鑄鐵平臺在澆注熔煉方面應著力注意哪些方面
2019年10月16日
新聞詳情
努力，不一(yi)定成功(gong)，但(dan)成功(gong)一(yi)定離不開(kai)努力，人生的每一(yi)步都算數，只要(yao)你不虛晃(huang)，成功(gong)夫捷(jie)徑，唯有(you)堅持不懈(xie)努力，才會(hui)將一(yi)切不可能(neng)變成可能(neng)，才會(hui)到達理(li)想(xiang)的彼(bi)岸，才會(hui)實現(xian)質變的飛躍。
鑄造人常說：“鑄鐵平臺成分決定組織，組織決定性能。”這句話大體上是對的，但不夠。因為，過去一提化學成分，往往只是５元素和合金元素；除了成分因素外，結晶的控制對組織的形成亦很重要，比如與鑄鐵壁厚、鑄鐵平臺鑄型條件有關的冷卻速度，結晶核心的預設，石墨形態的走向等等。把冷卻速度的外因放在一邊，鑄鐵平臺熔煉方面應著力做到化學成分準確、鐵液干凈、干擾元素少和石墨核心有布控等四個方面
１．鑄(zhu)鐵平臺(tai)鐵液化(hua)學(xue)成分要準確穩定(ding)
把鑄造做強，提高鑄鐵平臺（鑄鐵平板）鑄件的 競爭力，贏得鑄件定價的話語權，性能穩定達到客戶的要求 重要。一時一事把化學成分做準，不算本事，始終準確，穩定生產才有水平。
感應爐比沖天爐的(de)燒(shao)損少的(de)多(duo)，但(dan)畢竟有燒(shao)失(shi)。應當盡量減少燒(shao)損，并減少燒(shao)損波動的(de)因素。
要 別提醒幾點：
（１）凈料(liao)入爐(lu)好(hao)，爐(lu)料(liao)又臟又雜是大(da)忌。
（２）采用比功率大(da)的(de)爐(lu)子，并(bing)輔以合(he)理的(de)裝料(liao)投料(liao)操(cao)作，以實(shi)現快速(su)熔煉(lian)。縮短熔解(jie)期(qi)，并(bing)防(fang)止爐(lu)底過(guo)熱尤(you)其重要，因為氧化主(zhu)要在鐵料(liao)的(de)熔解(jie)階段。
（３）鐵(tie)液過(guo)度過(guo)熱，分(fen)次出鐵(tie)和澆鑄拖沓都會引起(qi)成分(fen)的波動(dong)。
（４）在弄(nong)清各種爐(lu)料成(cheng)分的基(ji)礎上(shang)，要仔細計算配料。配料時務(wu)把熔煉后(hou)期因(yin)“自沸騰(teng)”而引起的脫(tuo)C量和增Si量考慮(lv)在內。
２．凈(jing)化鐵液
凈化鐵(tie)液(ye)是指排除鐵(tie)液(ye)中(zhong)的非(fei)金屬夾雜物和氣體。
借電磁攪拌(ban)和(he)“自沸(fei)騰”，感(gan)應爐(lu)有(you)較好(hao)的(de)(de)排渣(zha)(zha)除(chu)氣(qi)(qi)作(zuo)用(yong)。如果(guo)爐(lu)料(liao)比較干凈，又(you)認(ren)真用(yong)除(chu)渣(zha)(zha)劑清(qing)渣(zha)(zha)，qingchu非金(jin)屬夾雜物不(bu)(bu)成(cheng)(cheng)問題(ti)，有(you)無非金(jin)屬夾雜物從顯微檢驗中(zhong)(zhong)也容易發現。H、O、N氣(qi)(qi)體 不(bu)(bu)那么(me)直(zhi)感(gan)了。但(dan)其中(zhong)(zhong)溶解H，即(ji)［H］，只要熔煉(lian)后期所(suo)用(yong)輔(fu)料(liao)不(bu)(bu)是潮濕的(de)(de)，［H］不(bu)(bu)會成(cheng)(cheng)問題(ti)，可(ke)保(bao)證［H］＜2ppm。鑄鐵平(ping)臺鑄件中(zhong)(zhong)產生(sheng)針孔，是由鑄型(xing)或澆包(bao)中(zhong)(zhong)的(de)(de)水分造成(cheng)(cheng)的(de)(de)，不(bu)(bu)是［H］的(de)(de)過(guo)。熔煉(lian)中(zhong)(zhong)、后期由于［O］和(he)［FeO］被C還(huan)原，感(gan)應爐(lu)鐵液中(zhong)(zhong)的(de)(de)氧并不(bu)(bu)多。在生(sheng)產灰鑄鐵平(ping)臺時，有(you)時甚至還(huan)要設法增(zeng)O。所(suo)以除(chu)氣(qi)(qi)實際(ji)上是除(chu)N的(de)(de)問題(ti)。
隨著我國(guo)廢(fei)(fei)(fei)鋼(gang)(gang)積存量(liang)的(de)(de)增(zeng)加(jia)(jia)，感應爐中(zhong)廢(fei)(fei)(fei)鋼(gang)(gang)用(yong)(yong)(yong)量(liang)然增(zeng)加(jia)(jia)。多用(yong)(yong)(yong)廢(fei)(fei)(fei)鋼(gang)(gang)，不(bu)但降低爐料成本，還可以提高鑄鐵性能(neng)(neng)，一(yi)舉兩得(de)。廢(fei)(fei)(fei)鋼(gang)(gang)的(de)(de)含N量(liang)高，此外多用(yong)(yong)(yong)廢(fei)(fei)(fei)鋼(gang)(gang)少用(yong)(yong)(yong)生鐵，然要(yao)用(yong)(yong)(yong)增(zeng)碳劑(ji)增(zeng)C，增(zeng)碳劑(ji)又會帶來一(yi)些N。所以［N］可能(neng)(neng)超標(biao)（如薄(bo)壁(bi)件(jian)＞100ppm，厚壁(bi)件(jian)＞80ppm）,致使鑄鐵平臺鑄件(jian)中(zhong)產(chan)生裂隙狀氣(qi)孔，對性能(neng)(neng)的(de)(de)穩定性也不(bu)利。所以不(bu)要(yao)用(yong)(yong)(yong)含N高的(de)(de)廢(fei)(fei)(fei)鋼(gang)(gang)和增(zeng)碳劑(ji)，要(yao)時除(chu)N需要(yao)采取附(fu)加(jia)(jia)措(cuo)施。個別(bie)工廠借用(yong)(yong)(yong)鑄鋼(gang)(gang)經驗，用(yong)(yong)(yong)LF爐煉，生產(chan)純(chun)凈的(de)(de)鑄件(jian)。如果(guo)［N］不(bu)是很高，又無妨于機(ji)加(jia)(jia)工性能(neng)(neng)，則加(jia)(jia)Ti等使［N］生成TiN等,進行固N處理，則是簡捷的(de)(de)辦法(fa)。
３．控(kong)制有(you)害微量(liang)元素
有害微量(liang)元(yuan)素(su)是(shi)(shi)通(tong)過(guo)異化石墨形態(tai)，產生脆(cui)性(xing)相和(he)影響基體組織等而(er)起不利作用(yong)(yong)的(de)，它們主(zhu)要由(you)某些(xie)地方(fang)生鐵(tie)和(he)廢鋼帶(dai)來(lai)。控制(zhi)有害微量(liang)元(yuan)素(su)的(de)辦法(fa)，一是(shi)(shi)把好爐料關，防止有害元(yuan)素(su)混(hun)入。二是(shi)(shi)采用(yong)(yong)鑄造(zao)用(yong)(yong)高純生鐵(tie)，稀釋(shi)有害微量(liang)元(yuan)素(su)含(han)量(liang)。
４．石墨核(he)心(xin)的布控
眾所周知，感應(ying)爐鐵液(ye)的(de)過冷(leng)傾向大，因此白(bai)口(kou)傾向大，收縮傾向大，影響切削加工性(xing)能。追根溯源是感應(ying)爐的(de)熔煉(lian)時(shi)間長，使生鐵及回爐料中(zhong)帶來的(de)石墨，殘存少或全部消(xiao)溶了，而鐵液(ye)中(zhong)某些(xie)SiO2之(zhi)類可(ke)作(zuo)為(wei)石墨外來核心的(de)數量又(you)不足，導致鐵液(ye)過冷(leng)傾向zengda。
解決(jue)的辦法(fa)有兩(liang)個方(fang)(fang)面(mian)。一方(fang)(fang)面(mian)是(shi)快(kuai)(kuai)速熔煉， 別是(shi)占熔煉時(shi)(shi)間(jian)70的化清過程要(yao)(yao)快(kuai)(kuai)。后期過熱溫度(du)不要(yao)(yao)過高（一般視不同情況取(qu)1490～1540℃），保溫時(shi)(shi)間(jian)不要(yao)(yao)過長。目的都是(shi)為(wei)了多保留(liu)些爐料中的細微石(shi)墨。另一方(fang)(fang)面(mian) 重要(yao)(yao)， 是(shi)如何用好增(zeng)碳(tan)(tan)劑(ji)。前已述及(ji)，感(gan)應(ying)爐用了較(jiao)多廢鋼是(shi)需要(yao)(yao)增(zeng)C的，應(ying)選用晶型(xing)(xing)好的石(shi)墨增(zeng)碳(tan)(tan)劑(ji)。如果(guo)增(zeng)C量大，可(ke)以(yi)搭用一部分碳(tan)(tan)素增(zeng)碳(tan)(tan)劑(ji)，在裝料期加(jia)，但一定要(yao)(yao)留(liu)一些石(shi)墨型(xing)(xing)增(zeng)碳(tan)(tan)劑(ji)在化清后加(jia)。冶金型(xing)(xing)SiC,可(ke)以(yi)增(zeng)C增(zeng)Si，并起到(dao)石(shi)墨形核的作用。在 上SiC是(shi)很(hen)受推(tui)崇的預處理劑(ji)。
送走了十一長假(jia)，我們迎來了寒露節氣，多地區紛(fen)紛(fen)再(zai)現降雨降溫，正創提醒(xing)您注意添(tian)衣服(fu)！
