利用鐵水流動性來減少薄壁鑄鐵平臺的缺陷該怎樣做？
2018年05月11日
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泊(bo)頭(tou)正(zheng)創經驗之談：甲骨(gu)文臺(tai)灣區前(qian)總經理(li)李紹唐說：“被罵(ma)是(shi)一種能力(li)。”是(shi)的(de)，不管(guan)你(ni)想不想接(jie)受(shou)，現實環境 是(shi)如此。面對委屈時，你(ni)真(zhen)的(de)不需要太(tai)在(zai)意旁人(ren)的(de)眼光(guang)，只要記得，永遠對自己負責。
“胸懷是委(wei)屈(qu)撐(cheng)大的。”人(ren)生(sheng)在(zai)世，注定要(yao)(yao)受許多委(wei)屈(qu)，面(mian)對(dui)各種委(wei)屈(qu)時，在(zai)學會一(yi)笑置之，超然待之的同時， 重(zhong)要(yao)(yao)的是要(yao)(yao)學會轉化勢能。
如何利用提高鐵水流動性來減少薄壁鑄鐵平臺缺陷具體方案如下：
在碳(tan)當量(liang)等(deng)于4.4---4.9的(de)鑄鐵以不同溫度澆注片(pian)狀試樣(yang)，試樣(yang)尺(chi)寸為200毫(hao)米(mi)乘以16毫(hao)米(mi)（長寬(kuan)），試樣(yang)厚度為1毫(hao)米(mi)及1.5毫(hao)米(mi)試驗獲得的(de)數據顯(xian)示各組鐵水的(de)相對流動性以及碳(tan)當量(liang)、澆注溫度對鐵水的(de)影響變化比較大。
當澆注溫度在1375---1510攝氏度的范圍內時，鐵水流動距離（反映相對流動性）隨碳當量或澆注溫度的提高而增加。碳當量等于4.9的鐵水在1400---1475攝氏度范圍內的流動距離都不低于200毫米，而碳當量等于4.5的鐵水在相近溫度范圍的流動距離減少到100---150毫米。有鑄造廠也曾試驗采用下注方式澆注厚度為3毫米、250毫米（寬）乘以100毫米（高）的板狀鑄件，進行鐵水流動性試驗。澆注溫度為1370---1420攝氏度。結果是在1390攝氏度以上澆注的焊接平臺鑄件全部充型完好。未發現缺肉、冷隔等缺陷。除了鑄鐵平臺鑄件化學成分和澆注溫度的影響外，型砂粒度及砂型緊實程度、型腔涂料、澆注系統尺寸、型腔排氣等因素也對鐵水在型腔流動產生影響。
鑄鐵平臺（鑄鐵平板）型砂及砂型緊實度影響鐵水與狹窄型腔內的摩檫力。砂粒較細、砂型緊實度高、型壁表面有涂料層，都能減少摩檫阻力，使鐵水流動比較順暢。澆注系統應使鐵水進入薄壁型腔時保持一定壓力和流動速度。
內(nei)澆(jiao)口應盡(jin)可能接(jie)近薄(bo)壁部(bu)分。如果鐵水直(zhi)接(jie)澆(jiao)入(ru)型(xing)腔(qiang)，對充填薄(bo)壁型(xing)腔(qiang) 有(you)益。當(dang)鐵水充填型(xing)腔(qiang)時，型(xing)腔(qiang)內(nei)的氣體及時順利排出，避免產(chan)生冷隔，澆(jiao)不足(zu)等(deng)鑄造缺陷。
鑄(zhu)鐵(tie)平臺(tai)從(cong)(cong)發展到(dao)今天經歷了一個很(hen)大(da)(da)的(de)(de)波折，從(cong)(cong)開(kai)始的(de)(de)質(zhi)量優先，品質(zhi)一，到(dao)后來許多工(gong)廠(chang)以及小作坊(fang)濫竽充(chong)數(shu)，弄虛作假以及個人利益放到(dao)一位等，使鑄(zhu)鐵(tie)平臺(tai)的(de)(de)質(zhi)量口碑收到(dao)了很(hen)大(da)(da)的(de)(de)折扣。
從初(chu)的(de)鑄鐵平(ping)(ping)臺制(zhi)作時，是(shi)根據國標的(de)品(pin)質以及技(ji)術制(zhi)作的(de)，也是(shi)一種通(tong)過人工(gong)刮研技(ji)術制(zhi)作的(de)產品(pin)，開(kai)始制(zhi)作時總(zong)要摸清楚制(zhi)作規律，從選材到(dao)加工(gong)，到(dao)檢測儀器等(deng)都是(shi)一個標準漫長的(de)過程，泊頭正創自始至終(zhong)堅持古老的(de)方法，鑄造的(de)、韌性強(qiang)的(de)、抗壓(ya)抗磨損(sun)、高度鑄鐵平(ping)(ping)臺,鑄鐵平(ping)(ping)板。
泊頭市正創機械設備制造公司 是一家匠心求品質的鑄造企業，三十年來專注鑄造量具制造事業，潛心打造“中國鑄鐵平臺（鑄鐵平板、鑄鐵工作臺、三維柔性焊接平臺、劃線平板、檢驗平板、檢驗平臺）行業一品牌”，將專注和的工匠神融入企業發展。
