提高床身鑄件的高強度，應采取哪些措施
2016年11月21日
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河北(bei)床(chuang)身鑄件(jian)公(gong)司哪家好(hao)?河北(bei)地區床(chuang)身鑄件(jian)如(ru)何選擇好(hao)的(de)生產公(gong)司呢(ni)？今天小編為大家推薦床(chuang)身鑄件(jian)廠(chang)家——泊頭市正創機械設備制造有(you)限公(gong)司
為了得到高強(qiang)度的(de)灰鑄鐵，保(bao)證其機床床身鑄件的(de)抗拉強(qiang)茺在300N/mm2以上，我公司(si)在生產床身鑄件十幾年工作(zuo)經驗中不(bu)斷總結，單從提高強(qiang)度方面來(lai)講，其方法(fa)有二種
方法一：改變爐料(liao)的(de)組成，zengda廢(fei)鋼的(de)加入量(liang)，從(cong)而降低碳(tan)當量(liang)并進行包內孕育處(chu)理。
方法二(er)：加(jia)入少量合(he)金元素與孕育相(xiang)結合(he)的(de)(de)措施。方法一由于降(jiang)低(di)(di)(di)了(le)(le)碳(tan)(tan)、硅(gui)含量，其碳(tan)(tan)當(dang)量較低(di)(di)(di)，減少了(le)(le)石墨數量，細化(hua)了(le)(le)石墨，增加(jia)了(le)(le)初析奧氏(shi)體會晶量，從而提高了(le)(le)床身(shen)鑄件的(de)(de)強度，但同時碳(tan)(tan)當(dang)量的(de)(de)降(jiang)低(di)(di)(di)會導(dao)致(zhi)床身(shen)鑄件性(xing)能的(de)(de)降(jiang)低(di)(di)(di)，床身(shen)鑄件斷面mingan性(xing)zengda，床身(shen)鑄件內(nei)應(ying)力(li)增加(jia)，硬度上升，加(jia)工困(kun)難等(deng)問(wen)題。
方(fang)(fang)法二(er)(er)：利(li)用(yong)在爐(lu)前加(jia)入少量合金元素(su)，可適當(dang)cujin和(he)強(qiang)(qiang)烈穩定(ding)床(chuang)身鑄(zhu)件(jian)內(nei)部珠(zhu)光體(ti)的(de)形(xing)成(cheng)，并(bing)部分細化(hua)珠(zhu)光體(ti)，強(qiang)(qiang)化(hua)鐵素(su)體(ti)，形(xing)成(cheng)適量的(de)碳(tan)化(hua)物(wu)，同時應使(shi)原鐵液保持較(jiao)(jiao)高的(de)碳(tan)當(dang)量，使(shi)其白(bai)口傾向減少，鑄(zhu)造性(xing)能好，不易產生縮孔(kong)、縮松(song)列。 經(jing)過比較(jiao)(jiao)，再根據(ju)我廠床(chuang)身鑄(zhu)件(jian)結(jie)構的(de) 點(dian)（結(jie)構復雜、薄壁鑄(zhu)件(jian)高強(qiang)(qiang)度），于是(shi)我們決(jue)定(ding)采用(yong)二(er)(er)種(zhong)方(fang)(fang)法，經(jing)過多(duo)次分析和(he)比較(jiao)(jiao)決(jue)定(ding)選用(yong)銅、鉻兩種(zhong)合金同時使(shi)用(yong)及孕育處理(li)相結(jie)合的(de)方(fang)(fang)法來進行低合金化(hua)高強(qiang)(qiang)度床(chuang)身鑄(zhu)件(jian)的(de)試生產。
為了確保我廠低(di)(di)合金化高(gao)強度床身鑄(zhu)件的(de)試(shi)制成(cheng)功，找出(chu)了一些在實際生(sheng)產(chan)中影響低(di)(di)合金化高(gao)強度床身鑄(zhu)件試(shi)制的(de)一些主(zhu)要(yao)問題，進行因果分析。例如(ru)：原材料、操作、方(fang)法等，并對(dui)這(zhe)些主(zhu)要(yao)問題實行整改措施，具(ju)體落實到(dao)工作人員(yuan)、檢查(cha)人員(yuan)，從(cong)而(er)使(shi)得這(zhe)些問題在現場生(sheng)產(chan)過程中事先 得到(dao)了控制，以保證(zheng)新(xin)產(chan)品試(shi)制成(cheng)功。
一、解決方案(an)
（1）配(pei)料(liao)計算(suan) A：通過計(ji)算(suan)，確保各原(yuan)料佳的加入比例：廢鋼25；xinsheng鐵(tie)30；回爐鐵(tie)20；留(liu)用鐵(tie)水為25，使原(yuan)鐵(tie)水的化學成分達(da)到其要求。（2）電(dian)爐熔煉工藝
A：選擇合(he)理(li)的投(tou)料順(shun)序：留用鐵(tie)水...廢鋼...熔劑...xinsheng鐵(tie)...回爐鐵(tie)..硅錳鐵(tie)...除渣...增碳劑...合金..陳渣
B：變(bian)質劑鐵水(shui)包(bao)內處理 C：孕育劑(ji)鐵(tie)水包內處理
（3）爐前控(kong)制
A：光譜(pu)分析試樣，調整其化學(xue)成(cheng)分 B：用濕型三角(jiao)試片(pian)檢測，原鐵水白口寬度一般(ban)控(kong)制在(zai)4mm以下
(4)化學成分的選擇 A：原鐵(tie)水(shui)應保(bao)持較高磷當量(liang)，以(yi)使鐵(tie)水(shui)具(ju)有良(liang)好流(liu)動性 B：鐵(tie)水在(zai)相(xiang)同的碳(tan)當量下，選擇高磷硅比（C/Si) C:提高鐵(tie)液的出鐵(tie)溫(wen)度，以(yi)使鐵(tie)水具有良好(hao)鑄態性(xing)能(neng)
（5）溫度控制(zhi) A:熱點隔測(ce)1520℃出(chu)鐵水 B：1480℃澆鑄
（6）原料(liao) A：采用的(de)xinsheng鐵，干凈的(de)廢鋼 B：保證(zheng)硅鐵、錳(meng)鐵、增(zeng)碳劑的(de)youxiao含量，以保證(zheng)其(qi)吸收(shou)率
（7）變質劑(ji)(ji)、孕育劑(ji)(ji)、合金(jin)的加(jia)入(ru)量（以出1.2號鐵水(shui)為(wei)例）A：按(an)熔煉工藝要求(qiu)，變質劑(ji)(ji)（氮化鉻）按(an)0.3稱量加(jia)入(ru) B：孕育劑(ji)(ji)按(an)0.5稱量加(jia)入(ru)
五、具(ju)體實(shi)施： 各原(yuan)料按(an)配料百(bai)分比各自(zi)加入，含碳(tan)量(liang)用增碳(tan)劑調整(zheng)；含硅量(liang)則用75硅鐵調整(zheng)；含錳量(liang)用65錳鐵調整(zheng)；磷(lin)和硫的含量(liang)均小于(yu)要求值。
熔煉時鐵水溫度控制在(zai)1500℃--1520℃之間。
（一）、低合(he)金(jin)高強度灰鑄鐵（HT300）的理論(lun)設計和實(shi)際效果。
（二）、在(zai)實際測試中(zhong)，出鐵水溫(wen)度(du)控制在(zai)1500℃-1520℃之(zhi)間，澆鑄(zhu)溫(wen)度(du)控制在(zai)1470℃-1490℃之(zhi)間，鐵水的含碳(tan)量控制在(zai)c=3.15()--3.25();
硅控(kong)制在(zai)Si=2.10()--2.30()時(shi)(shi)；將合金(jin)：（銅）按(an)1.2比例加入，氮化鉻與孕育劑按(an)0.6：1.0加入時(shi)(shi)，發現抗(kang)拉強度可以達到(dao)360N/mm2敲三角試片，
白(bai)口寬(kuan)度在6---9mm之間，同時(shi)鐵水流動(dong)性差，敲開床(chuang)身(shen)(shen)鑄(zhu)(zhu)件(jian)，從它(ta)的斷(duan)面(mian)上可以看到，雖(sui)然斷(duan)面(mian)晶粒較(jiao)細，但機床(chuang)床(chuang)身(shen)(shen)鑄(zhu)(zhu)件(jian)斷(duan)面(mian)的顏色(se)呈銀灰色(se)，
床身(shen)鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)的薄(bo)壁處有“白口”現(xian)象出現(xian)，而且敲打床身(shen)鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)，發(fa)(fa)現(xian)床身(shen)鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)有脆化的趨勢，機加工(gong)量，發(fa)(fa)現(xian)機床床身(shen)鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)內部有縮(suo)松現(xian)象發(fa)(fa)生(sheng)，同時硬度達到HB240左右(you)，給機加工(gong)帶來困難。
經過多次反復(fu)調整，終確(que)定了合(he)(he)金(jin)：（銅(tong)）按0.9加(jia)入(ru)；氮(dan)化鉻與孕育劑按0.3：0.6加(jia)入(ru)，鐵(tie)(tie)水(shui)(shui)的(de)(de)(de)(de)含碳量(liang)控制在(zai)C=3.3.0--3.35之間(jian)，含硅(gui)量(liang)控制在(zai)Si=1.70--1.90之間(jian)，此時床(chuang)身(shen)(shen)鑄件的(de)(de)(de)(de)抗拉強度仍(reng)可達到320N/mm2以上，同時鐵(tie)(tie)水(shui)(shui)的(de)(de)(de)(de)流(liu)動性(xing)好(hao)(hao)，床(chuang)身(shen)(shen)鑄件的(de)(de)(de)(de)各項性(xing)能指標(biao)都表現良好(hao)(hao)，而(er)在(zai)鐵(tie)(tie)水(shui)(shui)保持高碳當量(liang)時，應有較高的(de)(de)(de)(de)碳量(liang)、較低的(de)(de)(de)(de)硅(gui)量(liang)，這樣在(zai)添(tian)加(jia)合(he)(he)金(jin)后能獲得(de)好(hao)(hao)的(de)(de)(de)(de)強度和(he)斷面均勻(yun)性(xing)、防止硅(gui)增加(jia)鐵(tie)(tie)素(su)體、粗化珠化體、中和(he)合(he)(he)金(jin)元素(su)的(de)(de)(de)(de)作用。
同時，在機加工時，發現床身鑄件內部的縮松現象也不見了，三角試片白口寬度降至4mm以下，而機床鑄件硬度仍可保持在HB=180-200左右，床身鑄件薄壁處未出現“白口”現象，通過這樣不斷反復調整，生產出合格的機床床身鑄件。
加(jia)入少(shao)(shao)量合金，不僅(jin)可以生產出高強度、高使用性(xing)能的(de)機床床身鑄(zhu)件，而(er)且大大減少(shao)(shao)了廢鋼(gang)的(de)加(jia)入量，所以對(dui)我國(guo)目(mu)前(qian)供應的(de)原材(cai)料廢鋼(gang)質(zhi)量差，量又少(shao)(shao)的(de)局面有(you)著 別重要的(de)意(yi)義。
通過不斷開發，我廠在床身鑄件及鑄鐵平臺的開發上積累了豐富的經驗，同時也為我們新產品自主研發上提供強有力的支持，為客戶提供質量過硬、放心品牌床身鑄件廠家。
