利用鐵水流動性來減少薄壁裝配平板缺陷該如何操作？
2018年05月30日
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裝配平板從發展到今天經歷了一個很大的波折，從開始的質量優先，品質一，到后來許多工廠以及小作坊濫竽充數，弄虛作假以及個人利益放到一位等，使裝配平板的質量口碑收到了很大的折扣。從初的裝配平板/鑄鐵平板制作時，是根據國標的品質以及技術制作的，也是一種通過人工刮研技術制作的產品，開始制作時總要摸清楚制作規律，從選材到加工，到檢測儀器等都是一個標準漫長的過程。
如何利用鐵水流(liu)動性來減少裝配平(ping)板(ban)（鑄鐵平(ping)板(ban)）薄(bo)壁(bi)缺陷具(ju)體(ti)方案如下：
在碳當量等(deng)于4.4---4.9的鑄鐵(tie)以不同溫度澆注(zhu)片(pian)狀試(shi)樣(yang)，試(shi)樣(yang)尺(chi)寸(cun)為(wei)200毫(hao)米(mi)乘以16毫(hao)米(mi)（長寬），試(shi)樣(yang)厚(hou)度為(wei)1毫(hao)米(mi)及1.5毫(hao)米(mi)試(shi)驗獲(huo)得的數據顯示各組鐵(tie)水(shui)的相對(dui)流動性以及碳當量、澆注(zhu)溫度對(dui)鐵(tie)水(shui)的影(ying)響變(bian)化比(bi)較大(da)。
當(dang)澆注溫度(du)在(zai)1375---1510攝氏度(du)的范圍內(nei)時，鐵水流(liu)動距離(li)（反映(ying)相對流(liu)動性）隨碳當(dang)量或(huo)澆注溫度(du)的提高而(er)增加(jia)。碳當(dang)量等于(yu)4.9的鐵水在(zai)1400---1475攝氏度(du)范圍內(nei)的流(liu)動距離(li)都不(bu)低于(yu)200毫米，而(er)碳當(dang)量等于(yu)4.5的鐵水在(zai)相近溫度(du)范圍的流(liu)動距離(li)減少到100---150毫米。
有鑄造廠(chang)也曾試(shi)驗采用(yong)下注(zhu)(zhu)方式澆注(zhu)(zhu)厚度為3毫米(mi)、250毫米(mi)（寬）乘以100毫米(mi)（高）的(de)板狀(zhuang)鑄件(jian)(jian)(jian)，進行鐵(tie)水(shui)流動性試(shi)驗。澆注(zhu)(zhu)溫度為1370---1420攝(she)氏度。結(jie)果是(shi)在(zai)1390攝(she)氏度以上澆注(zhu)(zhu)的(de)裝(zhuang)配(pei)(pei)平板鑄件(jian)(jian)(jian)全(quan)部充型(xing)(xing)完好。未發現缺肉(rou)、冷隔等(deng)缺陷。除了裝(zhuang)配(pei)(pei)平板鑄件(jian)(jian)(jian)化學成分和澆注(zhu)(zhu)溫度的(de)影(ying)響(xiang)外，型(xing)(xing)砂粒(li)度及砂型(xing)(xing)緊實程(cheng)度、型(xing)(xing)腔(qiang)涂料、澆注(zhu)(zhu)系統尺寸、型(xing)(xing)腔(qiang)排氣等(deng)因素也對鐵(tie)水(shui)在(zai)型(xing)(xing)腔(qiang)流動產生影(ying)響(xiang)。
裝配平板(ban)（鑄鐵(tie)平板(ban)）型(xing)砂(sha)及(ji)砂(sha)型(xing)緊實度(du)影響(xiang)鐵(tie)水(shui)與狹(xia)窄型(xing)腔內的摩檫力。砂(sha)粒較細、砂(sha)型(xing)緊實度(du)高、型(xing)壁(bi)表面有涂料層，都能減少摩檫阻力，使鐵(tie)水(shui)流動比較順暢。澆注系(xi)統應使鐵(tie)水(shui)進入薄壁(bi)型(xing)腔時保持一定壓力和(he)流動速度(du)。
內(nei)澆口應(ying)盡可能接(jie)近薄(bo)壁部分。如(ru)果鐵(tie)水(shui)直接(jie)澆入型(xing)腔(qiang)，對充填(tian)薄(bo)壁型(xing)腔(qiang) 有益(yi)。當鐵(tie)水(shui)充填(tian)型(xing)腔(qiang)時(shi)，型(xing)腔(qiang)內(nei)的氣(qi)體及時(shi)順利排(pai)出(chu)，避免產生冷隔(ge)，澆不(bu)足等鑄(zhu)造缺陷。
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