鑄鐵工作臺粘砂需要如何防止操作？
2017年12月05日
新聞詳情
泊頭市正創機(ji)械(xie)設備制(zhi)造(zao)有限公司產品(pin)選用材質(zhi)HT250，樹脂(zhi)砂(sha)造(zao)型，鑄(zhu)鐵工作(zuo)臺(tai)(tai)在造(zao)型過程中(zhong)涉及到粘砂(sha)，那么(me)如何防止鑄(zhu)鐵工作(zuo)臺(tai)(tai)粘砂(sha)？
正創自己(ji)總結以下措施(shi)：
1）zengda鑄鐵(tie)工作臺鑄型(xing)尖角(jiao)部(bu)位的圓(yuan)角(jiao)半徑，zengda起模斜度，改進下芯(xin)方案。
2）提高型芯(xin)砂質(zhi)(zhi)量、造(zao)型操作質(zhi)(zhi)量及(ji)型芯(xin)烘干質(zhi)(zhi)量。
3）改進澆(jiao)注(zhu)系(xi)統鑄鐵工(gong)作(zuo)臺(tai)和控制澆(jiao)注(zhu)操(cao)作(zuo)，減少金屬液對型(xing)壁的熱輻(fu)射和強烈沖(chong)擊。
4）提(ti)高合(he)型(xing)(xing)操作(zuo)質量(liang)，認真檢查型(xing)(xing)芯(xin)尺寸，盡量(liang)吸(xi)盡鑄鐵工作(zuo)臺（裝配平(ping)板）型(xing)(xing)內散(san)砂，平(ping)穩(wen)合(he)型(xing)(xing)防止碰(peng)撞和擠壓，合(he)型(xing)(xing)后(hou)一定進(jin)行(xing)驗型(xing)(xing)。
5）縮短濕型在澆注(zhu)鑄鐵工作臺(tai)前的停留時間。
鑄鐵工(gong)作臺制作模(mo)型(xing)(xing)（消失模(mo)），驗模(mo)型(xing)(xing)，造型(xing)(xing)，澆鑄，清(qing)砂，時效，粗加工(gong)平臺六面，銑T型(xing)(xing)槽，，數控銑工(gong)作臺臺面，打孔，檢驗。
鑄鐵工作臺（鑄鐵平臺）根據需要設計，可以比地面低，可以和地面持平，也可以根據需要建高臺比地面高。鑄鐵工作臺一般高300毫米至400毫米，地錨器調整固定，有退絲孔，T型槽，連接槽，吊裝孔等。
鑄(zhu)鐵工作臺的結構(gou)：在鑄(zhu)件的連接(jie)(jie)或(huo)轉彎處(chu)，應盡量避免金屬的積聚和(he)(he)內應力的產生，壁(bi)厚(hou)與壁(bi)薄相連接(jie)(jie)要逐步過度，并不能采用銳(rui)角連接(jie)(jie)，以防止出(chu)現縮孔，縮松和(he)(he)裂紋。
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