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沖天爐熔煉澆注鑄鐵平臺成型的鐵液原理_泊頭市正創機械設備制造有限公司
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沖天爐熔煉澆注鑄鐵平臺成型的鐵液原理

2014年12月14日
新聞詳情

鑄鐵平臺都是經過沖天爐熔煉灰口鑄鐵,熔煉出來的鐵液澆注而成型的,今天我們一起來了解一下熔煉的原理:
在沖天爐熔煉過程中,爐料從加料口加入,自上而下運動,被上升的高溫爐氣預熱,溫度升高,鼓風機鼓入爐內的空氣使底焦燃燒,產生大量的熱。當爐料下落到底焦頂面時,開始熔化。鐵水在下落過程中被高溫爐氣和灼熱焦炭進一步加熱(過熱),過熱的鐵水溫度可達1600℃左右,然后經過過橋流入前爐。此后鐵水溫度稍有下降,后出鐵溫度約為1380~1430℃左右。
沖天爐內鑄鐵熔煉的過程并不是金屬爐料簡單重熔的過程,而是包含一系列物理、化學變化的復雜過程。熔煉后的鐵水成分與金屬爐料相比較,合碳量有所增加,硅錳等合金元素含量因燒損會降低,硫含量升高,這是焦炭中的硫進入鐵水中所引起的。
泊頭正創機械有限公司純手工制作鑄鐵平臺, 公司制作的鑄鐵平臺都是人工造型,埋型,沖天爐熔煉鑄鐵澆注成型,成型經過二次時效回火處理,鑄件經過機床刨削,再經過鉗工刮研得到相應在的度,一共有0級,1級,2級,3級等四個級別,外觀涂漆牢固,裝訂木制包裝!