提高身鑄件質量降低成本，灰鑄鐵新工藝要求
2018年05月06日
新聞詳情
灰(hui)口鑄鐵鑄造床身(shen)鑄件(jian)新工藝
準備工(gong)作
1、改(gai)造鑄造包(bao)：（用標準鐵包(bao)加高(gao)中間壩(ba)高(gao)止500-600mm（凈高(gao)））
2、增加(jia)中頻爐保(bao)溫(wen)罩(zhao)（具體簽訂(ding)協(xie)議時給(gei)圖紙與(yu)使(shi)用方(fang)法）
3、爐前(qian)碳硅(gui)快速分析(xi)儀(yi)，熱電偶(ou)測溫儀(yi)。
二、
以(yi)80廢鋼+20澆冒口為熔(rong)煉材(cai)料，廢鋼Mn含量按鑄件(jian)牌號加(jia)以(yi)嚴格控制。
1、 增(zeng)碳贈硅（須用石川牌低硫石墨(mo)化增(zeng)碳劑C>95，S<0.09）
A:電流降(jiang)為(wei)0，開始加(jia)料，先加(jia)碎料5-10后加(jia)增(zeng)碳劑(ji)總量的1/3均為(wei)撒(sa)入，不可(ke)加(jia)在一邊(bian)！
B:緊接著加(jia)(jia)廢鋼(gang)5-10后加(jia)(jia)增(zeng)碳劑(ji)1/3均勻撒入，再(zai)加(jia)(jia)廢鋼(gang)5-10后把(ba)剩余的(de)增(zeng)碳劑(ji)，預處理劑(ji)加(jia)(jia)入（均勻撒入，不可加(jia)(jia)在一(yi)邊）
C：整個增碳過程在10分鐘內(nei)完成！
D:加料不停加滿后罩上保溫罩，升高電(dian)流抓緊熔化并密切觀察爐內情況及時加料。
E:整個熔煉過程，盡量用保溫(wen)罩保溫(wen)，jiakuai熔煉速(su)度(du)，省電(dian)省時省力(li)氣！
F：熔煉結束，待爐(lu)溫達(da)到(dao)1400度(du)左右時取樣經爐(lu)前碳(tan)硅分(fen)析(xi)儀測試(shi)后進(jin)行補硅補碳(tan)，調整原鐵(tie)水化學成分(fen)。
H：原鐵水成分：硅控制在1.4以內，碳控制在3.8-3.9范圍。
2、球化(hua)（須用石川牌 種球化(hua)劑，抗白口添加劑，硅鋇鈣孕育劑）
A：球化包提前烘烤及清理干(gan)凈；
B:用(yong)0.8石(shi)川牌(pai) 種(zhong)球化劑鋪(pu)底輕(qing)輕(qing)敲(qiao)結(jie)實后上面蓋上0.2的石(shi)川牌(pai)抗(kang)白口添(tian)加(jia)劑，再(zai)加(jia)上0.6硅鋇鈣孕育劑和1鐵屑后敲(qiao)打結(jie)實。
C:出爐溫度在1530-1560度時(shi)(shi)出爐，出水達到50左右時(shi)(shi)加入(ru)硅鋇鈣(gai)隨流孕育劑(ji)0.4徐(xu)徐(xu)加入(ru)包(bao)內。
D：球化結(jie)束及時進行扒渣，待爐渣扒盡(jin)時灑上石川牌除渣劑進行保溫防氧化，把鐵水(shui)包移致澆注處(chu)，前(qian)后等(deng)待1-2分(fen)鐘(zhong)后取樣，開始澆注。
3、 床身鑄件澆注
A：中(zhong)大(da)(da)件好用0.2-0.8mm硅鋇(bei)鈣粒進(jin)行(xing)二(er)次隨流孕育，估算好澆(jiao)注時(shi)間，先澆(jiao)注薄壁小(xiao)件，再澆(jiao)厚壁中(zhong)大(da)(da)件。在(zai)10分鐘內澆(jiao)注結束，中(zhong)大(da)(da)件補澆(jiao)冒口(kou)，并用冒口(kou)發熱劑覆蓋(gai)進(jin)行(xing)保溫。
B：進(jin)行床(chuang)身鑄件保溫，不可過(guo)早開箱。
床身(shen)鑄(zhu)件材質一般為HT250-HT300，材質強度、耐磨(mo)性(xing)、耐熱性(xing)均較好(hao)。由于(yu)灰口鑄(zhu)鐵含碳量高(gao)，接近于(yu)共晶成分，故(gu)熔點比(bi)較低，流動性(xing)良好(hao)，收縮率小，因此適宜(yi)于(yu)鑄(zhu)造結構(gou)復雜(za)或薄壁鑄(zhu)件。另外，由于(yu)石(shi)墨使(shi)切(qie)削(xue)加(jia)工時易(yi)于(yu)形成斷屑，所以灰口鑄(zhu)鐵的可切(qie)削(xue)加(jia)工性(xing)優于(yu)鋼(gang)。
