澆注工藝對減少床身鑄件鑄造缺陷的作用
2018年07月16日
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床身(shen)鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)缺(que)陷種類繁多(duo)(duo)，影響鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)質(zhi)量的因(yin)素存(cun)在于(yu)與鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)生產有(you)關(guan)的每(mei)道工序中，床身(shen)鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)的 點是(shi)尺寸(cun)大，即體積大、質(zhi)量重、澆注(zhu)(zhu)的鐵液多(duo)(duo)、壁厚相對較厚，形(xing)狀有(you)的簡單、有(you)的復(fu)雜；不同(tong)領域的鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)，具有(you)不同(tong)的要(yao)求。床身(shen)鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)澆注(zhu)(zhu)系統設計及(ji)澆注(zhu)(zhu)需(xu)掌握的主要(yao)原則為分(fen)(fen)散(san)底注(zhu)(zhu)（分(fen)(fen)層注(zhu)(zhu)人(ren)效果好），快速澆注(zhu)(zhu)（多(duo)(duo)加出氣冒口），高溫澆注(zhu)(zhu)（加強芯子排氣）。
1．分散底(di)注(zhu)式澆注(zhu)
優點：有利(li)于(yu)金屬(shu)液平穩地(di)充滿鑄型(xing)；減(jian)(jian)少金屬(shu)液氧(yang)化，對型(xing)、芯沖(chong)擊(ji)力小；防止造成沖(chong)砂，減(jian)(jian)小紊流，減(jian)(jian)少氣體裹人(ren)；有利(li)于(yu)型(xing)腔氣體的排出：有利(li)于(yu)除(chu)渣(zha)：避(bi)免各部溫差過大，有利(li)于(yu)減(jian)(jian)少鑄件收縮(suo)應力，對長(chang)、薄鑄件有利(li)于(yu)減(jian)(jian)小變形量，有利(li)于(yu)防止裂(lie)紋缺陷發生(sheng)。
缺點：如果充(chong)型(xing)時間過長，金屬液在(zai)型(xing)腔上升中長時間與空氣接觸，表面易生(sheng)成氧化皮（需快速澆注予以克(ke)服）；鑄件(jian)下部溫度高，不利于補(bu)縮（對灰鑄鐵(tie)件(jian)影響不大）。
2．快速澆注
優點(dian)：鐵液上(shang)升(sheng)速度快，不(bu)(bu)容易(yi)(yi)氧化：鐵液對型腔(qiang)的烘烤時(shi)間短，減小(xiao)涂層開(kai)裂、脫落(luo)的可能性，減少鑄(zhu)件夾渣(zha)等缺(que)陷(xian)的產生；防止(zhi)(zhi)出(chu)現澆不(bu)(bu)足、冷隔缺(que)陷(xian)；使型腔(qiang)內氣壓zengda，迫(po)使氣體(ti)容易(yi)(yi)從鑄(zhu)型向(xiang)外排出(chu)，鑄(zhu)件不(bu)(bu)容易(yi)(yi)產生氣孔等孔洞類缺(que)陷(xian)：鑄(zhu)件各(ge)部(bu)的溫度差小(xiao)，防止(zhi)(zhi)裂紋發生。
缺點(dian)：低強度類(lei)型(xing)的砂(sha)(sha)型(xing)易產生沖(chong)砂(sha)(sha)類(lei)缺陷，對于(yu)樹(shu)脂砂(sha)(sha)等強度較高的砂(sha)(sha)型(xing)，影(ying)響較小：澆注(zhu)系(xi)統的截面積(ji)有(you)所zengda，鑄件工藝出品(pin)率有(you)所降低。
3．合理澆鑄時間的確(que)定(ding)
生產中常用澆注(zhu)時(shi)間(jian)表示澆注(zhu)速(su)度。對鑄件(jian)而言，澆注(zhu)時(shi)間(jian)長，意(yi)味(wei)(wei)著(zhu)澆注(zhu)速(su)度慢：反之，意(yi)味(wei)(wei)著(zhu)澆注(zhu)速(su)度快。適宜的澆注(zhu)時(shi)間(jian)應根據床(chuang)身鑄件(jian)質量、壁厚、結構、技術要(yao)求等綜合考慮而定。
澆注(zhu)(zhu)時(shi)(shi)(shi)間(jian)與床身鑄件結構、材質(zhi)、鑄型條件、澆注(zhu)(zhu)溫(wen)度等因素有(you)關，每一(yi)個鑄件都有(you)一(yi)個合理的(de)澆注(zhu)(zhu)時(shi)(shi)(shi)間(jian)與其對應。澆注(zhu)(zhu)時(shi)(shi)(shi)間(jian)無完善的(de)計算(suan)公(gong)式，一(yi)般依據各(ge)種(zhong)經驗公(gong)式與圖表(biao)及鑄件質(zhi)量來確(que)定。澆注(zhu)(zhu)時(shi)(shi)(shi)間(jian)確(que)定后，再按選(xuan)擇(ze)的(de)截(jie)(jie)面(mian)(mian)比計算(suan)澆注(zhu)(zhu)系統各(ge)單元的(de)截(jie)(jie)面(mian)(mian)積。
4．高溫(wen)澆(jiao)注
優點：流動性(xing)好(hao)，可(ke)避免因底注(zhu)而容(rong)易(yi)形(xing)(xing)成的(de)鑄件(jian)殘缺(que)類(lei)缺(que)陷(xian)，可(ke)得(de)到輪廓清晰(xi)的(de)鑄件(jian)；可(ke)避免裂紋(wen)、冷隔(ge)類(lei)缺(que)陷(xian)：可(ke)避免氣(qi)孔、針孔類(lei)缺(que)陷(xian)（澆注(zhu)溫度根(gen)據鑄件(jian)壁厚及結構形(xing)(xing)狀適當提高，不是越高越好(hao)）。
缺(que)(que)點：容易產(chan)(chan)生粘砂(sha)缺(que)(que)陷；容易產(chan)(chan)生沖(chong)砂(sha)缺(que)(que)陷；一 別厚大(da)件易造成組(zu)織粗大(da)；厚大(da)球鐵件有縮孔(kong)、縮松傾向：zengda石(shi)墨漂(piao)浮傾向。
對于中、大型床身(shen)鑄鐵、件(jian)(jian)的(de)(de)生產，其實(shi)際澆注時間的(de)(de)長短、澆注速度的(de)(de)快慢，對鑄件(jian)(jian)的(de)(de)質量有直接的(de)(de)影響。
對(dui)于(yu)使用強度(du)較高的(de)(de)鑄(zhu)型生產的(de)(de)床(chuang)(chuang)身鑄(zhu)件(jian)，在澆注(zhu)工藝上采用分散、底注(zhu)的(de)(de)澆注(zhu)方(fang)式，同時輔以適當提高澆注(zhu)速度(du)、適當提高澆注(zhu)溫度(du)的(de)(de)方(fang)法，可以大大減(jian)少鑄(zhu)件(jian)孔眼類缺陷（氣孔、渣(zha)眼、鐵豆）、裂(lie)(lie)紋類缺陷（熱(re)裂(lie)(lie)、冷(leng)裂(lie)(lie)）、表面類缺陷（冷(leng)隔、澆不足）、組織及性能類缺陷（孕育衰退）的(de)(de)產生，提高鑄(zhu)件(jian)的(de)(de)成品率，減(jian)少廢品損失，降低(di)床(chuang)(chuang)身鑄(zhu)件(jian)加(jia)(jia)工過(guo)程中由于(yu)鑄(zhu)件(jian)內部缺陷的(de)(de)原因報廢而造成的(de)(de)機(ji)械加(jia)(jia)工損失。
