(zhu)件(jian)(jian)(jian)完全采(cai)用底(di)注(zhu)(zhu)(zhu)是(shi)有很大影(ying)(ying)響的(de)(de)(de)(de)(de)(de)。
生產中常(chang)用的方法(fa)有以下幾種(zhong):
1.使用冒口
在(zai)澆注一(yi)般的(de)(de)(de)(de)(de)小鑄(zhu)鐵件或結構(gou)簡單的(de)(de)(de)(de)(de)小型(xing)鑄(zhu)件時，有(you)(you)無冒(mao)口(kou)(kou)影響不大(da)，因為平板(ban)自身有(you)(you)一(yi)定的(de)(de)(de)(de)(de)補(bu)縮能(neng)力。而(er)當平板(ban)鑄(zhu)件較(jiao)復雜時，冒(mao)口(kou)(kou)的(de)(de)(de)(de)(de)作用 比較(jiao)明(ming)顯(xian)。冒(mao)口(kou)(kou)有(you)(you)明(ming)冒(mao)口(kou)(kou)和(he)暗冒(mao)口(kou)(kou)兩種。明(ming)冒(mao)口(kou)(kou)暴(bao)露在(zai)空氣(qi)中，冷(leng)(leng)卻(que)速度快，澆注一(yi)段時間(jian)后 凝固了，使(shi)冒(mao)口(kou)(kou)中的(de)(de)(de)(de)(de)金(jin)屬液與外(wai)界(jie)隔離，降(jiang)低了冒(mao)口(kou)(kou)的(de)(de)(de)(de)(de)補(bu)縮效率，對此(ci)可以(yi)(yi)澆注的(de)(de)(de)(de)(de)后階段，將一(yi)部分(fen)金(jin)屬液由冒(mao)口(kou)(kou)澆入，以(yi)(yi)強化冒(mao)口(kou)(kou)的(de)(de)(de)(de)(de)補(bu)縮效果。冒(mao)口(kou)(kou)的(de)(de)(de)(de)(de)位置需根(gen)據(ju)鑄(zhu)件壁厚和(he)冷(leng)(leng)卻(que)的(de)(de)(de)(de)(de)情況而(er)定，應設(she)置在(zai)平板(ban)鑄(zhu)件凝固的(de)(de)(de)(de)(de)部位。
2.選擇合適的內澆(jiao)口位(wei)置
（1）內澆口的(de)位(wei)置(zhi)對鑄件(jian)是否產生縮(suo)孔及縮(suo)松(song)缺陷(xian)的(de)影(ying)響(xiang)很大，因為合(he)適的(de)內澆口位(wei)置(zhi)能(neng)夠形成順序凝固(gu)，避免缺陷(xian)的(de)產生。
（2）平(ping)板鑄(zhu)件(jian)壁厚(hou)較大且均勻時(shi)，為了(le)保證平(ping)板鑄(zhu)件(jian)整體的(de)同時(shi)凝(ning)固(gu)和避免澆不足，合金液應從(cong)鑄(zhu)件(jian)四周通過較多內(nei)澆口均勻地導(dao)入(ru)，在鑄(zhu)件(jian)各區(qu)域的(de)凝(ning)固(gu)處(chu)設(she)置冒口，以便(bian)初縮(suo)。
（3）平板(ban)鑄(zhu)件(jian)(jian)在一定高度(du)(du)時，則應首先(xian)保證自(zi)下(xia)而(er)上(shang)的(de)(de)順序(xu)凝固，而(er)水(shui)平方向(xiang)同時凝固，內澆口(kou)(kou)位置應盡(jin)可能使水(shui)平方向(xiang)的(de)(de)溫度(du)(du)分布均勻，通常把內澆口(kou)(kou)設置在鑄(zhu)件(jian)(jian)的(de)(de)薄壁(bi)處，且在厚壁(bi)部分放置冷(leng)鐵。另(ling)外(wai)，在不破壞平板(ban)鑄(zhu)件(jian)(jian)順序(xu)凝固的(de)(de)前提下(xia)，內澆口(kou)(kou)數量宜(yi)多些且均勻分布，以避免局(ju)部過熱(re)。
（4）對于形狀復(fu)雜(za)，有多個熱節(jie)(jie)的(de)鑄(zhu)件(jian)，一般采(cai)用內澆(jiao)口與冒(mao)口相結合的(de)方法來進(jin)行(xing)補縮，澆(jiao)注系(xi)統設(she)(she)計多采(cai)用底注式或(huo)側注式，即將平(ping)板鑄(zhu)件(jian)較小熱節(jie)(jie)放置(zhi)在澆(jiao)注系(xi)統底部(bu)或(huo)側面，內澆(jiao)口設(she)(she)置(zhi)在這些熱節(jie)(jie)處，澆(jiao)注時金屬從鑄(zhu)型底部(bu)平(ping)穩注入，使鑄(zhu)件(jian)中氣(qi)體和雜(za)質容(rong)易排(pai)出，在鑄(zhu)件(jian)頂(ding)部(bu)較大熱節(jie)(jie)處設(she)(she)置(zhi)冒(mao)口進(jin)行(xing)補縮。
3.控(kong)制澆注速度(du)
從理論(lun)上講，金(jin)屬液進(jin)入砂(sha)型時(shi)，熱(re)量的(de)(de)(de)(de)散失和金(jin)屬液與型壁接觸的(de)(de)(de)(de)時(shi)間長短成(cheng)正比，且與金(jin)屬液的(de)(de)(de)(de)表面積和體積的(de)(de)(de)(de)比率(lv)成(cheng)正比。澆(jiao)注(zhu)速(su)度影響(xiang)金(jin)屬液接觸型壁的(de)(de)(de)(de)時(shi)間，因此控制澆(jiao)注(zhu)速(su)度可改變平板鑄件(jian)內的(de)(de)(de)(de)溫度差(cha)，澆(jiao)注(zhu)速(su)度越慢(man)，鑄件(jian)內的(de)(de)(de)(de)溫度差(cha)越大。但速(su)度不能太慢(man)，否則(ze)容易形成(cheng)冷隔、澆(jiao)不滿等缺陷。而大平面的(de)(de)(de)(de)鑄件(jian)不宜慢(man)澆(jiao)，否則(ze)會導致(zhi)上型由于長時(shi)間受(shou)熱(re)出現落(luo)砂(sha)缺陷。
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