澆注工藝對減少床身鑄件鑄造缺陷的作用
2018年07月16日
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床身鑄(zhu)件缺(que)陷種類繁多，影響鑄(zhu)件質量(liang)的(de)(de)(de)(de)因素存在于與鑄(zhu)件生產有(you)關的(de)(de)(de)(de)每道工序中，床身鑄(zhu)件的(de)(de)(de)(de) 點(dian)是尺寸大(da)，即(ji)體積大(da)、質量(liang)重(zhong)、澆(jiao)注的(de)(de)(de)(de)鐵液多、壁厚相對較厚，形(xing)狀(zhuang)有(you)的(de)(de)(de)(de)簡(jian)單、有(you)的(de)(de)(de)(de)復雜；不同領域的(de)(de)(de)(de)鑄(zhu)件，具有(you)不同的(de)(de)(de)(de)要求。床身鑄(zhu)件澆(jiao)注系統設計(ji)及澆(jiao)注需(xu)掌握的(de)(de)(de)(de)主要原則為分散(san)底注（分層注人效果好），快速澆(jiao)注（多加出氣(qi)冒口(kou)），高溫澆(jiao)注（加強(qiang)芯子(zi)排氣(qi)）。
1．分散底(di)注(zhu)式澆注(zhu)
優(you)點(dian)：有(you)(you)(you)利(li)(li)于(yu)金屬(shu)液平穩地充(chong)滿鑄(zhu)型；減(jian)少金屬(shu)液氧化(hua)，對型、芯沖擊力小；防止造成沖砂，減(jian)小紊(wen)流，減(jian)少氣體(ti)裹人；有(you)(you)(you)利(li)(li)于(yu)型腔氣體(ti)的排出：有(you)(you)(you)利(li)(li)于(yu)除(chu)渣：避(bi)免(mian)各(ge)部溫差過(guo)大，有(you)(you)(you)利(li)(li)于(yu)減(jian)少鑄(zhu)件收縮應力，對長(chang)、薄鑄(zhu)件有(you)(you)(you)利(li)(li)于(yu)減(jian)小變形(xing)量，有(you)(you)(you)利(li)(li)于(yu)防止裂紋缺(que)陷發生。
缺點：如果充型(xing)時間過長，金屬液在型(xing)腔上升中(zhong)長時間與(yu)空(kong)氣接觸，表面易生成氧化皮（需快速澆注予以克服(fu)）；鑄(zhu)件下部溫度高(gao)，不利于補(bu)縮（對(dui)灰鑄(zhu)鐵(tie)件影響不大）。
2．快速澆(jiao)注
優點：鐵液(ye)上升速(su)度快，不(bu)(bu)容易氧化(hua)：鐵液(ye)對型腔(qiang)的(de)烘(hong)烤(kao)時間短，減小涂層開(kai)裂、脫落的(de)可能(neng)性，減少鑄件(jian)夾渣等(deng)缺(que)陷的(de)產(chan)生(sheng)(sheng)；防止(zhi)出現澆不(bu)(bu)足、冷隔(ge)缺(que)陷；使(shi)型腔(qiang)內氣壓(ya)zengda，迫(po)使(shi)氣體容易從鑄型向外排出，鑄件(jian)不(bu)(bu)容易產(chan)生(sheng)(sheng)氣孔(kong)等(deng)孔(kong)洞類缺(que)陷：鑄件(jian)各部的(de)溫度差小，防止(zhi)裂紋發生(sheng)(sheng)。
缺(que)點：低強(qiang)度類型的(de)砂型易(yi)產生沖砂類缺(que)陷，對于樹(shu)脂(zhi)砂等強(qiang)度較高(gao)的(de)砂型，影響較小：澆注系(xi)統的(de)截面(mian)積有所(suo)(suo)zengda，鑄(zhu)件工(gong)藝出品率有所(suo)(suo)降低。
3．合(he)理澆鑄時間的(de)確定
生產中(zhong)常用(yong)澆(jiao)注(zhu)(zhu)時(shi)間表示(shi)澆(jiao)注(zhu)(zhu)速(su)度。對鑄件而言，澆(jiao)注(zhu)(zhu)時(shi)間長，意味著澆(jiao)注(zhu)(zhu)速(su)度慢：反之，意味著澆(jiao)注(zhu)(zhu)速(su)度快。適宜的(de)澆(jiao)注(zhu)(zhu)時(shi)間應(ying)根據床身鑄件質量、壁厚、結構、技術要求(qiu)等綜合考慮而定。
澆(jiao)注(zhu)時間(jian)(jian)與(yu)床身鑄件(jian)結(jie)構、材質(zhi)、鑄型條件(jian)、澆(jiao)注(zhu)溫度等因素有關，每(mei)一個鑄件(jian)都有一個合理(li)的澆(jiao)注(zhu)時間(jian)(jian)與(yu)其對應。澆(jiao)注(zhu)時間(jian)(jian)無完善的計(ji)算公(gong)式，一般(ban)依據各(ge)種經驗(yan)公(gong)式與(yu)圖表及鑄件(jian)質(zhi)量來確定(ding)。澆(jiao)注(zhu)時間(jian)(jian)確定(ding)后，再按選擇的截面比計(ji)算澆(jiao)注(zhu)系統(tong)各(ge)單元的截面積。
4．高溫澆注
優(you)點：流動性好，可(ke)避(bi)免(mian)(mian)因底(di)注而容易形(xing)(xing)成的鑄件殘缺(que)類缺(que)陷(xian)，可(ke)得(de)到輪(lun)廓(kuo)清(qing)晰的鑄件；可(ke)避(bi)免(mian)(mian)裂紋(wen)、冷隔類缺(que)陷(xian)：可(ke)避(bi)免(mian)(mian)氣(qi)孔、針(zhen)孔類缺(que)陷(xian)（澆(jiao)注溫(wen)度根據鑄件壁(bi)厚(hou)及結構形(xing)(xing)狀適當提高，不是越高越好）。
缺點(dian)：容易(yi)產生(sheng)粘砂缺陷；容易(yi)產生(sheng)沖砂缺陷；一 別厚大(da)件易(yi)造成(cheng)組織粗大(da)；厚大(da)球鐵件有(you)縮(suo)孔、縮(suo)松傾向：zengda石墨漂浮傾向。
對于(yu)中、大型(xing)床身(shen)鑄(zhu)鐵、件的(de)生產(chan)，其實(shi)際澆注時間的(de)長短、澆注速度的(de)快慢(man)，對鑄(zhu)件的(de)質量有直接的(de)影響。
對于使用強度較高的鑄(zhu)型生產的床(chuang)身鑄(zhu)件，在澆(jiao)(jiao)注(zhu)工(gong)藝上(shang)采(cai)用分散、底注(zhu)的澆(jiao)(jiao)注(zhu)方式，同時(shi)輔以(yi)適(shi)當(dang)提(ti)高澆(jiao)(jiao)注(zhu)速度、適(shi)當(dang)提(ti)高澆(jiao)(jiao)注(zhu)溫度的方法(fa)，可以(yi)大(da)大(da)減(jian)少鑄(zhu)件孔眼類(lei)缺(que)(que)陷（氣孔、渣眼、鐵(tie)豆）、裂紋類(lei)缺(que)(que)陷（熱裂、冷(leng)裂）、表面類(lei)缺(que)(que)陷（冷(leng)隔(ge)、澆(jiao)(jiao)不足）、組織及性能類(lei)缺(que)(que)陷（孕育衰退）的產生，提(ti)高鑄(zhu)件的成品率(lv)，減(jian)少廢品損(sun)失(shi)，降低(di)床(chuang)身鑄(zhu)件加工(gong)過程中由于鑄(zhu)件內部缺(que)(que)陷的原因報(bao)廢而造成的機械加工(gong)損(sun)失(shi)。
