劃線平板鑄件的凝固原則
2015年07月15日
新聞詳情
劃(hua)線平板鑄(zhu)件的(de)凝固(gu)主要有順序凝固(gu)和同時凝固(gu)兩個原(yuan)(yuan)則，下面介(jie)紹(shao)這(zhe)兩個凝固(gu)原(yuan)(yuan)則：
1、順序凝固的原則：
劃線平板鑄件順序凝固(gu)(gu)的(de)(de)原(yuan)則是采用各種方(fang)法，保證鑄件遠離冒(mao)口部(bu)分先凝固(gu)(gu)，繞后(hou)市靠近冒(mao)口的(de)(de)部(bu)分凝固(gu)(gu)，后(hou)才是冒(mao)口本(ben)身(shen)凝固(gu)(gu)。鑄件順序凝固(gu)(gu)時，先凝固(gu)(gu)的(de)(de)部(bu)分得到較(jiao)慢凝固(gu)(gu)部(bu)分的(de)(de)補(bu)縮，而較慢凝(ning)固(gu)部(bu)分得到(dao)冒口的(de)補縮，使縮孔(kong)集中(zhong)在(zai)冒口中(zhong)，從而獲(huo)得致密的(de)鑄件(jian)。應該(gai)指出，逐層凝(ning)固(gu)和順(shun)序凝(ning)固(gu)是不同的(de)。逐層凝(ning)固(gu)有助于實(shi)現(xian)順(shun)序凝(ning)固(gu)，因為它(ta)使鑄件(jian)的(de)斷面長時間的(de)保持液態，形成補縮通道，保證冒口補縮作用的實現。因此(ci)，合金逐層凝(ning)固(gu)傾向(xiang)性好， 容易(yi)實現順序凝(ning)固(gu)。順序凝(ning)固(gu)能保證獲得致(zhi)密的鑄(zhu)件，但鑄(zhu)件各部分的溫差較大，故熱應(ying)力較大，易(yi)使鑄(zhu)件變形或產生熱裂。同時，由于(yu)要放置冒(mao)(mao)口，增加了金屬的消(xiao)耗量(liang)和(he)切削(xue)冒(mao)(mao)口的工作量(liang)。
2、同時凝固的(de)原(yuan)則：
劃線平(ping)板鑄(zhu)件(jian)凝固的(de)原則是采用各(ge)種方法，保證(zheng)鑄(zhu)件(jian)各(ge)部(bu)分(fen)（不(bu)論它的(de)尺寸和(he)結(jie)構）近(jin)乎同時(shi)凝固，從而減小各(ge)部(bu)分(fen)的(de)溫差(cha)。同時(shi)凝固因鑄(zhu)件(jian)凝固后(hou)，各(ge)部(bu)分(fen)冷(leng)熱均(jun)勻，熱應力小，鑄(zhu)件(jian)不(bu)容易變形和(he)產生(sheng)裂紋，可不設置冒(mao)口或者(zhe)冒(mao)口很少，切(qie)割冒(mao)口的工(gong)作(zuo)量較小。而對于液(ye)態(tai)收縮(suo)大的鑄(zhu)件(jian)往往在截面形(xing)成縮(suo)松，降低了鑄(zhu)件(jian)的塑(su)性和致密性。
泊鑄(zhu)主打鑄(zhu)劃線平(ping)板（平(ping)臺）的制造(zao)(zao)流程：根據使用需求(qiu)制定圖紙-進行模型生產-鑄(zhu)造(zao)(zao)前(qian)沙坑預埋-鑄(zhu)造(zao)(zao)前(qian)爐前(qian)化驗-澆筑-毛坯清砂打磨-人(ren)工退(tui)火-粗加工-人(ren)工退(tui)火-加工-人(ren)工鏟刮-外觀處(chu)理-出廠檢驗-包裝(zhuang)-運輸- 安裝(zhuang)調試-客戶驗收-交付。我廠用心誠鑄，質量(liang)有(you)保障！
