熱處理車間鑄鐵平板熱處理作業指導書
2019年09月23日
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1.熱處理(li)的配爐
熱處理配爐是保證鑄鐵平板熱處理質量的重要環節。配爐不當將對熱處理質量產生很大的影響， 別重視。通常應考慮下面幾個因素：
1）首先要考慮熱處(chu)理(li)的(de)類別。根據(ju)工件的(de)化學成分選擇退火(huo)、正火(huo)、淬火(huo)、回火(huo)，以同類熱處(chu)理(li)配(pei)爐。不(bu)同類熱處(chu)理(li)配(pei)爐時(shi)，則分析全(quan)部材(cai)料(liao)的(de)整個熱處(chu)理(li)的(de)全(quan)過(guo)程，合理(li)組織其操(cao)作順序(xu)，看(kan)其是(shi)否可以并爐。
2）配爐(lu)時，還(huan)要考慮同(tong)爐(lu)熱(re)處(chu)理的(de)材料，其淬火、正火的(de)高加(jia)熱(re)溫(wen)度(du)上(shang)限相差應小(xiao)于20℃，其回(hui)火溫(wen)度(du)應在統一的(de)范圍內，其升溫(wen)速度(du)應選用(yong)慢的(de)一種。也可以(yi)采用(yong)分批出爐(lu)的(de)辦法加(jia)以(yi)協調。
3）配爐時，也(ye)要考慮(lv)熱處理鑄鐵平板的(de)尺(chi)寸不能相差(cha)太(tai)大(da)，一般(ban)大(da)截(jie)(jie)面(mian)與(yu)小(xiao)(xiao)(xiao)截(jie)(jie)面(mian)之比(bi)應控制在(zai)2～2.5之內。也(ye)可采取大(da)小(xiao)(xiao)(xiao)件(jian)分批(pi)出爐加以(yi)協調。同一工件(jian)中大(da)小(xiao)(xiao)(xiao)尺(chi)寸相差(cha)太(tai)大(da)時，應考慮(lv)包蓋隔熱層加以(yi)保(bao)護。
4）同(tong)種(zhong)類、同(tong)爐號的同(tong)一批(pi)產(chan)品盡量爭取配一同(tong)爐熱(re)處理(li)。其分割開的試(shi)樣(yang)也要在(zai)同(tong)爐熱(re)處理(li)。裝爐時，試(shi)樣(yang)要放在(zai)爐中(zhong)合適的位置。
2.鑄(zhu)鐵平板熱處(chu)理裝(zhuang)爐前的準(zhun)備工作
1）裝爐前要檢(jian)查設備(bei)是否(fou)(fou)(fou)完好，爐體有無損壞。所有活動的零部(bu)件（爐門、臺(tai)(tai)車(che)等）運動是否(fou)(fou)(fou)正常。電器線路工作狀態是否(fou)(fou)(fou)良好。臺(tai)(tai)車(che)面是否(fou)(fou)(fou)清理干凈。
2）檢查冷卻介質是否充備，循(xun)環系統工作是否正常。
3）檢查熱電偶，測溫記錄(lu)儀表，控制系統是否(fou)良好。
4）檢查工輔具(ju)是否完(wan)整。 別是起重設備、鋼絲繩、吊具(ju)、夾具(ju)是否適應，有無損(sun)壞，是否。
5）檢(jian)查熱(re)(re)處理(li)工件質(zhi)量：核對鋼號、工件尺寸。檢(jian)查工件表面有無(wu)缺陷、開(kai)裂和(he)將(jiang)引起熱(re)(re)處理(li)開(kai)裂的(de)潛在缺陷。帶(dai)有型腔(qiang)的(de)工件，腔(qiang)內有無(wu)油、水和(he)垃圾等殘留物，考慮清理(li)干凈后，是否要用(yong)耐熱(re)(re)材料填塞。如有缺陷、彎(wan)曲，應先清理(li)和(he)校直。
3.熱處理正火(huo)(huo)、淬火(huo)(huo)、回火(huo)(huo)、退(tui)火(huo)(huo)溫(wen)度和(he)保溫(wen)時間的控制(zhi)
1）熱處(chu)(chu)理(li)(li)的升(sheng)溫、保溫均以儀(yi)表溫度(du)(du)為重要(yao)(yao)依據(ju)。在整(zheng)個熱處(chu)(chu)理(li)(li)過程(cheng)中，經常檢查爐(lu)膛和工(gong)件的溫度(du)(du)與儀(yi)表顯示的溫度(du)(du)是否一致。如果有問題，要(yao)(yao)及(ji)時通知電工(gong)檢查修理(li)(li)儀(yi)表。
2）熱(re)處理工要做(zuo)到(dao)三(san)勤：勤看爐(lu)溫、勤看料溫、勤調節控制，保證爐(lu)內各部位溫度均(jun)勻(yun)，爐(lu)內保持正壓。
3）正火、淬火、回火、退(tui)火溫度配爐綜(zong)合選定(ding)和在實際(ji)操作中嚴(yan)格按(an)指導(dao)(dao)書的要(yao)(yao)求加以控制，是確保熱處理(li)質量(liang)的首(shou)要(yao)(yao)條件。因為加熱溫度偏(pian)低，相(xiang)組織轉(zhuan)變(bian) 不會發生；而加熱溫度太高，又會使奧氏體晶粒過分長大，造成冷卻時相(xiang)組織轉(zhuan)變(bian)的困難。所以嚴(yan)格按(an)照作業指導(dao)(dao)書的要(yao)(yao)求，不要(yao)(yao)隨意定(ding)高定(ding)低。
4）正(zheng)火(huo)、淬火(huo)、回火(huo)、退火(huo)的保溫(wen)時(shi)(shi)間也要嚴格控制。因為時(shi)(shi)間不夠會(hui)使(shi)相組織(zhi)轉(zhuan)變不，而時(shi)(shi)間過(guo)分延長，又會(hui)使(shi)相組織(zhi)長大，使(shi)性(xing)能變壞。
5）一般熱處理的(de)保溫(wen)(wen)(wen)階(jie)(jie)段開(kai)始以前，都應(ying)有(you)(you)一個均(jun)溫(wen)(wen)(wen)階(jie)(jie)段。均(jun)溫(wen)(wen)(wen)開(kai)始是(shi)以儀表溫(wen)(wen)(wen)度(du)達到(dao)保溫(wen)(wen)(wen)溫(wen)(wen)(wen)度(du)開(kai)始計(ji)算；當爐內所有(you)(you)工件(jian)的(de)表面溫(wen)(wen)(wen)度(du)都達到(dao)保溫(wen)(wen)(wen)溫(wen)(wen)(wen)度(du)的(de)時候，即是(shi)均(jun)溫(wen)(wen)(wen)結束，保溫(wen)(wen)(wen)開(kai)始。
4.鑄鐵平板熱處理冷卻過程的控制(zhi)
1）為了確保熱處理的(de)冷卻(que)效果，正(zheng)火工(gong)(gong)件(jian)(jian)在(zai)冷卻(que)時應(ying)從爐中吊下(xia)分散(san)空冷，工(gong)(gong)件(jian)(jian)底下(xia)要(yao)墊塊墊高，四周要(yao)保留一定的(de)空間通風。冷卻(que)后回火裝爐時工(gong)(gong)件(jian)(jian)的(de)溫度應(ying)控制在(zai)300℃。
2）工(gong)件淬火(huo)時(shi)，應先(xian)啟動冷卻介(jie)質(zhi)（水或油(you)）的循環系統。工(gong)件浸(jin)入介(jie)質(zhi)后要(yao)來回擺動以增加(jia)冷卻效果，發現介(jie)質(zhi)液量不夠時(shi)應及(ji)時(shi)添補。
3）工件浸入油介質時要注意防(fang)火。
4）小件淬火，若冷(leng)卻(que)槽離加熱(re)爐太遠影響冷(leng)卻(que)效果時，應(ying)臨(lin)時用小水（油）槽，以保證(zheng)工件出爐后(hou)能及(ji)時放(fang)入冷(leng)卻(que)介質(zhi)內得到應(ying)有的(de)冷(leng)卻(que)效果
5）對于高合金鋼（如3Cr2w8v），高溫淬火易裂(lie)(lie)時(shi)，則出(chu)爐(lu)后應預冷一下(xia)再放(fang)入淬火介質中，以(yi)防止熱應力產生(sheng)淬火裂(lie)(lie)紋。
6）于大鑄鐵平板上一(yi)起浸(jin)入介質，以減少變形(xing)。
7）對于雙(shuang)液淬火的工件(jian)，如果有凹槽(cao)或模腔，則從(cong)水中出來后(hou)，應倒凈積水后(hou)再放入油槽(cao)冷卻。一般油槽(cao)出油溫(wen)度以150～200℃（工件(jian)略冒青(qing)煙）為宜(yi)。
8）淬火后的工件及時回火，一(yi)般(ban)不要超過2小時回爐。
5.熱處理檢驗
1）熱處理工序(xu)完成后(hou)進行(xing)(xing)檢(jian)驗。首先檢(jian)查有(you)無變(bian)形(xing)、彎曲(qu)、開裂。如有(you)彎曲(qu)要(yao)(yao)進行(xing)(xing)校直。隨后(hou)要(yao)(yao)檢(jian)查硬度(du)，一般(ban)應檢(jian)查20～50％。在檢(jian)查硬度(du)時(shi)做好選點，控(kong)制砂(sha)輪打(da)磨(mo)shendu。在砂(sha)輪打(da)磨(mo)時(shi)，要(yao)(yao)注意 ，防止砂(sha)輪碎裂飛出傷人。每(mei)次檢(jian)驗的結果要(yao)(yao)記入(ru)“生產日報表”。
2）熱處理工件(jian)有理化(hua)檢(jian)驗要求時，應及時通知理化(hua)室(shi)取樣檢(jian)驗。
7.熱處理記錄
每班(ban)填好交接班(ban)記錄。熱(re)處(chu)(chu)理儀表記錄紙(zhi)上要(yao)(yao)填日期(qi)、爐次和熱(re)處(chu)(chu)理工件的材質。每天按(an)要(yao)(yao)求填寫“生產日報(bao)表”。所有(you)熱(re)處(chu)(chu)理記錄要(yao)(yao)妥為保管備(bei)查。
8.熱(re)處理后的鑄鐵平板要分用戶堆放，防止(zhi)混(hun)料，減少(shao)不(bu)應有的損失。
做平常事，做平凡人，保(bao)持健康的(de)心(xin)(xin)態，保(bao)持平衡的(de)心(xin)(xin)理，如(ru)果我(wo)們能以這(zhe)種美好(hao)的(de)心(xin)(xin)情來對待每一天，那(nei)每一天都會充滿陽光，洋溢著希望。
時光，是一條河，悄然流逝；回(hui)(hui)憶，是一場(chang)雨，淋(lin)濕心情。寂寞的天空，總有一片云，遮擋了陽光；感情的世界，總有一些煩惱，相伴左右(you)。時間太瘦(shou)，指縫太寬；回(hui)(hui)憶很淺，思念很深(shen)。
時間的(de)渡口，我們(men)都是過(guo)客，有(you)些(xie)風景(jing)，不在意；有(you)些(xie)誓言，不認真。默(mo)默(mo)守(shou)著自己的(de)一片天，用(yong)心(xin)(xin)微(wei)笑(xiao)，用(yong)心(xin)(xin)行走，總會收獲(huo)自己的(de)陽光和溫(wen)暖。
