提高床身鑄件的高強度，應采取哪些措施
2016年11月21日
新聞詳情
河(he)北床身鑄(zhu)件(jian)公(gong)(gong)司哪家好?河(he)北地區床身鑄(zhu)件(jian)如何(he)選(xuan)擇好的生產公(gong)(gong)司呢？今天小編為(wei)大(da)家推薦床身鑄(zhu)件(jian)廠家——泊頭市(shi)正創機械設備(bei)制造(zao)有限公(gong)(gong)司
為了(le)得到高(gao)(gao)強度的(de)灰(hui)鑄鐵，保證其機床(chuang)(chuang)床(chuang)(chuang)身(shen)鑄件的(de)抗拉強茺在300N/mm2以上，我公(gong)司在生產床(chuang)(chuang)身(shen)鑄件十幾年(nian)工作經(jing)驗中(zhong)不斷總結，單從(cong)提高(gao)(gao)強度方面來講，其方法(fa)有(you)二種
方法(fa)一：改變爐料的組成(cheng)，zengda廢鋼的加入量，從(cong)而降低碳當量并進行(xing)包內(nei)孕育處理。
方法二：加(jia)入少量(liang)(liang)合(he)金元(yuan)素與孕(yun)育相結(jie)合(he)的措(cuo)施。方法一由于降(jiang)低(di)了碳(tan)、硅(gui)含量(liang)(liang)，其碳(tan)當(dang)量(liang)(liang)較低(di)，減(jian)少了石墨數量(liang)(liang)，細(xi)化了石墨，增(zeng)(zeng)加(jia)了初析奧氏體會(hui)晶量(liang)(liang)，從而提高了床(chuang)身(shen)(shen)鑄件的強(qiang)度，但同時碳(tan)當(dang)量(liang)(liang)的降(jiang)低(di)會(hui)導致(zhi)床(chuang)身(shen)(shen)鑄件性能的降(jiang)低(di)，床(chuang)身(shen)(shen)鑄件斷面mingan性zengda，床(chuang)身(shen)(shen)鑄件內應(ying)力增(zeng)(zeng)加(jia)，硬度上升，加(jia)工困難等問題。
方(fang)法二(er)：利用(yong)(yong)在(zai)爐(lu)前加入少量合(he)金元素，可適當(dang)cujin和強烈穩定床身(shen)鑄件內部珠光(guang)體(ti)的(de)形成(cheng)，并(bing)部分細化(hua)珠光(guang)體(ti)，強化(hua)鐵(tie)素體(ti)，形成(cheng)適量的(de)碳化(hua)物，同(tong)時應使(shi)(shi)原鐵(tie)液(ye)保持較高(gao)的(de)碳當(dang)量，使(shi)(shi)其(qi)白口傾向減少，鑄造(zao)性能好，不易產(chan)生縮孔、縮松列(lie)。 經過比較，再根據(ju)我(wo)廠床身(shen)鑄件結構的(de) 點（結構復雜、薄壁鑄件高(gao)強度），于是我(wo)們(men)決定采用(yong)(yong)二(er)種方(fang)法，經過多次分析和比較決定選(xuan)用(yong)(yong)銅、鉻兩種合(he)金同(tong)時使(shi)(shi)用(yong)(yong)及孕育處理相結合(he)的(de)方(fang)法來進(jin)行低(di)合(he)金化(hua)高(gao)強度床身(shen)鑄件的(de)試生產(chan)。
為了確(que)保我廠低(di)合金化高強度床身(shen)(shen)鑄(zhu)件的(de)試制(zhi)成功，找出了一些(xie)(xie)(xie)在實際生(sheng)產(chan)中影響低(di)合金化高強度床身(shen)(shen)鑄(zhu)件試制(zhi)的(de)一些(xie)(xie)(xie)主要問(wen)題，進(jin)行(xing)因果分析。例(li)如(ru)：原材料、操作、方(fang)法(fa)等，并對(dui)這(zhe)(zhe)些(xie)(xie)(xie)主要問(wen)題實行(xing)整改措施，具體落(luo)實到工作人(ren)員、檢查(cha)人(ren)員，從而使得這(zhe)(zhe)些(xie)(xie)(xie)問(wen)題在現場生(sheng)產(chan)過程中事先 得到了控(kong)制(zhi)，以保證新(xin)產(chan)品試制(zhi)成功。
一、解決方案
（1）配料計算 A：通過計算，確保各原料(liao)佳的(de)加入比例(li)：廢鋼25；xinsheng鐵30；回爐(lu)鐵20；留用鐵水(shui)為25，使原鐵水(shui)的(de)化學成(cheng)分達到其要求。（2）電爐熔(rong)煉工藝(yi)
A：選擇合理(li)的投料順序：留用鐵(tie)水...廢鋼...熔劑...xinsheng鐵(tie)...回爐(lu)鐵(tie)..硅錳鐵(tie)...除渣...增碳劑...合金..陳渣
B：變質劑鐵水包內處理 C：孕育劑鐵水包內處(chu)理
（3）爐前控制
A：光譜分析試樣，調整(zheng)其(qi)化學成分 B：用濕型三角試(shi)片(pian)檢測，原鐵水白口(kou)寬度一般控制(zhi)在4mm以(yi)下(xia)
(4)化(hua)學成分的選(xuan)擇 A：原(yuan)鐵水(shui)應(ying)保持較高磷(lin)當量，以(yi)使鐵水(shui)具有良好流動(dong)性 B：鐵水在相同(tong)的碳當(dang)量下，選擇高(gao)磷硅比（C/Si) C:提高鐵(tie)液(ye)的出(chu)鐵(tie)溫(wen)度(du)，以使鐵(tie)水(shui)具有良好鑄態(tai)性能
（5）溫度控制 A:熱點隔測1520℃出鐵水 B：1480℃澆(jiao)鑄(zhu)
（6）原料(liao) A：采用的xinsheng鐵，干凈的廢鋼(gang) B：保(bao)證硅鐵、錳鐵、增碳劑的youxiao含量，以保(bao)證其(qi)吸收率
（7）變質劑、孕(yun)育劑、合金的加入量(liang)（以出1.2號鐵水(shui)為例）A：按熔(rong)煉工藝要求，變質劑（氮化鉻）按0.3稱(cheng)量(liang)加入 B：孕(yun)育劑按0.5稱(cheng)量(liang)加入
五、具(ju)體實施： 各原料(liao)按配料(liao)百(bai)分比(bi)各自加(jia)入，含(han)碳量(liang)用增碳劑調整；含(han)硅量(liang)則用75硅鐵調整；含(han)錳量(liang)用65錳鐵調整；磷和(he)硫(liu)的含(han)量(liang)均小于(yu)要求(qiu)值。
熔煉時鐵水(shui)溫度控制在(zai)1500℃--1520℃之間。
（一）、低(di)合金(jin)高強度(du)灰鑄鐵（HT300）的理(li)論(lun)設計和實(shi)際效果。
（二）、在(zai)實際測試(shi)中，出鐵水溫度控制在(zai)1500℃-1520℃之間(jian)，澆(jiao)鑄溫度控制在(zai)1470℃-1490℃之間(jian)，鐵水的含碳量控制在(zai)c=3.15()--3.25();
硅(gui)控制在Si=2.10()--2.30()時；將合金(jin)：（銅）按1.2比例加(jia)入，氮化(hua)鉻與孕育(yu)劑按0.6：1.0加(jia)入時，發現抗拉強度(du)可以達(da)到360N/mm2敲三(san)角試片，
白口寬度在(zai)6---9mm之間，同時鐵水流動性差，敲開床(chuang)(chuang)身鑄件，從它的斷面(mian)(mian)上可以看到(dao)，雖然斷面(mian)(mian)晶粒較細，但(dan)機床(chuang)(chuang)床(chuang)(chuang)身鑄件斷面(mian)(mian)的顏色呈銀灰色，
床(chuang)身鑄(zhu)(zhu)件(jian)的薄壁處有“白口(kou)”現(xian)(xian)象出現(xian)(xian)，而且敲打床(chuang)身鑄(zhu)(zhu)件(jian)，發現(xian)(xian)床(chuang)身鑄(zhu)(zhu)件(jian)有脆化的趨勢(shi)，機加(jia)工量，發現(xian)(xian)機床(chuang)床(chuang)身鑄(zhu)(zhu)件(jian)內部(bu)有縮松(song)現(xian)(xian)象發生(sheng)，同時硬度(du)達到(dao)HB240左右，給機加(jia)工帶來困難。
經(jing)過多次反復(fu)調(diao)整(zheng)，終確定了(le)合(he)金：（銅）按0.9加入；氮化(hua)鉻與孕育劑按0.3：0.6加入，鐵(tie)(tie)水(shui)(shui)的(de)(de)含碳(tan)量(liang)控(kong)制在C=3.3.0--3.35之(zhi)間(jian)，含硅量(liang)控(kong)制在Si=1.70--1.90之(zhi)間(jian)，此(ci)時床身(shen)鑄件(jian)的(de)(de)抗拉強度仍可達到(dao)320N/mm2以(yi)上，同時鐵(tie)(tie)水(shui)(shui)的(de)(de)流動性(xing)好，床身(shen)鑄件(jian)的(de)(de)各(ge)項性(xing)能(neng)指標都表現良好，而在鐵(tie)(tie)水(shui)(shui)保持(chi)高碳(tan)當量(liang)時，應(ying)有(you)較(jiao)高的(de)(de)碳(tan)量(liang)、較(jiao)低的(de)(de)硅量(liang)，這樣在添加合(he)金后能(neng)獲得好的(de)(de)強度和(he)斷面均(jun)勻性(xing)、防止硅增加鐵(tie)(tie)素(su)(su)體、粗化(hua)珠化(hua)體、中(zhong)和(he)合(he)金元素(su)(su)的(de)(de)作用。
同時，在機加工時，發現床身鑄件內部的縮松現象也不見了，三角試片白口寬度降至4mm以下，而機床鑄件硬度仍可保持在HB=180-200左右，床身鑄件薄壁處未出現“白口”現象，通過這樣不斷反復調整，生產出合格的機床床身鑄件。
加入少量(liang)(liang)合金，不僅可以生產出高強(qiang)度(du)、高使用性能的(de)機床床身鑄件，而且大(da)大(da)減少了廢鋼的(de)加入量(liang)(liang)，所(suo)以對我國目(mu)前供應的(de)原材料廢鋼質量(liang)(liang)差(cha)，量(liang)(liang)又少的(de)局面有著(zhu) 別(bie)重要的(de)意義(yi)。
通過不斷開發，我廠在床身鑄件及鑄鐵平臺的開發上積累了豐富的經驗，同時也為我們新產品自主研發上提供強有力的支持，為客戶提供質量過硬、放心品牌床身鑄件廠家。
