提高身鑄件質量降低成本，灰鑄鐵新工藝要求
2018年05月06日
新聞詳情
灰(hui)口鑄(zhu)鐵鑄(zhu)造(zao)床(chuang)身鑄(zhu)件新工藝
準備工作
1、改造鑄(zhu)造包：（用標準鐵包加高中間壩高止(zhi)500-600mm（凈高））
2、增加(jia)中頻爐保溫罩（具(ju)體簽(qian)訂協議(yi)時給圖紙(zhi)與使用(yong)方(fang)法）
3、爐(lu)前碳硅快速(su)分析儀，熱電偶測溫儀。
二、
以80廢鋼+20澆冒口為(wei)熔煉材(cai)料，廢鋼Mn含(han)量按鑄件牌號(hao)加以嚴格控(kong)制。
1、 增碳贈硅（須用(yong)石川牌(pai)低硫石墨化增碳劑C>95，S<0.09）
A:電流降(jiang)為(wei)0，開始加料(liao)，先加碎料(liao)5-10后加增碳劑總量的1/3均為(wei)撒入(ru)，不(bu)可加在一邊！
B:緊接著加廢(fei)鋼(gang)5-10后(hou)加增碳劑1/3均(jun)勻(yun)撒入(ru)，再加廢(fei)鋼(gang)5-10后(hou)把(ba)剩(sheng)余的增碳劑，預處理劑加入(ru)（均(jun)勻(yun)撒入(ru)，不可加在一邊）
C：整個增(zeng)碳過程在10分鐘內完成！
D:加(jia)料(liao)不停加(jia)滿(man)后(hou)罩上(shang)保(bao)溫罩，升高電流(liu)抓(zhua)緊熔化并密切觀(guan)察爐內(nei)情(qing)況及(ji)時加(jia)料(liao)。
E:整個熔煉(lian)過程(cheng)，盡(jin)量(liang)用保溫罩(zhao)保溫，jiakuai熔煉(lian)速度，省電(dian)省時省力氣！
F：熔(rong)煉結(jie)束(shu)，待爐(lu)溫達到(dao)1400度左右時取樣經爐(lu)前碳(tan)硅(gui)分(fen)析儀(yi)測(ce)試后進行補硅(gui)補碳(tan)，調整原鐵水(shui)化(hua)學(xue)成分(fen)。
H：原(yuan)鐵水成(cheng)分：硅控制在1.4以(yi)內，碳(tan)控制在3.8-3.9范圍。
2、球(qiu)化(hua)（須用(yong)石(shi)川牌 種球(qiu)化(hua)劑(ji)，抗白口添加(jia)劑(ji)，硅(gui)鋇鈣孕(yun)育劑(ji)）
A：球(qiu)化包提前烘烤(kao)及清理干(gan)凈；
B:用0.8石(shi)川牌 種球化劑(ji)鋪(pu)底輕輕敲結實(shi)后(hou)上面蓋上0.2的石(shi)川牌抗白口(kou)添加劑(ji)，再加上0.6硅(gui)鋇鈣孕育(yu)劑(ji)和1鐵屑后(hou)敲打(da)結實(shi)。
C:出(chu)爐(lu)溫度在1530-1560度時出(chu)爐(lu)，出(chu)水達到50左右時加入硅鋇鈣隨流孕育劑(ji)0.4徐徐加入包內。
D：球化結束(shu)及(ji)時(shi)進行扒(ba)(ba)渣(zha)(zha)，待爐渣(zha)(zha)扒(ba)(ba)盡(jin)時(shi)灑上石川牌除渣(zha)(zha)劑(ji)進行保溫防氧化，把(ba)鐵水包移致澆注(zhu)處，前后等待1-2分鐘后取樣，開始澆注(zhu)。
3、 床身鑄件澆注
A：中(zhong)大件(jian)好用(yong)0.2-0.8mm硅鋇鈣粒進行二次隨流孕育，估(gu)算好澆(jiao)注時間，先(xian)澆(jiao)注薄(bo)壁(bi)小件(jian)，再澆(jiao)厚壁(bi)中(zhong)大件(jian)。在10分(fen)鐘(zhong)內澆(jiao)注結(jie)束，中(zhong)大件(jian)補澆(jiao)冒口(kou)，并用(yong)冒口(kou)發熱劑覆蓋進行保溫。
B：進行床身鑄件保(bao)溫，不(bu)可過早(zao)開箱。
床(chuang)身鑄(zhu)件材(cai)質一般為HT250-HT300，材(cai)質強度、耐磨性、耐熱(re)性均較(jiao)好。由(you)于(yu)灰口鑄(zhu)鐵(tie)含碳量高，接近于(yu)共(gong)晶(jing)成分，故(gu)熔點比較(jiao)低，流動(dong)性良(liang)好，收縮(suo)率小，因(yin)此適宜于(yu)鑄(zhu)造結構(gou)復雜或薄壁鑄(zhu)件。另外，由(you)于(yu)石(shi)墨使切削加工(gong)時(shi)易于(yu)形成斷屑，所以灰口鑄(zhu)鐵(tie)的可切削加工(gong)性優于(yu)鋼。
