裝配平板鍛造過程中應注意的各個環節
2015年09月06日
新聞詳情
裝配(pei)平板(ban)凡是采用灰(hui)鑄鐵或球墨鑄鐵進(jin)行鍛(duan)造。灰(hui)鐵被(bei)稱為孕育鑄鐵，其以(yi)低價的(de)本錢(qian)，優越的(de)減震性(xing)、耐磨(mo)性(xing)、機械功能和鍛(duan)造功能被(bei)普遍(bian)使(shi)用于鍛(duan)造行業中。要運用灰(hui)鑄鐵取得(de)及(ji)格的(de)鍛(duan)造坯件，需(xu)經由(you)碾砂-造(zao)型-熔(rong)煉(lian)-澆注(zhu)-清算(suan)-反省等很(hen)多環節，要包(bao)管鑄件(jian)的質量 節制好(hao)鍛(duan)造(zao)進程中的各個環節。
1.裝配平板鍛造碾砂進程的節制(zhi)
型砂(sha)的(de)(de)功能將直接(jie)影響鑄件的(de)(de)質(zhi)量，因而(er)，型砂(sha)應(ying)該具有優越的(de)(de)透氣(qi)性，濕強度、活動性、可塑性和(he)讓步性等(deng)。
濕型(xing)砂(sha)應采(cai)用粒(li)度在55／1O0、75／150、100／200的(de)多(duo)角形或圓(yuan)形的(de)自然石砂(sha)，如許可以取得較好的(de)外表強度和(he)抗夾砂(sha)性。在粘(zhan)土含量(liang)一樣(yang)時，膨潤土比通俗粘(zhan)土的(de)熱濕拉強度高(gao)。在濕型(xing)粘(zhan)土砂(sha)中參加(jia)過量的煤粉(fen)、木屑等，可(ke)進步抗夾砂(sha)(sha)才能，并可(ke)避(bi)免夾砂(sha)(sha)、粘(zhan)砂(sha)(sha)而獲得(de)外(wai)表光亮的鑄(zhu)件。型砂(sha)(sha)的水分定為6％左右，以使其具有較好的綜合功能。
嚴(yan)厲依照加(jia)料挨次：舊砂-新砂-粘土-煤粉-水。混(hun)碾(nian)工夫定在(zai)6～7min，混(hun)碾(nian)后進(jin)行(xing)約5h左(zuo)右(you)調(diao)(diao)勻(yun)。調(diao)(diao)勻(yun)后進(jin)行(xing)過篩(shai)、打(da)松后再(zai)用，使型(xing)砂具有松懈性，以進(jin)步透(tou)氣性、活動性等。
2.裝配平板(ban)鍛造(zao)熔煉進程(cheng)的節制(zhi)
出產(chan)灰(hui)鑄鐵件時，嚴厲節制(zhi)人爐(lu)和人包資料的質量，對其成(cheng)分、塊度及理化功能按要求進(jin)行反省和驗(yan)收。
孕育(yu)鑄鐵是一(yi)種片狀(zhuang)石墨(mo)的灰鑄鐵，只(zhi)是制造道理同通(tong)俗鑄鐵分(fen)歧，添加了孕育(yu)進程。在低(di)碳、硅成份的鐵水(shui)中加人過量(liang)的孕育(yu)劑(ji)，以按捺(na)其過度(du)石墨(mo)化。普通(tong)來說，原鐵水(shui)的含(han)碳量(liang)在2.8～3.0％之間，因為孕(yun)育鑄鐵含(han)(han)碳較(jiao)低，多以(yi)爐估中加人(ren)足夠(gou)數目的廢鋼。硅的含(han)(han)量在0.9～1.5％之間，以(yi)便加大孕(yun)育劑的加人(ren)量，以(yi)進步(bu)鑄件(jian)機械功能。含(han)(han)硫(liu)、錳量辨(bian)別在0.08～0.12％和0.9～1.2％局限時，若含(han)(han)錳量過高，鑄(zhu)鐵中則呈現滲碳體(ti)。含(han)磷量小于0.12％，若其(qi)含(han)量高，會影響鑄(zhu)件強度。
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