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劃線平臺人工刮研步驟需掌握_泊頭市正創機械設備制造有限公司
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劃線平臺人工刮研步驟需掌握

2014年02月19日
新聞詳情
劃線(xian)平(ping)(ping)臺(tai)(tai)聞名(ming)中外,一般劃線(xian)平(ping)(ping)臺(tai)(tai)度都是在(zai)3級左右。在(zai)劃線(xian)平(ping)(ping)臺(tai)(tai)鑄件加工(gong)好后需要(yao)刨(bao),刨(bao)完后還(huan)有一個重要(yao)的(de)步(bu)驟(zou)是人工(gong)利用刮(gua)刀來刮(gua)研出要(yao)求的(de)度。刮(gua)研是一個 重要(yao)的(de)技術步(bu)驟(zou),而且也是很麻(ma)煩,下面介(jie)紹一下劃線(xian)平(ping)(ping)臺(tai)(tai)粗(cu)刮(gua)、細刮(gua)、刮(gua)流程:劃線(xian)平(ping)(ping)臺(tai)(tai)刮(gua)削前首先(xian)作好準備工(gong)作,其中包括工(gong)具和涂料是否(fou)齊(qi)全,工(gong)件的(de)刮(gua)削余量是否(fou)符合(he)要(yao)求。被刮(gua)削工(gong)件的(de)操作位置(zhi)和高度要(yao)合(he)適,要(yao)牢固穩(wen)定支架。
初始開始刮(gua)的時(shi)候叫做粗刮(gua):劃(hua)線平(ping)臺(tai)粗刮(gua)可用連(lian)續推(tui)鏟的方法,刀跡能(neng)連(lian)成長片。它(ta)能(neng)較快的除掉刀痕、銹斑(ban)或(huo)過(guo)多的刮(gua)削余量(liang)。一般粗刮(gua)達到(每25mmX25mm內有2-3研點)標準要求時(shi),可以開始細(xi)刮(gua)。 
粗刮(gua)到標準要求時開始細(xi)刮(gua):劃線(xian)平(ping)臺細(xi)刮(gua)是(shi)在刮(gua)削(xue)面上去掉稀疏的較大(da)研(yan)點。細(xi)刮(gua)時可(ke)用(yong)(yong)短(duan)刮(gua)法,這樣刀痕短(duan)而寬(kuan),刀跡(ji)長度(du)即為刀刃寬(kuan)度(du)。隨(sui)著研(yan)點增多,刀跡(ji)開始縮短(duan)。當每刮(gua)一遍(bian),要按同一方向刮(gua)削(xue),在刮(gua)二遍(bian)時采用(yong)(yong)交叉刮(gua)削(xue),除掉原方向刀跡(ji)。
當研(yan)點(dian)(dian)(dian)達到(dao)25mmX25mm面積上(shang)有(you)(you)12-15研(yan)點(dian)(dian)(dian)時(shi),可以開始(shi)刮(gua)(gua)(gua)(gua)。劃線(xian)平(ping)臺刮(gua)(gua)(gua)(gua)是在細刮(gua)(gua)(gua)(gua)的基礎上(shang),進(jin)一步刮(gua)(gua)(gua)(gua)削(xue)研(yan)點(dian)(dian)(dian),使(shi)研(yan)增加提(ti)高刮(gua)(gua)(gua)(gua)削(xue)度,達到(dao)質(zhi)量標(biao)準。刮(gua)(gua)(gua)(gua)時(shi),提(ti)刀(dao)要快(kuai),用力要輕,每研(yan)點(dian)(dian)(dian)只刮(gua)(gua)(gua)(gua)一刀(dao),不要重復刮(gua)(gua)(gua)(gua)削(xue),同時(shi)要交叉的進(jin)行(xing)刮(gua)(gua)(gua)(gua)削(xue)。當研(yan)點(dian)(dian)(dian)達到(dao)25mmX25mm中有(you)(you)20個研(yan)點(dian)(dian)(dian)以上(shang)時(shi),刮(gua)(gua)(gua)(gua)完成(cheng)。
刮完后即可排花(hua),排花(hua)完后把(ba)工作面(mian)涂上防銹油。側面(mian)上漆。打開包裝(zhuang),一塊成品劃線(xian)平臺 完成了。由于技術者水平所限,不(bu)妥(tuo)之處,懇請指正。