裝配平板熱處理的工序及優缺點
2019年04月06日
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裝配平(ping)板熱(re)處理常用術(shu)語(yu)簡介
1.什么叫裝配平板熱處(chu)理？
熱(re)(re)處理是(shi)：把(ba)裝(zhuang)配(pei)平板毛坯或成品零(ling)件，通過加熱(re)(re)、保溫(wen)、冷卻(que)，而(er)改變毛坯或成品零(ling)件的(de)(de)金想結構，以達到設計和使用要求的(de)(de)各(ge)種物理和力(li)學性能(neng)要求的(de)(de)一種工(gong)藝(yi)方法。
熱(re)處理：不改(gai)變金屬毛坯或(huo)成(cheng)品零件(jian)的(de)化(hua)學成(cheng)分和幾(ji)何形(xing)狀，只是改(gai)變金屬內部組織來gaishan金屬的(de)性能(neng)，從而提高材(cai)料(liao)的(de)使(shi)用價值，并(bing)滿足(zu)各(ge)種(zhong)使(shi)用要(yao)求。
2.臨界(jie)(jie)點：金屬加熱和(he)冷(leng)卻時發生相轉變的溫度叫(jiao)臨界(jie)(jie)點或(huo)叫(jiao)臨界(jie)(jie)溫度。
這些臨(lin)界溫度不是一個(ge)常數，隨化(hua)學(xue)成分變化(hua)而變動。
3.再結(jie)晶(jing)：金屬由于(yu)冷卻加(jia)工(gong)變形，使晶(jing)格(ge)發生(sheng)歪扭，晶(jing)粒破碎(sui)，產生(sheng)加(jia)工(gong)硬(ying)化(hua)(hua)，當加(jia)熱到適(shi)當溫(wen)度并(bing)保溫(wen)后，金屬內將(jiang)進行(xing)重(zhong)新成(cheng)核和晶(jing)核長(chang)大，獲得沒(mei)有(you)內應力和加(jia)工(gong)硬(ying)化(hua)(hua)組織(zhi)，這(zhe)種在固態金屬內沒(mei)有(you)相(xiang)變的(de)結(jie)晶(jing)過(guo)程，也 是使加(jia)工(gong)硬(ying)化(hua)(hua)的(de)金屬不經過(guo)相(xiang)變進行(xing)ruanhua的(de)過(guo)程， 叫作再結(jie)晶(jing)。
4.重(zhong)(zhong)結(jie)(jie)晶(jing)：具有多型性相變(bian)(bian)的金(jin)屬，當溫度(du)改變(bian)(bian)超過其臨(lin)界轉變(bian)(bian)溫度(du)時，發生一(yi)種(zhong)點陣(zhen)結(jie)(jie)構(gou)變(bian)(bian)成(cheng)另(ling)一(yi)個種(zhong)點陣(zhen)結(jie)(jie)構(gou)的過程，在(zai)這(zhe)種(zhong)相變(bian)(bian)中，金(jin)屬發生重(zhong)(zhong)新成(cheng)核和晶(jing)核長大的過程叫重(zhong)(zhong)結(jie)(jie)晶(jing)。
5.裝配平板退火：退火是把金屬加(jia)熱(re)到臨界點或再結晶溫(wen)度以(yi)上并(bing)保溫(wen)一段(duan)時間，然后以(yi)小于靜(jing)止空氣中的冷(leng)卻速度進行緩冷(leng)的一種熱(re)處(chu)理工(gong)藝。
目的(de)：（1）降低裝配(pei)平板硬(ying)度，提高塑性，以(yi)利于機械加工。
（2）減(jian)少殘余(yu)應(ying)力。
（3）使(shi)成分(fen)均(jun)均(jun)化
（4）細化(hua)晶粒，提高(gao)材料性通
根(gen)據(ju)退火的目的和裝配平板(ban)的成分和性能要求有以下幾(ji)種(zhong)退火工藝：
（1）完全(quan)退(tui)火(huo)(huo)（2）不(bu)完全(quan)退(tui)火(huo)(huo)（3）球化退(tui)火(huo)(huo)（4）再結晶退(tui)火(huo)(huo)（5）等溫(wen)退(tui)火(huo)(huo)（6）光亮退(tui)火(huo)(huo)（7）擴散退(tui)火(huo)(huo)（8）相變以下(xia)的低溫(wen)退(tui)火(huo)(huo)等
一般退火要求(qiu)要加熱到Ac3以下20-30℃，保溫一定時間，隨爐(lu)緩慢冷卻
6.正火(huo)：正火(huo)是把金屬材(cai)料加熱到(dao)Ac3或(huo)Acm以上30~50℃,保溫(wen)一定時間(jian)，使金屬轉變為均勻的奧氏體，然(ran)后在空氣中自然(ran)冷卻得到(dao)珠光(guang)體組織的熱處理工藝(yi)。
目的：（1）細化組(zu)織(zhi)，gaishan鑄態組(zu)織(zhi)均勻性，xiaochu過共(gong)析鋼滲碳體網狀組(zu)織(zhi)。
（2）提(ti)高力(li)學性能
正火(huo)冷卻速度以退火(huo)大(da)，得(de)到的珠(zhu)光體(ti)組織比退火(huo)小。正火(huo)僅適用(yong)于(yu)碳素鋼和低合金鋼。通過再結(jie)晶可以得(de)到細小珠(zhu)光體(ti)和索氏(shi)體(ti)。
7.淬(cui)火：淬(cui)火是把(ba)金屬加熱到臨界溫度(du)Ac3以上20~30℃，保溫一定時間，快(kuai)速冷卻（水、油、鹽），以大于臨界冷卻速度(du)快(kuai)速冷卻的熱處(chu)理(li)工(gong)藝(yi)。
目的：提(ti)高硬度，獲得馬(ma)氏體(ti)為主的不(bu)平(ping)衡組織(zhi)。gaishan某些(xie)物理、化學性能，保證回火后滿足所(suo)要求的力學性能。
適用于碳鋼(gang)、低合(he)金鋼(gang)和高合(he)金鋼(gang)鑄件。
8.裝(zhuang)配平板回火：是將已淬(cui)火的金屬重新加熱到Ac1以下溫度(du)，保溫一(yi)定時(shi)間，然后冷卻(que)的裝(zhuang)配平板熱處理工(gong)藝。是淬(cui)火的后繼工(gong)序。
目的(de)：xiaochu淬(cui)火(huo)的(de)內應力(li)，gaishan淬(cui)火(huo)鋼的(de)韌性(xing)和塑性(xing)，穩定組織，獲(huo)得(de)所需要的(de)綜合力(li)學性(xing)能。
裝(zhuang)配平板(ban)鑄件質(zhi)量檢驗
鑄(zhu)件(jian)質(zhi)量是檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)鑄(zhu)件(jian)生產過程不可(ke)缺少的(de)重要環節(jie)。其目的(de)是保證鑄(zhu)件(jian)質(zhi)量符(fu)合交貨驗(yan)(yan)收(shou)技(ji)術條件(jian)。鑄(zhu)件(jian)質(zhi)量檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)的(de)主要根據(ju)是：鑄(zhu)件(jian)圖、標準或(huo)由供需雙(shuang)方簽訂的(de)鑄(zhu)件(jian)交貨驗(yan)(yan)收(shou)合同或(huo)協議。
