正創機械三維柔性焊接平臺的優點及發展優勢
2017年02月19日
新聞詳情
一、高(gao)
隨著(zhu)機(ji)床加(jia)工度(du)的提高(gao)(gao)，為(wei)了降(jiang)低定(ding)位誤差，提高(gao)(gao)加(jia)工度(du)對(dui)三維柔性焊接平臺(tai)的制造度(du)要求 高(gao)(gao)，高(gao)(gao)度(du)夾具(ju)的定(ding)位孔距(ju)度(du)高(gao)(gao)達±5μm，夾具(ju)支承面的垂直度(du)達到0.15mm/1000mm，平行度(du)高(gao)(gao)達0.01mm/1000mm。
二、
為了(le)提高機床的生產(chan)效率，雙面、四(si)面和多件(jian)(jian)裝夾(jia)(jia)的平臺產(chan)品(pin)越來越多。為了(le)減(jian)少工(gong)件(jian)(jian)的安裝時間，各種自動定心夾(jia)(jia)緊(jin)(jin)(jin)、jingmi平口鉗(qian)、杠桿夾(jia)(jia)緊(jin)(jin)(jin)、凸輪(lun)夾(jia)(jia)緊(jin)(jin)(jin)、氣(qi)動和液壓夾(jia)(jia)緊(jin)(jin)(jin)等，快速夾(jia)(jia)緊(jin)(jin)(jin)功能部件(jian)(jian)不(bu)斷(duan)地推陳出新。新型的電控永磁夾(jia)(jia)具，加(jia)緊(jin)(jin)(jin)和松開工(gong)件(jian)(jian)只用(yong)1～2秒，夾(jia)(jia)具結構簡(jian)化(hua)，為機床進行多工(gong)位、多面和多件(jian)(jian)加(jia)工(gong)創造了(le)條件(jian)(jian)。
三(san)、模(mo)塊、組(zu)合
三(san)維柔性(xing)焊(han)接(jie)平(ping)臺(tai)(tai)元件(jian)模塊化(hua)(hua)(hua)(hua)是實現組(zu)合(he)化(hua)(hua)(hua)(hua)的(de)(de)(de)(de)基(ji)(ji)礎(chu)。利用(yong)(yong)模塊化(hua)(hua)(hua)(hua)設(she)(she)計的(de)(de)(de)(de)系列化(hua)(hua)(hua)(hua)、標(biao)準化(hua)(hua)(hua)(hua)三(san)維焊(han)接(jie)平(ping)臺(tai)(tai)，快速組(zu)裝(zhuang)成(cheng)各種(zhong)夾具(ju)(ju)(ju)(ju)，已成(cheng)為夾具(ju)(ju)(ju)(ju)技(ji)術開發的(de)(de)(de)(de)基(ji)(ji)點。省工、省時，節材、節能(neng)，體(ti)現在各種(zhong)夾具(ju)(ju)(ju)(ju)系統的(de)(de)(de)(de)創新之(zhi)中。模塊化(hua)(hua)(hua)(hua)設(she)(she)計為焊(han)接(jie)平(ping)臺(tai)(tai)的(de)(de)(de)(de)計算機(ji)輔助設(she)(she)計與組(zu)裝(zhuang)打下基(ji)(ji)礎(chu)，應用(yong)(yong)CAD技(ji)術，可建立(li)元件(jian)庫(ku)(ku)、典型(xing)夾具(ju)(ju)(ju)(ju)庫(ku)(ku)、標(biao)準和用(yong)(yong)戶使用(yong)(yong)檔案庫(ku)(ku)，進(jin)行三(san)維柔性(xing)焊(han)接(jie)平(ping)臺(tai)(tai) 設(she)(she)計，為用(yong)(yong)戶三(san)維實體(ti)組(zu)裝(zhuang)夾具(ju)(ju)(ju)(ju)。模擬仿真(zhen)刀具(ju)(ju)(ju)(ju)的(de)(de)(de)(de)切削過(guo)程，既能(neng)為用(yong)(yong)戶提供正(zheng)確(que)、合(he)理的(de)(de)(de)(de)夾具(ju)(ju)(ju)(ju)與元件(jian)配套方案，又能(neng)積(ji)累(lei)使用(yong)(yong)經驗，了解市場需求，不斷地改進(jin)和完善夾具(ju)(ju)(ju)(ju)系統。
四、通用(yong)、經濟
三維柔性(xing)(xing)(xing)(xing)焊(han)接平(ping)臺(tai)的通(tong)用(yong)性(xing)(xing)(xing)(xing)直接影響其經(jing)濟性(xing)(xing)(xing)(xing)。采用(yong)模塊(kuai)、組合(he)式的夾具系統(tong)，一(yi)次性(xing)(xing)(xing)(xing)投(tou)資(zi)(zi)比(bi)較大，只有夾具系統(tong)的可重組性(xing)(xing)(xing)(xing)、可重構性(xing)(xing)(xing)(xing)及可擴展性(xing)(xing)(xing)(xing)的功能強，應用(yong)范圍廣(guang)，通(tong)用(yong)性(xing)(xing)(xing)(xing)好，平(ping)臺(tai)利用(yong)率高(gao)，收回投(tou)資(zi)(zi)快，才能體現出性(xing)(xing)(xing)(xing)價(jia)比(bi)高(gao)的 點。
《三(san)維柔(rou)性(xing)焊接平臺xiufu標準》
一(yi)般xiufu后的(de)定(ding)值三(san)維柔(rou)性(xing)焊接平臺(tai)工(gong)作(zuo)尺(chi)寸仍應保(bao)持圖紙尺(chi)寸；在(zai)不影響使用的(de)原則下，允(yun)許(xu)外形尺(chi)寸有所(suo)改變(bian)，但量(liang)(liang)(liang)具(ju)表面(mian)不允(yun)許(xu)有碰傷、刻痕(hen)等缺陷存(cun)在(zai)，對于量(liang)(liang)(liang)具(ju)表面(mian)允(yun)許(xu)的(de)敲打傷痕(hen)，需進行拋光處理；在(zai)不影響量(liang)(liang)(liang)具(ju)使用質量(liang)(liang)(liang)的(de)情(qing)況下，三(san)維柔(rou)性(xing)焊接平臺(tai)的(de)非工(gong)作(zuo)尺(chi)寸允(yun)許(xu)有一(yi)定(ding)程度改變(bian)；此外，平臺(tai)的(de)工(gong)作(zuo)表面(mian)亦允(yun)許(xu)有一(yi)定(ding)限度的(de)疵病存(cun)在(zai)。
通常三維(wei)柔性(xing)焊接平(ping)臺(tai)有下列情況之一時，則需進行及時xiufu，以免防礙三維(wei)柔性(xing)焊接平(ping)臺(tai)的(de)正常使用：
1、磨損或(huo)斷裂；
2、變形；
3、制造誤差過大；
4、還未使用時，圖紙尺寸(cun)有所 改；
5、由于工具消耗定(ding)額(e)計(ji)劃制訂(ding)不準確，需(xu)將(jiang)積(ji)壓過多的量(liang)具品種改為其(qi)它尺寸及結構(gou)相(xiang)似的量(liang)具品種；
6、由(you)(you)于生產工藝(yi)或測(ce)量(liang)方(fang)法的改(gai)(gai)變(bian)，量(liang)具(ju)結構(gou)亦(yi)需隨之改(gai)(gai)變(bian)，這時(shi)由(you)(you)工藝(yi)部門填寫(xie)卡片(pian)，確定能(neng)否利用原有量(liang)具(ju)進行(xing)改(gai)(gai)制。
對于三維柔性焊接(jie)平臺(tai)的xiufu，應編制(zhi)量(liang)具xiufu技(ji)術(shu)驗收(shou)(shou)條(tiao)件，明(ming)確規定(ding)量(liang)具xiufu后的驗收(shou)(shou)標準(zhun)。
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