熱處理車間鑄鐵平板熱處理作業指導書
2019年09月23日
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1.熱處(chu)理的配爐
熱處理配爐是保證鑄鐵平板熱處理質量的重要環節。配爐不當將對熱處理質量產生很大的影響， 別重視。通常應考慮下面幾個因素：
1）首先要考慮熱(re)處(chu)(chu)理(li)的(de)(de)類別。根據(ju)工件(jian)的(de)(de)化學成分選擇退火、正火、淬火、回火，以(yi)同類熱(re)處(chu)(chu)理(li)配爐。不同類熱(re)處(chu)(chu)理(li)配爐時，則分析全部材料的(de)(de)整個熱(re)處(chu)(chu)理(li)的(de)(de)全過程，合理(li)組織(zhi)其(qi)操(cao)作順序，看其(qi)是(shi)否可以(yi)并(bing)爐。
2）配爐(lu)時，還要考(kao)慮同爐(lu)熱處理的材料，其(qi)淬火、正火的高加熱溫(wen)度(du)上限相差應小于20℃，其(qi)回火溫(wen)度(du)應在統一的范圍內，其(qi)升溫(wen)速度(du)應選用慢的一種(zhong)。也可以采用分批(pi)出爐(lu)的辦法(fa)加以協調。
3）配爐(lu)時，也要考慮熱處(chu)理鑄鐵(tie)平板的尺(chi)寸(cun)不(bu)能相(xiang)差太大(da)(da)，一(yi)般(ban)大(da)(da)截面(mian)與小(xiao)截面(mian)之比應控制在(zai)2～2.5之內。也可采(cai)取大(da)(da)小(xiao)件分批出爐(lu)加(jia)以(yi)協調(diao)。同(tong)一(yi)工件中大(da)(da)小(xiao)尺(chi)寸(cun)相(xiang)差太大(da)(da)時，應考慮包蓋隔熱層加(jia)以(yi)保(bao)護。
4）同(tong)種類、同(tong)爐(lu)號的同(tong)一批產品盡量爭取配一同(tong)爐(lu)熱處理(li)。其(qi)分(fen)割開的試(shi)樣也(ye)要(yao)在(zai)(zai)同(tong)爐(lu)熱處理(li)。裝爐(lu)時(shi)，試(shi)樣要(yao)放(fang)在(zai)(zai)爐(lu)中合適的位置(zhi)。
2.鑄鐵(tie)平板熱處(chu)理裝爐(lu)前(qian)的準備(bei)工作
1）裝爐(lu)前要檢查設備是(shi)否(fou)(fou)完好，爐(lu)體有無損壞。所(suo)有活動的零部件(jian)（爐(lu)門、臺(tai)車等）運(yun)動是(shi)否(fou)(fou)正常。電器線(xian)路工作狀態是(shi)否(fou)(fou)良好。臺(tai)車面是(shi)否(fou)(fou)清理干(gan)凈。
2）檢查冷卻介質(zhi)是否充備，循環系統工作(zuo)是否正常。
3）檢(jian)查熱(re)電偶，測溫記錄(lu)儀表(biao)，控制系統(tong)是否良好(hao)。
4）檢查工輔具(ju)是(shi)否完整。 別是(shi)起重設備、鋼絲繩、吊具(ju)、夾具(ju)是(shi)否適(shi)應，有無損壞，是(shi)否。
5）檢查熱(re)(re)處理(li)工件(jian)質(zhi)量：核對鋼號、工件(jian)尺(chi)寸。檢查工件(jian)表面有(you)無(wu)缺(que)陷(xian)、開裂(lie)和將引起熱(re)(re)處理(li)開裂(lie)的潛(qian)在缺(que)陷(xian)。帶有(you)型腔的工件(jian)，腔內(nei)有(you)無(wu)油(you)、水和垃圾等殘留物，考(kao)慮清理(li)干凈(jing)后(hou)，是否要用耐熱(re)(re)材料填(tian)塞。如有(you)缺(que)陷(xian)、彎曲，應先(xian)清理(li)和校直。
3.熱處理正火(huo)(huo)、淬火(huo)(huo)、回火(huo)(huo)、退火(huo)(huo)溫度(du)和保溫時間的控(kong)制(zhi)
1）熱(re)處(chu)理的升(sheng)溫(wen)(wen)、保溫(wen)(wen)均以儀(yi)表(biao)(biao)溫(wen)(wen)度為重要依據。在整個(ge)熱(re)處(chu)理過程中，經常(chang)檢(jian)查爐膛和工件(jian)的溫(wen)(wen)度與儀(yi)表(biao)(biao)顯示的溫(wen)(wen)度是否一致。如果有問題，要及時通知電工檢(jian)查修理儀(yi)表(biao)(biao)。
2）熱處理工要做到(dao)三勤(qin)(qin)：勤(qin)(qin)看爐溫、勤(qin)(qin)看料(liao)溫、勤(qin)(qin)調節控(kong)制，保(bao)證爐內各部位溫度(du)均勻，爐內保(bao)持正壓。
3）正火、淬火、回火、退火溫度配(pei)爐綜合選定(ding)和在實(shi)際操作(zuo)中嚴格(ge)按指導(dao)書的要求加以控制，是(shi)確保熱(re)(re)處理質量的首要條件。因為加熱(re)(re)溫度偏低(di)(di)，相組織(zhi)轉變(bian) 不(bu)會發(fa)生；而加熱(re)(re)溫度太高，又會使奧氏體晶粒過分長(chang)大，造成冷卻時相組織(zhi)轉變(bian)的困(kun)難。所以嚴格(ge)按照作(zuo)業(ye)指導(dao)書的要求，不(bu)要隨(sui)意定(ding)高定(ding)低(di)(di)。
4）正火(huo)(huo)、淬(cui)火(huo)(huo)、回火(huo)(huo)、退火(huo)(huo)的保(bao)溫時間(jian)也要嚴(yan)格控制。因為時間(jian)不夠會使(shi)相組織(zhi)轉變(bian)不，而時間(jian)過分(fen)延長，又會使(shi)相組織(zhi)長大(da)，使(shi)性能變(bian)壞(huai)。
5）一般熱處理(li)的保溫(wen)(wen)階段開(kai)始以前，都應(ying)有一個均溫(wen)(wen)階段。均溫(wen)(wen)開(kai)始是以儀(yi)表溫(wen)(wen)度達到保溫(wen)(wen)溫(wen)(wen)度開(kai)始計算(suan)；當爐內所有工件(jian)的表面(mian)溫(wen)(wen)度都達到保溫(wen)(wen)溫(wen)(wen)度的時候，即是均溫(wen)(wen)結束，保溫(wen)(wen)開(kai)始。
4.鑄鐵平板熱處理冷(leng)卻過程(cheng)的控制
1）為了確保熱處理的(de)冷(leng)卻效果，正火工(gong)件(jian)在(zai)冷(leng)卻時(shi)應(ying)從爐中(zhong)吊下(xia)分(fen)散空(kong)冷(leng)，工(gong)件(jian)底下(xia)要(yao)墊(dian)塊墊(dian)高，四周要(yao)保留一(yi)定的(de)空(kong)間通風。冷(leng)卻后(hou)回火裝爐時(shi)工(gong)件(jian)的(de)溫度(du)應(ying)控制在(zai)300℃。
2）工(gong)件淬火(huo)時(shi)，應先啟動冷(leng)(leng)卻(que)介質（水或油）的循(xun)環系統(tong)。工(gong)件浸(jin)入介質后要來回擺動以增(zeng)加冷(leng)(leng)卻(que)效果，發現介質液量不夠時(shi)應及時(shi)添補。
3）工件浸入油(you)介質時要注意防火(huo)。
4）小(xiao)件淬火，若冷卻(que)槽離加熱爐太(tai)遠影響冷卻(que)效(xiao)果時，應(ying)臨時用小(xiao)水(shui)（油）槽，以保證工(gong)件出爐后能及(ji)時放入冷卻(que)介質(zhi)內(nei)得(de)到應(ying)有的冷卻(que)效(xiao)果
5）對于高(gao)合(he)金鋼（如3Cr2w8v），高(gao)溫淬火(huo)易裂時(shi)，則出爐(lu)后應預冷(leng)一下再放(fang)入(ru)淬火(huo)介(jie)質中，以防止熱(re)應力產生(sheng)淬火(huo)裂紋。
6）于(yu)大鑄鐵(tie)平板上一起浸入介質，以(yi)減少變形。
7）對于雙液(ye)淬火(huo)的(de)工件，如果(guo)有凹槽(cao)或模腔，則從水(shui)中出來后，應(ying)倒凈積水(shui)后再放(fang)入油槽(cao)冷卻(que)。一般油槽(cao)出油溫(wen)度(du)以150～200℃（工件略冒青煙(yan)）為宜(yi)。
8）淬火(huo)后的工(gong)件及時回(hui)火(huo)，一般(ban)不要超過2小時回(hui)爐。
5.熱(re)處理檢驗
1）熱處理工序完成后進行(xing)檢(jian)驗。首先檢(jian)查有無變形、彎曲、開裂。如有彎曲要(yao)進行(xing)校直。隨(sui)后要(yao)檢(jian)查硬度，一般應檢(jian)查20～50％。在(zai)檢(jian)查硬度時做好(hao)選點，控制(zhi)砂輪(lun)打(da)磨shendu。在(zai)砂輪(lun)打(da)磨時，要(yao)注(zhu)意 ，防止砂輪(lun)碎裂飛(fei)出傷人。每(mei)次檢(jian)驗的(de)結(jie)果要(yao)記入“生(sheng)產日報表(biao)”。
2）熱處理(li)工件有(you)理(li)化檢驗要求(qiu)時，應及(ji)時通知(zhi)理(li)化室取樣檢驗。
7.熱(re)處(chu)理記錄
每(mei)班填(tian)好(hao)交接(jie)班記錄(lu)(lu)。熱處理儀表(biao)記錄(lu)(lu)紙上要填(tian)日(ri)期、爐次和熱處理工件的(de)材質。每(mei)天按要求填(tian)寫“生產日(ri)報表(biao)”。所有熱處理記錄(lu)(lu)要妥為(wei)保管(guan)備查。
8.熱處理后的鑄鐵平板要(yao)分用戶堆放，防止混(hun)料，減少(shao)不應(ying)有(you)的損(sun)失。
做平常事，做平凡人，保持健(jian)康的(de)心態，保持平衡的(de)心理(li)，如果我們能以(yi)這種美好(hao)的(de)心情來對待每(mei)一天(tian)(tian)，那每(mei)一天(tian)(tian)都會充滿陽(yang)光，洋溢著希(xi)望。
時光(guang)(guang)，是(shi)一條河，悄然(ran)流逝(shi)；回憶，是(shi)一場雨，淋(lin)濕心情。寂寞的天空，總有(you)一片云，遮擋(dang)了陽光(guang)(guang)；感情的世界，總有(you)一些煩(fan)惱，相伴左右。時間(jian)太(tai)瘦(shou)，指(zhi)縫(feng)太(tai)寬(kuan)；回憶很(hen)淺(qian)，思念很(hen)深。
時間的渡口，我們(men)都是過客，有(you)些(xie)風(feng)景，不在意；有(you)些(xie)誓言(yan)，不認真。默默守(shou)著自己的一(yi)片天，用心(xin)(xin)微笑，用心(xin)(xin)行(xing)走，總會收獲自己的陽光和溫暖。
