電爐熔煉鑄鐵劃線平板生產中需要注意的幾大項
2019年07月04日
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在劃線平(ping)板鑄造行業，人們常(chang)說，鑄造材料(liao)的成(cheng)分決定組織，組織左(zuo)右性(xing)能；這句(ju)話其(qi)(qi)實(shi)并不。我們在生(sheng)(sheng)產實(shi)踐中發現許多鑄鐵(tie)(tie)(tie)，在相(xiang)同成(cheng)分時，力(li)學(xue)性(xing)能卻有較(jiao)大差異。劃線平(ping)板鐵(tie)(tie)(tie)液的質量(liang)除與其(qi)(qi)成(cheng)分有關聯外，還與爐(lu)料(liao)配(pei)比（生(sheng)(sheng)鐵(tie)(tie)(tie)用(yong)量(liang)、廢(fei)鋼用(yong)量(liang)、返回(hui)料(liao)用(yong)量(liang)、合金加入量(liang)），熔(rong)化與出(chu)爐(lu)溫(wen)度(du)，孕育工藝(yi)等有密切關系。所(suo)謂合成(cheng)鑄鐵(tie)(tie)(tie)， 是指(zhi)配(pei)料(liao)中使用(yong)50以上的廢(fei)鋼，通過增(zeng)碳合成(cheng)的方法制取的鑄鐵(tie)(tie)(tie)材料(liao)，因為需要(yao)(yao)較(jiao)高的熔(rong)化溫(wen)度(du)，只宜在電(dian)爐(lu)中熔(rong)煉。目前合成(cheng)鑄鐵(tie)(tie)(tie)主要(yao)(yao)有合成(cheng)灰鐵(tie)(tie)(tie)和(he)球鐵(tie)(tie)(tie)。
通過大(da)量實踐，對于HT250、HT300等高強度灰鑄鐵來(lai)說，廢鋼左(zuo)右強度、生鐵影響組織。
電爐熔煉鑄鐵劃線平板(ban)生產(chan)中(zhong)需(xu)要注意(yi)的(de)幾大項
1．配(pei)料禁忌
（1）高(gao)比例(li)廢(fei)鋼（尤其是船板）與高(gao)比例(li)回爐料（澆冒口、廢(fei)鑄件、鐵(tie)屑）搭配，合(he)成灰鐵(tie)的廢(fei)鋼加入量不(bu)宜超過50；
（2）高(gao)比例廢(fei)鋼（尤其(qi)是船板）與(yu)含硫(liu)磷高(gao)的生鐵搭配(pei)；
（3）回爐料超(chao)過(guo)40（澆(jiao)冒口、廢鑄件、鐵(tie)屑）。
2．配料 組合（）
組(zu)成生鐵廢鋼(gang)回(hui)爐(lu)料(liao)
配(pei)比(bi)A403030 配(pei)比(bi)B304030 配(pei)比(bi)C204040 配(pei)比(bi)D205030
3．錳(meng)硫含量
需要提高硬(ying)度時錳(meng)的(de)含(han)量可達1.0～1.2，但不要求相(xiang)應提高硫的(de)含(han)量（關(guan)于(yu)灰鐵中的(de)硫含(han)量，另(ling)行分析）。
某些公司(si)為(wei)了節約成(cheng)本，多用廢(fei)鋼(gang)，在兩個月(yue)內試制合(he)成(cheng)高牌號(hao)灰鑄鐵(tie)，廢(fei)鋼(gang)用量(liang)一(yi)度達60，有一(yi)段時間除加入(ru)廢(fei)鋼(gang)外(wai)另加回(hui)爐料(liao)和(he)少量(liang)鐵(tie)屑，初質量(liang)不錯，但一(yi)段時間后發現鑄件批(pi)量(liang)縮(suo)(suo)孔、縮(suo)(suo)松和(he)有白(bai)色硬斑，并且持續不斷越(yue)來(lai)越(yue)嚴重(zhong)。
此缺陷成(cheng)因：初步判斷是劃線平板(ban)鐵(tie)液中(zhong)(zhong)MnS的(de)(de)含量(liang)過(guo)高(gao)而(er)(er)引起的(de)(de)鑄件顯微縮孔(kong)、縮松，MnS富集形成(cheng)白色硬斑。這是由于高(gao)牌號灰鐵(tie)HT300成(cheng)分要求Mn含量(liang)較高(gao)（1左右），加之廢(fei)鋼(gang)自身錳也高(gao)（船板(ban)中(zhong)(zhong)的(de)(de)16錳鋼(gang)含Mn在1.6），而(er)(er)廢(fei)鋼(gang)中(zhong)(zhong)的(de)(de)S以及回爐(lu)鐵(tie)（包括鐵(tie)屑）中(zhong)(zhong)的(de)(de)S和錳反應產(chan)(chan)生(sheng)的(de)(de)MnS在爐(lu)料中(zhong)(zhong)的(de)(de)積累(lei)達到一定程度， 會產(chan)(chan)生(sheng)過(guo)量(liang)，從而(er)(er)產(chan)(chan)生(sheng)上述缺陷。
為了(le)減少劃(hua)線平(ping)板鐵液(ye)中的MnS含量，一般用加入一定量的xinsheng鐵（低S低Mn）來調整(zheng)，另(ling)外(wai)提(ti)高(gao)孕育效果，可使MnS細(xi)化，減弱(ruo)其不良影響(xiang)。
廢(fei)鋼加(jia)入(ru)量(liang)過大(da)時，由于廢(fei)鋼熔(rong)點(dian)在1530℃左右，而生鐵(tie)(tie)和回爐(lu)料的(de)熔(rong)點(dian)只(zhi)是1230℃左右，多用廢(fei)鋼增加(jia)了(le)電耗(hao)，加(jia)大(da)了(le)鐵(tie)(tie)液的(de)過冷傾(qing)向，還吸附大(da)量(liang)的(de)氮(dan)氣，一(yi)般來說合成鑄鐵(tie)(tie)工藝(yi)并不適(shi)用于灰鑄鐵(tie)(tie)劃線(xian)平板(ban)，而比較(jiao)適(shi)用于球鐵(tie)(tie)。
泊頭(tou)正創經(jing)營語(yu)錄：
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