鑄鐵平板的鑄造質量控制應注意哪些？
2017年02月11日
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鑄鐵平板的原材料質量控制：按照國標和企業標準進行采購。我公司要求所有供應商應提供生鐵化學成分報告。在原材料中送往儲備科取樣。鑄鐵平板所使用的理化檢驗確認原材料符合要求。原材料通過檢驗后由我公司技術部門驗收報告。原材料的儲存：對于鑄鐵平板/焊接平板的原材料生鐵焦炭等不同批號分類標記儲存。
鑄鐵(tie)平(ping)板的工作面1級和(he)(he)2級、3度均是采用人(ren)工鏟刮制成(cheng)，可加工完(wan)成(cheng)縱橫網格坐(zuo)標線，螺紋孔和(he)(he)T型(xing)槽等。
平(ping)板(ban)鑄(zhu)件(jian)尺寸公差符合(he)GB/T6414-1999，CT13級(ji)要(yao)求，壁厚公差符合(he)CT14級(ji)要(yao)求，鑄(zhu)件(jian)重量(liang)符合(he)GB/T11351 ，CT14級(ji)要(yao)求.鑄(zhu)件(jian)鑄(zhu)造時(shi)應按(an)照(zhao)灰鑄(zhu)鐵件(jian)標準(zhun)GB/T9439嚴格執行。
鑄鐵(tie)平板度符(fu)合/T 7974-1999要求，按3級加工(gong)制作，尺寸度詳見(jian)加工(gong)圖紙。平板側面對(dui)工(gong)作面的垂直度公差和平板兩相鄰側面的垂直度公差均(jun)符(fu)合GB/T1184，
鑄鐵(tie)平板的(de)生產檢驗程(cheng)序：技術(shu)(shu)部(bu)門(men)接到圖(tu)紙后進行審批，制定(ding)生產工(gong)藝。首行鑄鐵(tie)平板的(de)設計、制造模具和(he)工(gong)裝。然后由技術(shu)(shu)部(bu)門(men)根據鑄鐵(tie)平板的(de)圖(tu)紙要求和(he)化學成(cheng)分(fen)確定(ding)原材(cai)料比(bi)例：資料存檔并作為備料上料依據。
鑄鐵平板鑄造(zao)毛坯件(jian)的首件(jian)檢(jian)驗：對工(gong)裝工(gong)藝進行驗證、定型。
鑄(zhu)(zhu)鐵平(ping)板/焊接平(ping)板的鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)：沖天爐熔煉：按“沖天爐熔煉規程”進(jin)(jin)行。由我公司的理(li)(li)(li)化(hua)(hua)室進(jin)(jin)行材料性(xing)(xing)能檢(jian)(jian)驗(yan)和化(hua)(hua)學分(fen)析：出(chu)化(hua)(hua)學成(cheng)分(fen)報(bao)告(gao)，對(dui)于符合(he)要求(qiu)的鐵水檢(jian)(jian)驗(yan)方可進(jin)(jin)行后(hou)期鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)工(gong)作。對(dui)每一件(jian)產品進(jin)(jin)行尺寸(cun)檢(jian)(jian)驗(yan)，檢(jian)(jian)驗(yan)標準(zhun)（CT14）。熱處理(li)(li)(li)采(cai)用高低溫兩段退火工(gong)藝。理(li)(li)(li)化(hua)(hua)室進(jin)(jin)行材料性(xing)(xing)能檢(jian)(jian)驗(yan)，出(chu)終理(li)(li)(li)化(hua)(hua)報(bao)告(gao)。尺寸(cun)檢(jian)(jian)驗(yan)，出(chu)尺寸(cun)檢(jian)(jian)驗(yan)報(bao)告(gao)。對(dui)整個(ge)工(gong)藝進(jin)(jin)行完善。
造型及澆注(zhu)：采用樹脂砂(sha)消失(shi)模(mo)(mo)造型，型腔(qiang)規(gui)整，干(gan)模(mo)(mo)不(bu)易(yi)出現氣孔、砂(sha)眼等缺陷。暖風爐保證鐵水溫度(du)1300℃以上。
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