控制鑄鐵平板鑄造工藝流程5大關鍵工序控制要求
2020年07月28日
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鑄鐵平板通常采用灰鑄鐵或球墨鑄鐵進行鑄造。灰鐵被稱為孕育鑄鐵，其以低廉的成本，良好的減震性、耐磨性、機械性能和鑄造性能被 應用于鑄造行業中。要使用灰鑄鐵獲得合格的鑄造坯件，經過碾砂-造型-熔煉-澆注-清理-檢查等眾多環節，要保證鑄鐵平板鑄件的質量 要控制好鑄造過程中的各個環節。
1.鑄(zhu)鐵平(ping)板鑄(zhu)造碾(nian)砂過程的控制
型砂的(de)(de)性(xing)能將直接影響鑄件(jian)的(de)(de)質量，因此，型砂應(ying)該具有良好的(de)(de)透氣性(xing)，濕強(qiang)度、流(liu)動性(xing)、可塑性(xing)和退讓性(xing)等。
濕(shi)型(xing)砂應(ying)采用粒度(du)在(zai)55/100、75/150、100/200的(de)(de)(de)多角形或圓形的(de)(de)(de)tianran石砂，這樣可以獲得較好(hao)的(de)(de)(de)表面強度(du)和抗夾(jia)(jia)砂性。在(zai)粘土(tu)含量(liang)相同時，膨(peng)潤土(tu)比 普通(tong)粘土(tu)的(de)(de)(de)熱(re)濕(shi)拉強度(du)高。在(zai)濕(shi)型(xing)粘土(tu)砂中另入適量(liang)的(de)(de)(de)煤粉、木屑(xie)等，可提高抗夾(jia)(jia)砂能力，并(bing)可防止夾(jia)(jia)砂、粘砂而(er)得到表面光潔的(de)(de)(de)鑄件。型(xing)砂的(de)(de)(de)水分定為(wei) 6左右，以使其具有(you)較好(hao)的(de)(de)(de)綜合性能。
嚴格按照加(jia)料(liao)順序：舊砂-新砂-粘(zhan)土-煤(mei)粉-水。混(hun)碾時間定在6~7min，混(hun)碾后進(jin)行(xing)(xing)約5h左右調勻。調勻后進(jin)行(xing)(xing)過篩、打松后再用，使型砂具有(you)松散性(xing) ，以提高透(tou)氣性(xing)、流動性(xing)等(deng)。
2.鑄(zhu)鐵平(ping)板鑄(zhu)造熔煉過(guo)程的控制
生產(chan)灰鑄鐵件時，嚴格(ge)控(kong)制(zhi)人(ren)爐(lu)和人(ren)包材料的質量，對其成分、塊度(du)及理化(hua)性(xing)能按要求進(jin)行檢查(cha)和驗收(shou)。
3.鑄(zhu)鐵平板(ban)鑄(zhu)造造型過(guo)程(cheng)的(de)控制
造型過(guo)程控(kong)制是(shi)生成鑄(zhu)件的關(guan)鍵過(guo)程，直(zhi)接影響鑄(zhu)件的質量。主要注意(yi)以(yi)下(xia)幾方面：
（1）模(mo)樣：模(mo)樣是鑄(zhu)造生產(chan)主要(yao)(yao)(yao)的(de)(de)工藝裝備，也(ye)是鑄(zhu)造生產(chan)的(de)(de)一道工序(xu)，在保(bao)證(zheng)幾何尺寸的(de)(de)同時(shi)。也(ye)要(yao)(yao)(yao)考慮生產(chan)規模(mo)及使(shi)用(yong)(yong)方便性(xing)。在制作(zuo)過程中首先要(yao)(yao)(yao)考慮的(de)(de)是其(qi)工藝結構(gou)和性(xing)能。一方面(mian)提高生產(chan)率，另一方面(mian)要(yao)(yao)(yao)保(bao)證(zheng)質量。在使(shi)用(yong)(yong)過程中要(yao)(yao)(yao)檢驗模(mo)樣的(de)(de)完整(zheng)性(xing)，保(bao)證(zheng)無缺(que)陷(xian)使(shi)用(yong)(yong)。如果有缺(que)陷(xian)要(yao)(yao)(yao)經過修理后才能夠使(shi)用(yong)(yong)。起(qi)模(mo)時(shi)要(yao)(yao)(yao)注意敲(qiao)擊(ji)力度，鋁模(mo)要(yao)(yao)(yao)墊木塊(kuai)進行敲(qiao)擊(ji)，減(jian)少鋁模(mo)的(de)(de)受損程度。
（2）合理的(de)工(gong)藝(yi)：操作者要(yao)嚴格按工(gong)藝(yi)過(guo)程(cheng)進行(xing)操作，歷求鑄(zhu)件結(jie)構使模(mo)(mo)樣制造簡單方便，使分型面數目(mu)少，具(ju)有拔模(mo)(mo)斜度，砂(sha)芯數量要(yao)少，有合理的(de)壁(bi)厚，連接處要(yao)有過(guo)渡。選擇合理的(de)澆注(zhu)系統，使鑄(zhu)件順序凝(ning)固，以得到(dao)組織均勻的(de)鑄(zhu)件。
（3）合箱(xiang)(xiang)：合箱(xiang)(xiang)是(shi)(shi)一個不可忽(hu)視的(de)(de)重(zhong)要環(huan)節，鑄(zhu)型表面的(de)(de)浮(fu)砂(sha)要清理干凈，按印(yin)記對合，注意錯箱(xiang)(xiang)量，是(shi)(shi)減少(shao)鑄(zhu)件偏(pian)箱(xiang)(xiang)的(de)(de)重(zhong)要手段。
（4）下(xia)芯(xin)(xin)：下(xia)芯(xin)(xin)時(shi)要平(ping)穩，清理浮砂。砂芯(xin)(xin)的位(wei)置(zhi)(zhi)要放置(zhi)(zhi)好(hao)以防(fang)偏芯(xin)(xin)的產生(sheng)。
（5）烘(hong)干(gan)：對(dui)于干(gan)模(mo)造(zao)型烘(hong)干(gan)工藝(yi)，要按操作規(gui)程(cheng)進行(xing)操作，烘(hong)干(gan)時間為(wei)8h以(yi)上，以(yi)防因烘(hong)干(gan)不透而造(zao)成砂、氣(qi)孔等缺陷。
4.鑄鐵(tie)平板鑄造澆(jiao)注過程的(de)控制
通(tong)過以上(shang)環節的(de)準備， 可(ke)進行澆(jiao)注(zhu)(zhu)。澆(jiao)注(zhu)(zhu)前要(yao)對鑄水(shui)(shui)進行孕育和扒渣處理。在澆(jiao)注(zhu)(zhu)過程(cheng)中(zhong)要(yao)不(bu)(bu)斷流、平穩，以避(bi)免沖砂而形成砂眼。跑火(huo)時(shi)(shi)要(yao)及時(shi)(shi)堵住漏鑄水(shui)(shui)的(de)部位(wei)，并補足鑄水(shui)(shui)，以減少冷隔、澆(jiao)不(bu)(bu)足等缺(que)陷。
5.鑄鐵平板(ban)鑄造(zao)清理過程的控(kong)制
清理過(guo)程是鑄(zhu)(zhu)(zhu)件冷(leng)卻后從(cong)鑄(zhu)(zhu)(zhu)型中清理鑄(zhu)(zhu)(zhu)件，以獲得表面(mian)無缺陷的鑄(zhu)(zhu)(zhu)件。
技術的(de)(de)(de)(de)不(bu)斷發展，科(ke)技的(de)(de)(de)(de)不(bu)斷進(jin)步 需(xu)要(yao)(yao)完(wan)成對于一(yi)(yi)些(xie)產(chan)(chan)(chan)品(pin)的(de)(de)(de)(de)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)和(he)加工(gong)，是(shi)否可(ke)(ke)(ke)以(yi)(yi) 的(de)(de)(de)(de)保(bao)證(zheng)產(chan)(chan)(chan)品(pin)的(de)(de)(de)(de)質(zhi)(zhi)量(liang)和(he)效(xiao)果， 需(xu)要(yao)(yao)講究一(yi)(yi)些(xie)的(de)(de)(de)(de)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)方(fang)式，在進(jin)行(xing)鑄鐵(tie)加工(gong)的(de)(de)(de)(de)過程當中(zhong)，如(ru)何才(cai)可(ke)(ke)(ke)以(yi)(yi)避免產(chan)(chan)(chan)生(sheng)(sheng)相(xiang)(xiang)應的(de)(de)(de)(de)材料缺(que)陷，提升(sheng)每一(yi)(yi)種金屬(shu)的(de)(de)(de)(de)材質(zhi)(zhi)和(he)性能，這(zhe)樣才(cai)可(ke)(ke)(ke)以(yi)(yi) 的(de)(de)(de)(de)滿(man)足(zu)每一(yi)(yi)個(ge)用(yong)戶(hu)的(de)(de)(de)(de)要(yao)(yao)求，綜合(he)各個(ge)方(fang)面(mian)的(de)(de)(de)(de)影響因素，在進(jin)行(xing)性能提升(sheng)的(de)(de)(de)(de)過程中(zhong)，是(shi)否可(ke)(ke)(ke)以(yi)(yi)達到(dao)一(yi)(yi)個(ge) 的(de)(de)(de)(de)判斷標準。 需(xu)要(yao)(yao)講究一(yi)(yi)些(xie)正確的(de)(de)(de)(de)加工(gong)模式， 是(shi)要(yao)(yao)考慮到(dao)這(zhe)些(xie)方(fang)面(mian)的(de)(de)(de)(de)具體(ti)情況，在進(jin)行(xing)實(shi)際金屬(shu)加工(gong)的(de)(de)(de)(de)過程當中(zhong)，可(ke)(ke)(ke)以(yi)(yi)很(hen)好(hao)的(de)(de)(de)(de)防止產(chan)(chan)(chan)生(sheng)(sheng)相(xiang)(xiang)應的(de)(de)(de)(de)表(biao)面(mian)裂紋(wen)，同時還(huan)可(ke)(ke)(ke)以(yi)(yi)提升(sheng)自己的(de)(de)(de)(de)工(gong)作(zuo)效(xiao)率，保(bao)證(zheng)了自己產(chan)(chan)(chan)品(pin)的(de)(de)(de)(de)功(gong)能和(he)性質(zhi)(zhi)，滿(man)足(zu) 多使(shi)用(yong)者的(de)(de)(de)(de)要(yao)(yao)求。
