利用鐵水流動性來減少薄壁鑄鐵平臺的缺陷該怎樣做？
2018年05月11日
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泊頭正創(chuang)經驗之談：甲骨文臺灣區前總經理(li)李(li)紹唐說：“被罵(ma)是(shi)(shi)一(yi)種(zhong)能力(li)。”是(shi)(shi)的，不管(guan)你(ni)想不想接受(shou)，現(xian)實環(huan)境 是(shi)(shi)如(ru)此。面(mian)對(dui)委(wei)屈時，你(ni)真的不需要太在(zai)意旁人的眼光(guang)，只要記得，永遠對(dui)自(zi)己(ji)負責。
“胸懷是(shi)委屈(qu)(qu)撐(cheng)大的(de)。”人生在(zai)世，注定要受許多委屈(qu)(qu)，面對各(ge)種委屈(qu)(qu)時，在(zai)學(xue)會一笑置之，超然待之的(de)同時， 重要的(de)是(shi)要學(xue)會轉化勢(shi)能。
如何利用提高鐵水流動性來減少薄壁鑄鐵平臺缺陷具體方案如下：
在碳當(dang)(dang)量等(deng)于4.4---4.9的鑄鐵(tie)以(yi)不同溫(wen)度澆(jiao)注片(pian)狀試(shi)(shi)樣(yang)(yang)，試(shi)(shi)樣(yang)(yang)尺寸為200毫(hao)(hao)米乘(cheng)以(yi)16毫(hao)(hao)米（長寬），試(shi)(shi)樣(yang)(yang)厚(hou)度為1毫(hao)(hao)米及1.5毫(hao)(hao)米試(shi)(shi)驗(yan)獲得的數據顯示各組鐵(tie)水的相對流(liu)動性以(yi)及碳當(dang)(dang)量、澆(jiao)注溫(wen)度對鐵(tie)水的影響變化比較大。
當澆注溫度在1375---1510攝氏度的范圍內時，鐵水流動距離（反映相對流動性）隨碳當量或澆注溫度的提高而增加。碳當量等于4.9的鐵水在1400---1475攝氏度范圍內的流動距離都不低于200毫米，而碳當量等于4.5的鐵水在相近溫度范圍的流動距離減少到100---150毫米。有鑄造廠也曾試驗采用下注方式澆注厚度為3毫米、250毫米（寬）乘以100毫米（高）的板狀鑄件，進行鐵水流動性試驗。澆注溫度為1370---1420攝氏度。結果是在1390攝氏度以上澆注的焊接平臺鑄件全部充型完好。未發現缺肉、冷隔等缺陷。除了鑄鐵平臺鑄件化學成分和澆注溫度的影響外，型砂粒度及砂型緊實程度、型腔涂料、澆注系統尺寸、型腔排氣等因素也對鐵水在型腔流動產生影響。
鑄鐵平臺（鑄鐵平板）型砂及砂型緊實度影響鐵水與狹窄型腔內的摩檫力。砂粒較細、砂型緊實度高、型壁表面有涂料層，都能減少摩檫阻力，使鐵水流動比較順暢。澆注系統應使鐵水進入薄壁型腔時保持一定壓力和流動速度。
內澆(jiao)口應(ying)盡(jin)可能接(jie)近薄(bo)壁部分。如果鐵水直(zhi)接(jie)澆(jiao)入型腔(qiang)，對充填(tian)薄(bo)壁型腔(qiang) 有益。當鐵水充填(tian)型腔(qiang)時，型腔(qiang)內的氣體(ti)及(ji)時順利排(pai)出，避(bi)免(mian)產生冷(leng)隔(ge)，澆(jiao)不足等鑄造(zao)缺陷。
鑄鐵(tie)平(ping)臺(tai)從(cong)(cong)發展(zhan)到今天經歷了一(yi)個(ge)很(hen)大的波折(zhe)，從(cong)(cong)開始的質量(liang)優先(xian)，品(pin)質一(yi)，到后(hou)來許多工廠以及小作坊濫竽(yu)充數，弄虛作假以及個(ge)人(ren)利(li)益放到一(yi)位等，使鑄鐵(tie)平(ping)臺(tai)的質量(liang)口碑收到了很(hen)大的折(zhe)扣。
從初(chu)的(de)鑄(zhu)鐵(tie)平(ping)臺制作時(shi)，是(shi)(shi)根據國標的(de)品質以及(ji)技術制作的(de)，也是(shi)(shi)一(yi)(yi)種通過人工(gong)刮研技術制作的(de)產品，開始制作時(shi)總(zong)要摸(mo)清楚制作規律(lv)，從選材到加工(gong)，到檢測儀器等都是(shi)(shi)一(yi)(yi)個標準漫長的(de)過程，泊頭正創(chuang)自始至終(zhong)堅持古老的(de)方法(fa)，鑄(zhu)造的(de)、韌性強的(de)、抗壓抗磨損、高度(du)鑄(zhu)鐵(tie)平(ping)臺,鑄(zhu)鐵(tie)平(ping)板。
泊頭市正創機械設備制造公司 是一家匠心求品質的鑄造企業，三十年來專注鑄造量具制造事業，潛心打造“中國鑄鐵平臺（鑄鐵平板、鑄鐵工作臺、三維柔性焊接平臺、劃線平板、檢驗平板、檢驗平臺）行業一品牌”，將專注和的工匠神融入企業發展。
